一种压型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及压型装置技术领域，尤其涉及一种压型装置，解决了现有技术中成品的温度仍然较高，不能直接用手去拿，需要使用到钳子等工具从下模具中取出成品，这种方式效率较低，且在取出过程中，还要防止成品与皮肤触碰，十分不便的问题。一种压型装置，包括支撑座，所述支撑座上设有下模具，所述下模具的上侧设有上模具，所述上模具上固定连接有连接轴，所述连接轴的上端固定连接有圆筒，所述连接轴上设有用于切换圆筒与上模具的切换部件与升降部件。本实用新型专利技术能够自动进行下模具内成品的取出，无需人工取出，避免烫伤，且能够提高取出效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种压型装置


[0001]本技术涉及压型装置
，尤其涉及一种压型装置。

技术介绍

[0002]铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，在铸造中，有压力铸造与压型铸造，在压型铸造中，需要使用到压型装置。
[0003]现有的压型铸造中的压型装置主要为上下模具，使用时，首先将熔化后的金属液体倒进下模具内，然后上模具进行挤压，此时金属液体充满上下模具之间的间隙，冷却后成型为成品，在实际操作时，需要从下模具中取出成品，由于成型后的成品的温度仍然较高，不能直接用手去拿，需要使用到钳子等工具从下模具中取出成品，这种方式效率较低，且在取出过程中，还要防止成品与皮肤触碰，十分不便，如果等冷却到室温再取出，又会消耗大量时间，影响铸造进度。所以需要一种压型装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种压型装置，解决了现有技术中由于成型后的成品的温度仍然较高，不能直接用手去拿，需要使用到钳子等工具从下模具中取出成品，这种方式效率较低，且在取出过程中，还要防止成品与皮肤触碰，十分不便的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种压型装置，包括支撑座，所述支撑座上设有下模具，所述下模具的上侧设有上模具，所述上模具上固定连接有连接轴，所述连接轴的上端固定连接有圆筒，所述连接轴上设有用于切换圆筒与上模具的切换部件与升降部件。
[0007]优选的，所述切换部件包括固定连接在连接轴侧壁上的转轴，所述转轴的后端固定连接有电机，所述电机的下端设有安装座，切换部件的设置，能够进行圆筒与上模具位置的切换。
[0008]优选的，所述升降部件包括固定连接在支撑座侧壁上的固定板，所述固定板上固定连接有伸缩端与安装座固定连接的气缸，升降部件的设置，能够进行上模具的移动。
[0009]优选的，所述圆筒内设有便于取出成品的磁吸部件与刮落部件。
[0010]优选的，所述磁吸部件包括固定连接在圆筒侧壁上的安装柱，所述安装柱的侧壁上固定连接有多个电磁环，所述圆筒的侧壁上设有多个开孔，多个所述开孔内均滑动连接有圆柱，所述圆柱的内端固定连接有带有磁性的防脱盘，磁吸部件的设置，能够为取出成品提供动力。
[0011]优选的，多个所述圆柱的外端为楔形，所述圆柱与防脱盘的厚度之和等于电磁环到开孔之间的距离，所述圆筒的长度大于上模具长度，所述圆柱的外侧壁上设有摩擦垫。
[0012]优选的，所述刮落部件包括设置在圆筒侧壁上的电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有刮板，所述刮板的长度大于下模具的半径，所述刮板处在圆筒的下端，且所述圆筒伸
进成品内时刮板处在下模具的上侧，刮落部件的设置，能够进行成品的刮落，实现自动取料，下料。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]1、通过设置切换部件、磁吸部件与升降部件，能够自动进行下模具内成品的取出，无需人工取出，避免烫伤，且能够提高取出效率，同时上模具与圆筒之间能够进行切换，能够共用一个气缸进行升降，使得成本更低，且所需面积更小。
[0015]2、通过设置刮落部件，能够进行成品的刮落，避免成品卡在圆筒的侧壁上，在需要刮落成品时，只需电动滑轨启动，带动刮板运动，即可刮落成品。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提出的一种压型装置的外部结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种压型装置的支撑座剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种压型装置的圆筒外部结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种压型装置的圆筒剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种压型装置的安装柱外部结构示意图。
[0022]图中：1、支撑座；2、下模具；3、上模具；4、连接轴；5、圆筒；6、转轴；7、电机；8、安装座；9、固定板；10、气缸；11、安装柱；12、电磁环；13、开孔；14、圆柱；15、防脱盘；16、电动滑轨；17、刮板。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0025]参照图1
‑
4，一种压型装置，包括支撑座1，支撑座1上设有下模具2，下模具2的上侧设有上模具3，上模具3上固定连接有连接轴4，连接轴4的上端固定连接有圆筒5，连接轴4上设有用于切换圆筒5与上模具3的切换部件与升降部件。
[0026]切换部件包括固定连接在连接轴4侧壁上的转轴6，转轴6的后端固定连接有电机7，电机7的下端设有安装座8。
[0027]升降部件包括固定连接在支撑座1侧壁上的固定板9，固定板9上固定连接有伸缩
端与安装座8固定连接的气缸10。
[0028]圆筒5内设有便于取出成品的磁吸部件与刮落部件。
[0029]磁吸部件包括固定连接在圆筒5侧壁上的安装柱11，安装柱11的侧壁上固定连接有多个电磁环12，圆筒5的侧壁上设有多个开孔13，多个开孔13内均滑动连接有圆柱14，圆柱14的内端固定连接有带有磁性的防脱盘15，这里的防脱盘15与通电的电磁环12相互排斥。
[0030]多个圆柱14的外端为楔形，圆柱14与防脱盘15的厚度之和等于电磁环12到开孔13之间的距离，圆筒5的长度大于上模具3长度，圆柱14的外侧壁上设有摩擦垫。
[0031]刮落部件包括设置在圆筒5侧壁上的电动滑轨16，电动滑轨16上滑动连接有刮板17，刮板17的长度大于下模具2的半径，刮板17处在圆筒5的下端，且圆筒5伸进成品内时刮板17处在下模具2的上侧。
[0032]工作原理：使用时，首先往下模具2内注入熔化的金属液体，此时圆筒5在上侧，上模具3在下侧，此时气缸10收缩，使得安装座8向下运动带动电机7向下运动，从而转轴6向下运动，带动连接轴4向下运动，当上模具3的下端进入到下模具2内后，气缸10继续收缩，使得上模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压型装置，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)上设有下模具(2)，其特征在于，所述下模具(2)的上侧设有上模具(3)，所述上模具(3)上固定连接有连接轴(4)，所述连接轴(4)的上端固定连接有圆筒(5)，所述连接轴(4)上设有用于切换圆筒(5)与上模具(3)的切换部件与升降部件。2.根据权利要求1所述的一种压型装置，其特征在于，所述切换部件包括固定连接在连接轴(4)侧壁上的转轴(6)，所述转轴(6)的后端固定连接有电机(7)，所述电机(7)的下端设有安装座(8)。3.根据权利要求2所述的一种压型装置，其特征在于，所述升降部件包括固定连接在支撑座(1)侧壁上的固定板(9)，所述固定板(9)上固定连接有伸缩端与安装座(8)固定连接的气缸(10)。4.根据权利要求1所述的一种压型装置，其特征在于，所述圆筒(5)内设有便于取出成品的磁吸部件与刮落部件。5.根据权利要求4所述的一种压型装置，其特征在于，所述磁吸部...

【专利技术属性】
技术研发人员：包敏，
申请(专利权)人：深圳市易英豪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：