一种复合材料的吸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合材料的吸料装置，包括吸料斗、料斗盖和吸料机，所述吸料斗的下方设置有储料桶，且储料桶的表面设置有料桶视窗，并且储料桶的底部设置有支撑座，所述吸料斗的左侧表面设置有吸料口，且吸料口的另一端设置有止回阀，并且止回阀的另一端连接吸料管，同时吸料管的顶端设置有吸料头，所述吸料头的内壁顶端设置有感应报警器，且吸料头底部插入料桶内部，所述吸料斗的内部设置有挡料网，且吸料斗的右侧表面设置有排尘管，并且排尘管的顶端设置有集尘盒，同时吸料斗的内部还设置有滤网，所述吸料斗的顶端通过铰接座活动连接有料斗盖，且料斗盖通过固定夹与吸料斗构成限位结构，并且料斗盖的表面设置有出气口。并且料斗盖的表面设置有出气口。并且料斗盖的表面设置有出气口。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料的吸料装置


[0001]本技术涉及吸料
，具体为一种复合材料的吸料装置。

技术介绍

[0002]复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料，复合材料再生产过程中需要运输投放各类材料，现有的复合材料生产过程中运输投放仍然存在以下不足：
[0003]1、现有的运输投放大多为人工操作，这种操作方式劳动强度大，浪费人力物力，导致生产效率低；
[0004]2、原料在运输投放过程中会产生大量灰尘，导致工作环境较差，影响工人的身体健康，同时还可能造成原料损失。
[0005]所以我们提出了一种复合材料的吸料装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种复合材料的吸料装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上复合材料在生产过程中原料运输投放困难的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合材料的吸料装置，包括吸料斗、料斗盖和吸料机，所述吸料斗的下方设置有储料桶，且储料桶的表面设置有料桶视窗，并且储料桶的底部设置有支撑座，所述吸料斗的左侧表面设置有吸料口，且吸料口的另一端设置有止回阀，并且止回阀的另一端连接吸料管，同时吸料管的顶端设置有吸料头，所述吸料头的内壁顶端设置有感应报警器，且吸料头底部插入料桶内部；
[0008]所述吸料斗的内部设置有挡料网，且吸料斗的右侧表面设置有排尘管，并且排尘管的顶端设置有集尘盒，同时吸料斗的内部还设置有滤网，所述吸料斗的顶端通过铰接座活动连接有料斗盖，且料斗盖通过固定夹与吸料斗构成限位结构，并且料斗盖的表面设置有出气口，所述出气口连接有排气管，且排气管的另一端连接吸气口，并且吸气口下方设置有吸料机。
[0009]优选的，所述料桶视窗设置有两个，且料桶视窗关于储料桶中心对称设置，可以直观的看到储料桶内部的原料数量，便于人们控制吸料的多少。
[0010]优选的，所述止回阀与吸料口和吸料管互为管道连接，且止回阀设置在吸料口与吸料管之间，结构简单，安装方便，所需的操作空间较小。
[0011]优选的，所述排尘管设置在挡料网与滤网之间，且挡料网设置在吸料口的上方，并且排尘管与集尘盒为管道连接，同时挡料网与滤网相互平行，防止排出灰尘的同时把吸过去的原料也排出，耗费生产原料。
[0012]优选的，所述吸料斗下端为锥形结构，且吸料斗上端为柱形结构，并且吸料斗与储料桶的圆心相重合，同时吸料斗与储料桶为管道连接，有利于原料的排出，避免出料口被堵塞。
[0013]优选的，所述料斗盖通过铰接座与吸料斗构成旋转结构，且固定夹关于料斗盖的边缘环形等列分布，并且料斗盖内部设置有密封圈，方便打开料斗盖，对内部的滤网进行更换。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该复合材料的吸料装置设置有料桶视窗，方便人们观察储料桶内部的原料，便于人们控制吸料的时间，减少浪费，且吸料口顶端的止回阀可以防止吸料机停止工作时吸料斗内部的原料倒流回去，并且该复合材料的吸料装置自动性高，吸料速度快，便于工人操作，有利于提高生产效率，同时该装置为管道输送，占用空间小，可以在狭小的空间进行输送；
