一种检测电机控制器产品自动开机的点灯测试治具制造技术

技术编号:36978880 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-25 17:58
本实用新型专利技术涉及一种检测电机控制器产品自动开机的点灯测试治具,包括底箱、龙门架、压杆、PCB压板、PCB载具、测试模组和点灯测试机构,点灯测试机构设置在底箱上,通过点灯测试机构对待测产品进行开机点灯电路检测;所述点灯测试机构包括自动点灯装置、电源线、电源开关和开机按键开关,电源开关控制点灯测试治具与外部电源接通,开机按键开关用于检测待测产品是否正常点亮,并通过自动点灯装置指示出来。本实用新型专利技术结构简单,成本低廉,安全可靠,检测工作更便捷、更高效,保证了产品质量,对现有技术来说,具有很好的市场前景和发展空间。具有很好的市场前景和发展空间。具有很好的市场前景和发展空间。

【技术实现步骤摘要】
一种检测电机控制器产品自动开机的点灯测试治具


[0001]本技术电机控制器
,具体涉及一种检测电机控制器产品自动开机的点灯测试治具。

技术介绍

[0002]电机控制器产品在使用前均需要放在测试治具上通电进行测试,由于测试治具内的测试板设计原因,在电源开关打开后被检测电机控制器跳过开机按键电路功能直接处于开机状态,无法判定产品属于自动开机还是开机按键信号开机,因而无法测试出产品开机按键电路是否正常。现有的检测方法是在测试完成后将产品另外接入一组仪表设备来进行开机按键电路功能检测,此方法动作繁琐,效率极低,极大的影响检测效率。
[0003]如何设计一种结构简单,成本低廉,安全可靠,产品功能测试的同时解决了控制器开机按键电路检测问题,检测工作更便捷、更高效,保证了产品质量的一种检测电机控制器产品自动开机的点灯测试治具是目前需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决现有电机控制器产品自动开机的检测方法是在测试完成后将产品另外接入一组仪表设备来进行开机按键电路功能检测,此方法动作繁琐,效率极低,极大的影响检测效率等技术问题,本技术提供一种检测电机控制器产品自动开机的点灯测试治具,来实现结构简单,成本低廉,安全可靠,检测工作更便捷、更高效,保证了产品质量的目的。
[0005]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种检测电机控制器产品自动开机的点灯测试治具,包括底箱、龙门架、压杆、PCB压板、PCB载具、测试模组和点灯测试机构,点灯测试机构设置在底箱上,通过点灯测试机构对待测产品进行开机点灯电路检测,所述龙门架位于底箱一侧,龙门架的上部设置有滑槽,滑槽内安装有竖直连杆和复位弹簧组件,竖直连杆的顶部与压杆固定连接,竖直连杆的顶部通过螺栓组件与PCB压板固定连接;所述点灯测试机构包括自动点灯装置、电源线、电源开关和开机按键开关,电源开关控制点灯测试治具与外部电源接通,开机按键开关用于检测待测产品是否正常点亮,并通过自动点灯装置指示出来。
[0006]本技术技术方案的进一步改进在于:所述PCB载具位于PCB压板正下方,PCB载具与PCB压板之间留有用于放置待测产品的空隙。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于:所述测试模组设置在PCB载具下方,测试模组上的顶针与点灯测试机构通过线束连接。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于:所述复位弹簧组件包括与竖直连杆底部连接的弹簧。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于:所述自动点灯装置采用LED灯。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1)本技术包括底箱、龙门架、压杆、PCB压板、PCB载具、测试模组和点灯测试机构,点灯测试机构设置在底箱上,通过点灯测试机构对待测产品进行开机点灯电路检测,本技术设计结构简单,成本低廉,此设计在产品功能测试的同时解决了控制器开机按键电路检测问题,不仅使检测工作更便捷、更高效,也保证了产品质量的可靠性。
[0012]2)龙门架的上部设置有滑槽,滑槽内安装有竖直连杆和复位弹簧组件,竖直连杆的顶部与压杆固定连接,竖直连杆的顶部通过螺栓组件与PCB压板固定连接,复位弹簧组件包括与竖直连杆底部连接的弹簧,检测时抬起压杆即可使PCB压板压住被测产品和测试模组上的顶针接触,打开电源,观察检测自动开机的点灯装置是否异常点亮,再打开开机按键开关,此时点灯装置点亮为正常状态,开始功能测试,不用时,松开压杆,压杆在复位弹簧组件的回复力作用下向下回复至初始位置。
