本实用新型专利技术公开了一种3D打印机用耗材熔接装置，包括连接框体，所述连接框体呈U形；所述连接框体内安装有熔接组件，所述熔接组件的两侧对称设置有送料组件，所述送料组件的外侧安装有夹持定位组件和展平组件；所述熔接组件包括上熔接气缸和下熔接气缸，所述上熔接气缸的活塞杆和下熔接气缸的活塞杆正对设置且分别固定安装有上连接板和下连接板，所述上连接板和下连接板正对固定安装有隔热座，所述隔热座正对固定安装有加热板，所述加热板具有与耗材匹配的半圆槽；所述隔热座的两侧固定安装有导向座，所述导向座正对半圆槽设置有导向槽。本3D打印机用耗材熔接装置具有连接稳定可靠，便于使用，能够更好的降低打印成本的优点。能够更好的降低打印成本的优点。能够更好的降低打印成本的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机用耗材熔接装置
[0001]本技术涉及3D打印机
，特别是涉及一种3D打印机用耗材熔接装置。
技术介绍
[0002]3D打印机使用的打印耗材主要以ABS或PLA作为原料，打印过程中会存在以下问题：
[0003]1.一次打印完成后，剩余的耗材无法完成二次打印，经常会直接废弃，造成耗材的浪费，增加了打印成本；
[0004]2.将剩余的耗材进行连接，但是现有的连接方式较为简单，只是将其连接住，但是其连接处出现变形等，会使得连接处直径小，连接强度低，后期打印过程中会出现断裂，影响打印的正常进行。
技术实现思路
[0005]针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种连接稳定可靠，便于使用，能够更好的降低打印成本的3D打印机用耗材熔接装置。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0007]一种3D打印机用耗材熔接装置，包括连接框体，所述连接框体呈U形；
[0008]所述连接框体内安装有熔接组件，所述熔接组件的两侧对称设置有送料组件，所述送料组件的外侧安装有夹持定位组件和展平组件；
[0009]所述熔接组件包括上熔接气缸和下熔接气缸，所述上熔接气缸的活塞杆和下熔接气缸的活塞杆正对设置且分别固定安装有上连接板和下连接板，所述上连接板和下连接板正对固定安装有隔热座，所述隔热座正对固定安装有加热板，所述加热板具有与耗材匹配的半圆槽；所述隔热座的两侧固定安装有导向座，所述导向座正对半圆槽设置有导向槽。r/>[0010]这样，在熔接之前，操作人员利用剪刀将耗材的端部剪平；操作人员将耗材的端部穿过展平组件后与夹持定位组件连接，夹持定位组件对耗材的端部进行定位以及夹持，并带动耗材移动至送料组件和熔接组件之间，送料组件对耗材进行输送，夹持定位组件复位，送料组件带动耗材移动至熔接组件，使得两段耗材的端部贴合，之后上熔接气缸和下熔接气缸的活塞杆伸出，使得加热板与耗材贴合，利用加热板对耗材的端部进行加热融化之后熔接，利用半圆槽对耗材进行成型，避免变形。设置有导向槽，可以使得耗材在熔接时，其处于展平状态，更好的使得两段耗材的端部贴合。在熔接完成之后，所有结构复位，将耗材从连接框体一侧取出即可。
[0011]其中，所述送料组件包括固定安装在连接框体内的上送料气缸和下送料气缸，所述上送料气缸和下送料气缸的活塞杆正对设置且固定安装有U型架，所述U型架转动安装有轮轴，所述轮轴上固定安装有送料辊，所述送料辊正对半圆槽设置有圆弧槽，所述U型架的外侧固定安装有送料电机，所述轮轴的一端穿过U型架与送料电机的输出轴固定连接。上送料气缸和下送料气缸活塞杆伸出，利用圆弧槽对耗材进行夹持，送料电机带动送料辊旋转，
通过耗材与送料辊之间的摩擦力，使得耗材的定量输送。
[0012]其中，所述夹持定位组件包括固定安装在连接框体内的移动机构，所述移动机构用于带动安装板移动，所述安装板通过连杆固定连接有框架，所述框架内通过轴承安装有双向螺杆，所述双向螺杆的上端穿过框架与伺服电机的输出轴高度连接，所述伺服电机固定安装在框架上，所述双向螺杆上螺纹连接有两个螺母块，所述螺母块为矩形块，所述螺母块与框架滑动配合，所述螺母块向外固定安装有夹板，所述夹板正对固定安装有夹块，所述夹块具有与耗材匹配的夹持槽；所述框架固定安装有定位气缸，所述定位气缸的活塞杆固定连接有连接板，所述连接板通过中间杆与定位板固定连接，所述定位板设置在夹块一侧，所述框架上安装有限位块，所述限位块开设有能够与定位板滑动配合的限位槽。这样，初始状态下，夹持定位组件位于送料组件和展平组件之间，定位气缸的活塞杆收缩，使得定位板移动至与夹块正对，操作人员手持耗材端部，使得耗材的端部与定位板贴合，伺服电机带动双向螺杆旋转，通过螺母带动夹板和夹块相互靠近，利用夹块的夹持槽对耗材进行夹持，之后定位气缸的活塞杆伸出，带动定位板复位；移动机构动作，带动耗材的端部移动至熔接组件和送料组件之间，之后通过送料组件对耗材进行输送，夹持定位组件复位即可。