[0016]2、该复合材料的吸料装置设置有除尘装置，可以避免吸料时产生的灰尘通过排气管进入吸料机内，影响吸料机工作，减少机器的使用寿命，且挡料网可以有效防止原料被排尘管排出，同时吸料头内部的感应报警器可以发出警报，防止工人不能及时添加料筒内的原料。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、吸料斗；2、储料桶；3、料桶视窗；4、支撑座；5、吸料口；6、止回阀；7、吸料管；8、吸料头；9、感应报警器；10、料桶；11、挡料网；12、排尘管；13、集尘盒；14、滤网；15、铰接座；16、料斗盖；17、固定夹；18、出气口；19、排气管；20、吸气口；21、吸料机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种复合材料的吸料装置，包括吸料斗1、料斗盖16和吸料机21，吸料斗1的下方设置有储料桶2，吸料斗1下端为锥形结构，且吸料斗1上端为柱形结构，并且吸料斗1与储料桶2的圆心相重合，同时吸料斗1与储料桶2为管道连接，结构简单，方便工人拆卸和安装，且储料桶2的表面设置有料桶视窗3，料桶视窗3设置有两个，且料桶视窗3关于储料桶2中心对称设置，方便人们从各个角度观察，避免浪费时间，并且储料桶2的底部设置有支撑座4；
[0024]吸料斗1的左侧表面设置有吸料口5，且吸料口5的另一端设置有止回阀6，并且止回阀6的另一端连接吸料管7，止回阀6与吸料口5和吸料管7互为管道连接，且止回阀6设置在吸料口5与吸料管7之间，可以有效防止吸料斗1内部的原料倒流回去，同时吸料管7的顶端设置有吸料头8，吸料头8的内壁顶端设置有感应报警器9，且吸料头8底部插入料桶10内部；
[0025]吸料斗1的内部设置有挡料网11，且吸料斗1的右侧表面设置有排尘管12，并且排尘管12的顶端设置有集尘盒13，同时吸料斗1的内部还设置有滤网14，排尘管12设置在挡料网11与滤网14之间，且挡料网11设置在吸料口5的上方，并且排尘管12与集尘盒13为管道连接，同时挡料网11与滤网14相互平行，保证过滤面积，避免过滤不够导致原料被排出，从而对原料造成损耗；
[0026]吸料斗1的顶端通过铰接座15活动连接有料斗盖16，且料斗盖16通过固定夹17与吸料斗1构成限位结构，料斗盖16通过铰接座15与吸料斗1构成旋转结构，且固定夹17关于料斗盖16的边缘环形等列分布，并且料斗盖16内部设置有密封圈，保证吸料斗1内的密封性，避免漏气造成吸料效果差，并且料斗盖16的表面设置有出气口18，出气口18连接有排气管19，且排气管19的另一端连接吸气口20，并且吸气口20下方设置有吸料机21。
[0027]工作原理：在使用该复合材料的吸料装置时，首先启动吸料机21，吸料机21通过排气管19对吸料斗1内部抽气，让吸料斗1内部处于负压状态，由于吸料头8的底端已经插入料桶10内的原料里，因此原料将被吸料头8吸出，通过吸料管7进入吸料斗1内部，吸入的原料被挡料网11挡住，通过挡料网11的灰尘在滤网14的作用下从排尘管12排出到集尘盒13内集中处理，然后气体通过排气管19被吸料机21吸出，保证吸料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料的吸料装置，包括吸料斗(1)、料斗盖(16)和吸料机(21)，其特征在于：所述吸料斗(1)的下方设置有储料桶(2)，且储料桶(2)的表面设置有料桶视窗(3)，并且储料桶(2)的底部设置有支撑座(4)，所述吸料斗(1)的左侧表面设置有吸料口(5)，且吸料口(5)的另一端设置有止回阀(6)，并且止回阀(6)的另一端连接吸料管(7)，同时吸料管(7)的顶端设置有吸料头(8)，所述吸料头(8)的内壁顶端设置有感应报警器(9)，且吸料头(8)底部插入料桶(10)内部；所述吸料斗(1)的内部设置有挡料网(11)，且吸料斗(1)的右侧表面设置有排尘管(12)，并且排尘管(12)的顶端设置有集尘盒(13)，同时吸料斗(1)的内部还设置有滤网(14)，所述吸料斗(1)的顶端通过铰接座(15)活动连接有料斗盖(16)，且料斗盖(16)通过固定夹(17)与吸料斗(1)构成限位结构，并且料斗盖(16)的表面设置有出气口(18)，所述出气口(18)连接有排气管(19)，且排气管(19)的另一端连接吸气口(20)，并且吸气口(20)下方设置有吸料机(21)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾昔春，叶建军，高文铭，陈海波，朱以江，
申请(专利权)人：四川朗迪新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：