附图说明
[0013]图1是本技术立体结构示意图;
[0014]图2是压杆抬起时检测状态示意图;
[0015]图3是压杆落下时检测结束示意图;
[0016]图4是本技术电路原理示意图;
[0017]图中标记:1、底箱,2、龙门架,3、压杆,4、PCB压板,5、PCB载具,6、测试模组,7、滑槽,8、竖直连杆,9、自动点灯装置,10、电源线,11、电源开关,12、开机按键开关,13、弹簧,14、待测产品。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0019]如图1所示,一种检测电机控制器产品自动开机的点灯测试治具,包括底箱1、龙门架2、压杆3、PCB压板4、PCB载具5、测试模组6和点灯测试机构,点灯测试机构设置在底箱1上,通过点灯测试机构对待测产品进行开机点灯电路检测。
[0020]如图2和图3所示,图2是压杆抬起时检测状态示意图,图3是压杆落下时检测结束示意图,所述龙门架2位于底箱1一侧,龙门架2的上部设置有滑槽7,滑槽7内安装有竖直连杆8和复位弹簧组件,所述复位弹簧组件包括与竖直连杆8底部连接的弹簧13,竖直连杆8的顶部与压杆3固定连接,竖直连杆8的顶部通过螺栓组件与PCB压板4固定连接;所述PCB载具5位于PCB压板4正下方,PCB载具5与PCB压板4之间留有用于放置待测产品的空隙;所述测试模组6设置在PCB载具5下方,测试模组6上的顶针与点灯测试机构通过线束连接;
[0021]如图4所示,图4是本技术电路原理示意图,所述点灯测试机构包括自动点灯装置9、电源线10、电源开关11和开机按键开关12,电源开关11控制点灯测试治具与外部电源接通,开机按键开关12用于检测待测产品是否正常点亮,并通过自动点灯装置9指示出来,所述自动点灯装置9用LED灯。
[0022]实际操作中,根据本产品实际情况,电机控制器产品MCU供电采用5V电压,所以LED灯串联在控制器产品的5V电路中。通过线束连接至测试模组的顶针(顶针对应产品信号和电源接口)将测试治具接入电源,将被测产品放入PCB载具上,抬起压把使压板压住被测产品和测试模组上的顶针接触。在测试产品时,首先打开测试治具电源开关11,给电机控制器
通电;此时因为电机控制器只处于通电状态,但不属于开机状态,所以自动点灯装置9,即LED灯不会点亮(如果此时LED灯亮起,则表示此产品处于通电就自动开机状态,开关电路出现故障) 再打开开机按键开关12,此时LED灯点亮,表示开机按键电路正常工作,系统开始各项测试,关闭开机按键开关12,LED灯熄灭,再关闭测试治具电源完成电机控制器测试工作。
[0023]本技术结构简单,成本低廉,安全可靠,检测工作更便捷、更高效,保证了产品质量,解决现有电机控制器产品自动开机的检测方法是在测试完成后将产品另外接入一组仪表设备来进行开机按键电路功能检测,此方法动作繁琐,效率极低,极大的影响检测效率等技术问题,对现有技术来说,具有很好的市场前景和发展空间。
[0024]上面结合附图对本技术优选的具体实施方式和实施例作了详细说明,但是本技术并不限于上述实施方式和实施例,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术构思的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测电机控制器产品自动开机的点灯测试治具,其特征在于:包括底箱(1)、龙门架(2)、压杆(3)、PCB压板(4)、PCB载具(5)、测试模组(6)和点灯测试机构,点灯测试机构设置在底箱(1)上,通过点灯测试机构对待测产品进行开机点灯电路检测,所述龙门架(2)位于底箱(1)一侧,龙门架(2)的上部设置有滑槽(7),滑槽(7)内安装有竖直连杆(8)和复位弹簧组件,竖直连杆(8)的顶部与压杆(3)固定连接,竖直连杆(8)的顶部通过螺栓组件与PCB压板(4)固定连接;所述点灯测试机构包括自动点灯装置(9)、电源线(10)、电源开关(11)和开机按键开关(12),电源开关(11)控制点灯测试治具与外部电源接通,开机按键开关(12)用于检测待测产品是否正常点亮,并通...

【专利技术属性】
技术研发人员:张登基王红建
申请(专利权)人:先勒动力控制技术上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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