[0013]其中，所述移动机构包括固定安装在连接框体内的两个耳座，耳座通过轴承安装有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺母，所述螺母与安装板固定连接，所述螺母的一侧与连接框架滑动贴合，所述连接框体内固定安装有驱动电机，所述螺杆的一端穿过耳座与驱动电机的输出轴固定连接。驱动电机带动螺杆旋转，通过螺母带动安装板移动。
[0014]其中，所述展平组件包括固定安装在框架内的上展平气缸和下展平气缸，所述上展平气缸和下展平气缸的活塞杆正对设置且固定安装有展平座，所述展平座正对设置有展平槽，两个展平座贴合时，两个展平槽构成与耗材滑动配合的展平孔。在夹持定位组件对耗材进行夹持和定位之后，上展平气缸和下展平气缸的活塞杆伸出，使得两个展平座贴合，耗材位于展平孔内且能够在展平孔内滑动，输送组件带动耗材移动时，展平组件可以对耗材进行提前展平，避免输送时耗材弯曲过大。
[0015]综上，本3D打印机用耗材熔接装置具有连接稳定可靠，便于使用，能够更好的降低打印成本的优点。
附图说明
[0016]图1为本技术所述的一种3D打印机用耗材熔接装置的结构示意图。
[0017]图2为图1的主视图。
[0018]图3为图1中夹持定位组件的示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0020]如图1
‑
3所示，一种3D打印机用耗材熔接装置，包括连接框体1，所述连接框体1呈U形；
[0021]所述连接框体1内安装有熔接组件，所述熔接组件的两侧对称设置有送料组件，所述送料组件的外侧安装有夹持定位组件和展平组件；
[0022]所述熔接组件包括上熔接气缸2和下熔接气缸3，上熔接气缸和下熔接气缸固定安装在连接框体内，所述上熔接气缸2的活塞杆和下熔接气缸3的活塞杆正对设置且分别固定安装有上连接板4和下连接板5，所述上连接板4和下连接板5正对固定安装有隔热座6，所述隔热座6正对固定安装有加热板7，所述加热板7具有与耗材8匹配的半圆槽；所述隔热座6的两侧固定安装有导向座9，所述导向座9正对半圆槽设置有导向槽10。
[0023]这样，在熔接之前，操作人员利用剪刀将耗材的端部剪平；操作人员将耗材的端部穿过展平组件后与夹持定位组件连接，夹持定位组件对耗材的端部进行定位以及夹持，并带动耗材移动至送料组件和熔接组件之间，送料组件对耗材进行输送，夹持定位组件复位，送料组件带动耗材移动至熔接组件，使得两段耗材的端部贴合，之后上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D打印机用耗材熔接装置，其特征在于，包括连接框体(1)，所述连接框体(1)呈U形；所述连接框体(1)内安装有熔接组件，所述熔接组件的两侧对称设置有送料组件，所述送料组件的外侧安装有夹持定位组件和展平组件；所述熔接组件包括上熔接气缸(2)和下熔接气缸(3)，所述上熔接气缸(2)的活塞杆和下熔接气缸(3)的活塞杆正对设置且分别固定安装有上连接板(4)和下连接板(5)，所述上连接板(4)和下连接板(5)正对固定安装有隔热座(6)，所述隔热座(6)正对固定安装有加热板(7)，所述加热板(7)具有与耗材(8)匹配的半圆槽；所述隔热座(6)的两侧固定安装有导向座(9)，所述导向座(9)正对半圆槽设置有导向槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种3D打印机用耗材熔接装置，其特征在于，所述送料组件包括固定安装在连接框体(1)内的上送料气缸(11)和下送料气缸(12)，所述上送料气缸(11)和下送料气缸(12)的活塞杆正对设置且固定安装有U型架(13)，所述U型架(13)转动安装有轮轴，所述轮轴上固定安装有送料辊(14)，所述送料辊正对半圆槽设置有圆弧槽，所述U型架的外侧固定安装有送料电机，所述轮轴的一端穿过U型架与送料电机的输出轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种3D打印机用耗材熔接装置，其特征在于，所述夹持定位组件包括固定安装在连接框体内的移动机构，所述移动机构用于带动安装板(15)移动，所述安装板(15)通过连杆(16)固定连接有框架(17)，所述框架(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄成，郑友志，
申请(专利权)人：重庆金石智诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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