一种内撑式涨紧夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内撑式涨紧夹具，用于橡胶轴承或轴套类零件的加工，包括夹具本体、活动锥环、弹性件、涨套及锁止件；夹具本体包括连接轴及同轴固定于连接轴一端且呈圆锥台状的定位台体，活动锥环同轴套设于连接轴的另一端且能够沿连接轴的轴向移动，活动锥环的小头端与定位台体的小头端相对设置，弹性件套设于连接轴且两端分别抵触于活动锥环和定位台体的小头端侧壁，涨套的两端分别套设于活动锥环和定位台体的外表面，涨套能够通过活动锥环和定位台体的锥形表面撑开自身两端的内壁，零件能够套设于涨套上，锁止件用以锁止活动锥环的相对位置。本实用新型专利技术解决了现有技术中无法保证内外圆同心及加工时易变形的技术问题。法保证内外圆同心及加工时易变形的技术问题。法保证内外圆同心及加工时易变形的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种内撑式涨紧夹具


[0001]本技术涉及橡胶轴承、轴套类零件加工
，具体涉及一种内撑式涨紧夹具。

技术介绍

[0002]水泵市场的繁荣和发展，水泵需求巨剑增多，水泵中常用到橡胶轴承、轴套等零件，橡胶轴承是用于轴与轴套之间起支撑作用。现有技术加工橡胶轴承、轴套类零件时，由于对零件内外圆同心度要求较高，在对零件进行加工过程中有时需要对零件表面进行精加工，而对于较小的零件较难进行固定，会出现滑移或变形情况，特别是橡胶轴承类这种柔性零件，工人需要反复校正，劳动强度大、零件加工变形大，对设计参数要求的表面精度、尺寸精度、位置精度很难保证，且加工周期长。
[0003]即，现有技术没有相关的橡胶轴承、轴套等零件的固定撑开结构，无法保证橡胶轴承、轴套类零件内外圆同心及解决加工时易变形的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种内撑式涨紧夹具，解决现有技术中无法保证内外圆同心及加工时变形的技术问题。
[0005]为达到上述技术目的，本技术采取了以下技术方案：
[0006]一种内撑式涨紧夹具，用于橡胶轴承或轴套类零件的加工，包括夹具本体、活动锥环、弹性件、涨套及锁止件；所述夹具本体包括连接轴及同轴固定于连接轴一端且呈圆锥台状的定位台体，所述活动锥环同轴套设于所述连接轴的另一端且能够沿连接轴的轴向移动，所述活动锥环的小头端与所述定位台体的小头端相对设置，所述弹性件套设于所述连接轴且两端分别抵触于所述活动锥环和所述定位台体的小头端侧壁，所述涨套的两端分别套设于所述活动锥环和所述定位台体的外表面，所述涨套能够通过所述活动锥环和所述定位台体的锥形表面撑开自身两端的内壁，所述零件能够套设于所述涨套上，以通过所述活动锥环朝向所述定位台体移动以涨开所述零件的内壁，所述锁止件与所述连接轴可拆卸连接用以锁止所述活动锥环的相对位置。
[0007]优选地，所述夹具本体还包括固定设于所述定位台体大头端的限位件，所述限位件用以限制所述涨套经由所述定位台体大头端脱离。
[0008]优选地，所述限位件远离所述定位台体大头端的一侧还设置有连接柱，所述连接柱与所述连接轴同轴设置，所述连接柱以及所述连接轴的另一端均同轴开设有供外部顶针穿设的定位孔。
[0009]优选地，所述涨套为两端开口圆柱状中空筒体，所述涨套的直径小于所述活动锥环以及所述定位台体的大头端直径。
[0010]优选地，所述涨套周壁上均匀环绕开设有至少一条第一涨缝和至少一条第二涨缝，涨缝均沿所述涨套轴向设置，且所述第一涨缝的一端连通所述涨套的一端，所述第二涨
缝的一端连通所述涨套的另一端。
[0011]优选地，所述第一涨缝和第二涨缝交替设置。
[0012]优选地，所述第一涨缝包括靠近所述涨套的另一端设置的圆孔及连通圆孔朝所述涨套的一端延伸并连通所述涨套的一端的条形孔；所述第二涨缝包括靠近所述涨套的一端设置的圆孔及连通圆孔朝所述涨套的另一端延伸并连通所述涨套的另一端的条形孔。
[0013]优选地，所述锁止件为螺母，所述连接轴的另一端开设有与所述螺母相匹配的外螺纹。
[0014]优选地，所述涨套为弹性橡胶涨套。
[0015]优选地，所述弹性件为弹簧。
