一种用于电缆生产的绞线设备制造技术

本实用新型专利技术属于绞线设备线技术领域，尤其为一种用于电缆生产的绞线设备，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定有导向支架，所述导向支架的一侧设置有固定在支撑座顶部的绞线箱。本实用新型专利技术通过支撑座、导向支架、绞线箱、限位板、打磨箱、打磨管和除尘组件，在使用此绞线设备时，利用设置的打磨箱，可对绞线后电缆表面的毛刺进行去除，从而避免对其后期的包覆工作造成影响，且设置的除尘组件可对打磨时产生粉尘进行处理，避免出现粉尘弥漫的现象，通过设置清洗箱、盖板、限位辊和风干组件，利用清洗箱即可对打磨后电缆线表面的灰尘进行清洗，且可对其进行降温，从而降低了电缆的温度，同时在风干组件的作用下，可吹干电缆表面水分。可吹干电缆表面水分。可吹干电缆表面水分。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆生产的绞线设备


[0001]本技术涉及绞线设备
，具体为一种用于电缆生产的绞线设备。

技术介绍

[0002]电缆绞线设备是一种用于生产电线、电缆等由多股细线或多根细线互相缠绕形成一根线缆的装置，主要是使多根单支导体扭成一股，使绞线运行温度降低，相比同截面积的单股线，绞线拥有更高的机械性、柔韧性，在绞线生产过程中，由于电缆线自身以及各种工艺处理会使电缆线表面带有一些毛刺，倘若不对这些毛刺进行处理，则会影响后期对电缆线的包覆工作，且在电缆生产中，因需要强制对多股电缆形进行铰接，且铰接速度快，此时，电缆线温度会增加了，由于电缆不间断生产，导致热量在电缆内部不断积聚，从而使得电缆线的温度会升高，从而对其后期的使用寿命造成影响，因此我们提出了一种用于电缆生产的绞线设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于电缆生产的绞线设备，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种用于电缆生产的绞线设备，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定有导向支架，所述导向支架的一侧设置有固定在支撑座顶部的绞线箱，所述绞线箱的一侧设置有限位板，所述限位板通过两个三角架固定在绞线箱的一侧壁，所述支撑座的顶部固定有打磨箱，所述打磨箱的内部通过两个连接板固定有打磨管，所述打磨箱的底部设置有除尘组件，所述支撑座的顶部固定有清洗箱，所述清洗箱的顶部铰接有盖板，所述清洗箱的内部固定有三个限位辊，所述支撑座的顶部设置有风干组件。
[0008]进一步地，所述除尘组件包括连通固定在打磨箱底部的竖管，所述竖管的底端螺纹连接有端盖，所述竖管开设的通口内部固定有过滤网，所述竖管上连通固定有弯管，所述支撑座的顶部固定有吸风机，所述吸风机的进风端管道与弯管的一端连通固定。
[0009]进一步地，所述风干组件包括固定在支撑座顶部的热风机，所述清洗箱的一侧壁连通固定有风干罩，所述风干罩的顶部固定有连接管，所述连接管的两个输出端口均连通固定有吹风罩，所述连接管上连通固定有送风管，所述送风管的一端与热风机的出风端连通固定。
[0010]进一步地，所述打磨箱的正面铰接有箱门，所述箱门的正面设置有可视观察窗。
[0011]进一步地，所述清洗箱的背部连通固定有排水管，所述排水管上安装有阀门。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于电缆生产的绞线设备，具备以下有
益效果：
[0014]本技术，通过支撑座、导向支架、绞线箱、限位板、打磨箱、打磨管和除尘组件，在使用此绞线设备时，利用设置的打磨箱，可对绞线后电缆表面的毛刺进行去除，从而避免对其后期的包覆工作造成影响，且设置的除尘组件可对打磨时产生粉尘进行处理，避免出现粉尘弥漫的现象，通过设置清洗箱、盖板、限位辊和风干组件，利用清洗箱即可对打磨后电缆线表面的灰尘进行清洗，且可对其进行降温，从而降低了电缆的温度，同时在风干组件的作用下，可吹干电缆表面水分。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构第一视角示意图；
[0016]图2为本技术整体结构第二视角示意图；
[0017]图3为本技术清洗箱内部结构示意图；
[0018]图4为本技术竖管结构示意图。