[0016]与现有技术相比，本技术提供的内撑式涨紧夹具，用于橡胶轴承或轴套类零件的加工，通过活动锥环的小头端与定位台体的小头端相对设置，弹性件套设于连接轴且两端分别抵触于活动锥环和定位台体两者小头端的侧壁，使得当活动锥环朝向定位台体移动时具有回弹势能，涨套的两端分别套设于活动锥环和定位台体的外表面，涨套能够通过活动锥环和定位台体的锥形表面撑开自身两端的内壁。加工时，零件套设于涨套上，由于活动锥环同轴套设于所述连接轴的另一端且能够沿连接轴的轴向移动，通过活动锥环朝向定位台体移动以涨开涨套和零件内壁，最后通过锁止件与连接轴连接，锁止活动锥环的相对位置。也即，通过活动锥环朝向定位台体移动，两者的锥形表面能够驱动涨套涨开以膨胀锁紧零件，涨套撑开抵触在零件内表面可以使得橡胶轴承、轴套零件内外圆同心及加工时不易变形。当加工完毕后可以通过卸下锁止件，弹性件驱动活动锥环回弹，卸载活动锥环和涨套。因此，上述手段解决了橡胶轴承、轴套零件在现有技术中无法保证零件内外圆同心的技术问题，可对零件进行精加工，不会使得零件出现变形。从而达到灵活、可控、高效，加工出来的产品零件尺寸稳定，质量可靠。本内撑式涨紧夹具结构紧凑、使用安全、成本低、简便可行。
附图说明
[0017]图1是本技术提供的内撑式涨紧夹具的一实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1未设涨套状态下的结构示意图；
[0019]图3为图2未套接活动锥环状态下的结构示意图；
[0020]图4为图1中涨套的结构示意图。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术一实施例提供的一种内撑式涨紧夹具，用于橡胶轴承或轴套类零件的加工，包括夹具本体10、活动锥环20、弹性件30、涨套40及锁止件50。夹具本体10包括连接轴11及同轴固定于连接轴11一端且呈圆锥台状的定位台体12，活动锥环20同轴套设于连接轴11的另一端且能够沿连接轴11的轴向移动，活动锥环20的小头端与定位台体12的小头端相对设置，弹性件30套设于连接轴11且两端分别抵触于活动锥环20和定位台
体12的小头端侧壁，涨套40的两端分别套设于活动锥环20和定位台体12的外表面，涨套40能够通过活动锥环20和定位台体12的锥形表面撑开自身两端的内壁，零件能够套设于涨套40上，以通过活动锥环20朝向定位台体12移动以涨开零件的内壁，锁止件50与连接轴11可拆卸连接用以锁止活动锥环20的相对位置。
[0023]本实施例中，通过活动锥环20的小头端与定位台体12的小头端相对设置，弹性件30套设于连接轴且两端分别抵触于活动锥环20和定位台体12两者小头端的侧壁，使得当活动锥环20朝向定位台体12移动时具有回弹势能，涨套40的两端分别套设于活动锥环20和定位台体12的外表面，涨套40能够通过活动锥环20和定位台体12的锥形表面撑开自身两端的内壁。加工时，零件套设于涨套40上，由于活动锥环20同轴套设于连接轴11的另一端且能够沿连接轴11的轴向移动，通过活动锥环20朝向定位台体12移动以涨开涨套和零件内壁，最后通过锁止件50与连接轴11连接，锁止活动锥环20的相对位置。也即，通过活动锥环20朝向定位台体12移动，两者的锥形表面能够驱动涨套40涨开以膨胀锁紧零件，涨套40撑开抵触在零件内表面可以使得橡胶轴承、轴套零件内外圆同心并防止加工时变形。当加工完毕后可以通过卸下锁止件50，弹性件30驱动活动锥环20回弹，卸载活动锥环20和涨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内撑式涨紧夹具，其特征在于，用于橡胶轴承或轴套类零件的加工，包括夹具本体、活动锥环、弹性件、涨套及锁止件；所述夹具本体包括连接轴及同轴固定于连接轴一端且呈圆锥台状的定位台体，所述活动锥环同轴套设于所述连接轴的另一端且能够沿连接轴的轴向移动，所述活动锥环的小头端与所述定位台体的小头端相对设置，所述弹性件套设于所述连接轴且两端分别抵触于所述活动锥环和所述定位台体的小头端侧壁，所述涨套的两端分别套设于所述活动锥环和所述定位台体的外表面，所述涨套能够通过所述活动锥环和所述定位台体的锥形表面撑开自身两端的内壁，所述零件能够套设于所述涨套上，以通过所述活动锥环朝向所述定位台体移动以涨开所述零件的内壁，所述锁止件与所述连接轴可拆卸连接用以锁止所述活动锥环的相对位置。2.根据权利要求1所述的内撑式涨紧夹具，其特征在于，所述夹具本体还包括固定设于所述定位台体大头端的限位件，所述限位件用以限制所述涨套经由所述定位台体大头端脱离。3.根据权利要求2所述的内撑式涨紧夹具，其特征在于，所述限位件远离所述定位台体大头端的一侧还设置有连接柱，所述连接柱与所述连接轴同轴设置，所述连接柱以及所述连接轴的另一端均同轴开设有供外部...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁超，
申请(专利权)人：武汉特种工业泵厂有限公司，
类型：新型
国别省市：