[0019]图中：1、支撑座；2、导向支架；3、绞线箱；4、限位板；5、打磨箱；6、打磨管；7、除尘组件；701、竖管；702、端盖；703、过滤网；704、弯管；705、吸风机；8、清洗箱；9、盖板；10、限位辊；11、风干组件；1101、热风机；1102、风干罩；1103、连接管；1104、吹风罩；1105、送风管；12、箱门；13、排水管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]如图1、图2、图3和图4所示，本技术一个实施例提出的一种用于电缆生产的绞线设备，包括支撑座1，支撑座1的顶部固定有导向支架2，导向支架2的一侧设置有固定在支撑座1顶部的绞线箱3，绞线箱3的一侧设置有限位板4，限位板4通过两个三角架固定在绞线箱3的一侧壁，支撑座1的顶部固定有打磨箱5，打磨箱5的正面铰接有箱门12，箱门12的正面设置有可视观察窗，利用设置的箱门12可方便对打磨箱5内部的打磨管6进行更换，且在可视观察窗的设置下，在不打开箱门12的同时，也可对打磨箱5内部的情况及时进行查看，打磨箱5的内部通过两个连接板固定有打磨管6，打磨箱5的底部设置有除尘组件7，支撑座1的顶部固定有清洗箱8，清洗箱8的背部连通固定有排水管13，排水管13上安装有阀门，在将清洗箱8内部的污水进行排出时会更加方便进行操作，清洗箱8的顶部铰接有盖板9，清洗箱8的内部固定有三个限位辊10，支撑座1的顶部设置有风干组件11，在使用此绞线设备时，将设备放置在合适位置，多股单线经过导向支架2支撑后，接着会穿过绞线箱3，在绞线箱3的作用可将多股单线绞接在一起，绞接在一起后的电缆线会穿过打磨管6，在打磨管6的作用下，可对其表面的毛刺进行处理，同时在打磨过程中，除尘组件7可对打磨时产生的粉尘进行处理，接着打磨后的电缆线经过清洗箱8的内部，且绕过三个限位辊10的表面，从而对其进行清洗以及降温，清洗后的电缆线最后会经过风干组件11，从而在风干组件11的作用下
可对其表面的水分进行风干。
[0023]如图1、图2和图4所示，在一些实施例中，除尘组件7包括连通固定在打磨箱5底部的竖管701，竖管701的底端螺纹连接有端盖702，竖管701开设的通口内部固定有过滤网703，竖管701上连通固定有弯管704，支撑座1的顶部固定有吸风机705，吸风机705的进风端管道与弯管704的一端连通固定，当打磨出现粉尘时，在吸风机705的作用下，可将粉尘收集在竖管701的内部，在过滤网703的作用下，可对粉尘进行过滤，当其表面过滤过多时，此时过滤的杂质会落在竖管701的底部，后期进行清理时，只需拧开端盖702即可。
[0024]如图1、图2和图3所示，在一些实施例中，风干组件11包括固定在支撑座1顶部的热风机1101，清洗箱8的一侧壁连通固定有风干罩1102，风干罩1102的顶部固定有连接管1103，连接管1103的两个输出端口均连通固定有吹风罩1104，连接管1103上连通固定有送风管1105，送风管1105的一端与热风机1101的出风端连通固定，在对电缆线进行风干时，在热风机1101的作用下，可将吹出的热风通过送风管1105吹送至连接管1103本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电缆生产的绞线设备，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部固定有导向支架(2)，所述导向支架(2)的一侧设置有固定在支撑座(1)顶部的绞线箱(3)，所述绞线箱(3)的一侧设置有限位板(4)，所述限位板(4)通过两个三角架固定在绞线箱(3)的一侧壁，所述支撑座(1)的顶部固定有打磨箱(5)，所述打磨箱(5)的内部通过两个连接板固定有打磨管(6)，所述打磨箱(5)的底部设置有除尘组件(7)，所述支撑座(1)的顶部固定有清洗箱(8)，所述清洗箱(8)的顶部铰接有盖板(9)，所述清洗箱(8)的内部固定有三个限位辊(10)，所述支撑座(1)的顶部设置有风干组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的绞线设备，其特征在于：所述除尘组件(7)包括连通固定在打磨箱(5)底部的竖管(701)，所述竖管(701)的底端螺纹连接有端盖(702)，所述竖管(701)开设的通口内部固定有过滤网(703)，所述竖管(701)上连通固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智棣，李敏婷，翟元辉，李焕婷，李晓玲，
申请(专利权)人：广东中联电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：