本申请涉及钢筋网片技术领域，具体为钢筋网片整体成型及快速拼装装置，包括第一钢筋网片和第二钢筋网片，所述第一钢筋网片和第二钢筋网片相对的一端均套接有固定套，所述固定套的内部设有加固装置，所述固定套的正面设有固定装置，所述固定装置包括与固定套正面前后两端分别固定的固定块和安装块，所述固定块的下表面固定有卡块。该钢筋网片整体成型及快速拼装装置，通过设置有固定装置，便于快速对两个钢筋网片拼装在一起，并且能够使两个钢筋网片错位的拼装在一起，能够有效避免装配不顺的技术问题，并且能够有效减少现有工作量，提高了装配效率，并通过加固装置，能够加强钢筋网片拼接的稳固型。拼接的稳固型。拼接的稳固型。
【技术实现步骤摘要】
钢筋网片整体成型及快速拼装装置
[0001]本申请涉及建筑施工
，具体为钢筋网片整体成型及快速拼装装置。
技术介绍
[0002]钢筋网又称焊接钢筋网、钢筋焊接网、钢筋焊网、钢筋焊接网片和钢筋网片等，是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片。
[0003]采用装配式的成型钢筋骨架，减少了施工现场的装配工作量、节约施工场地、简化施工流程，并优化了施工环境，成型钢筋骨架由楼板整体钢筋骨架和楼板底部钢筋骨架搭接而成，在钢筋网片施工过程中，专利技术人发现该技术至少存在如下问题，相邻两个方向的楼板之间的钢筋网片不便快速进行拼接，导致装配较为不顺，且增强了现场工作量并降低了装配效率，因此，提出了钢筋网片整体成型及快速拼装装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了钢筋网片整体成型及快速拼装装置，具备便于快速拼装等优点，解决了不便快速进行拼装的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：钢筋网片整体成型及快速拼装装置，包括第一钢筋网片和第二钢筋网片，所述第一钢筋网片和第二钢筋网片相对的一端均套接有固定套，所述固定套的内部设有加固装置，所述固定套的正面设有固定装置；所述固定装置包括与固定套正面前后两端分别固定的固定块和安装块，所述固定块的下表面固定有卡块，所述卡块的左右两端均卡接有限位块，所述限位块的下表面固定有移动块，所述移动块的下表面固定有移动杆，所述移动块的内部螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆相对的一端均固定有第一锥齿，两个所述第一锥齿的下表面啮合有第二锥齿，所述第二锥齿的内部固定有螺纹杆，所述螺纹杆的上端通过轴承转动连接有横板。
[0006]采用上述进一步方案有益效果是：便于将两个钢筋网片快速拼接在一起。
[0007]进一步，所述安装块的上表面开设有凹槽，所述凹槽内腔的左右两壁与两个螺杆相背的一侧均通过轴承转动连接，所述凹槽内腔的下表面开设有两个滑槽，所述移动杆位于滑槽的内部且与其滑动连接，所述横板位于凹槽的内部且与其固定，所述横板位于两个螺杆的正上方。
[0008]采用上述进一步方案有益效果是：便于卡块位于安装块的内部，以便对卡块进行限位固定，限制了螺杆带动移动块进行转动，并预防了螺纹杆从凹槽内掉落出。
[0009]进一步，所述安装块的下表面开设有第一螺纹孔，所述螺纹杆贯穿第一螺纹孔至凹槽的内部且与其转动连接，两个所述移动块相对的一端均开设有第二螺纹孔，所述螺杆贯穿至第二螺纹孔的外部且与螺纹连接。
[0010]采用上述进一步方案有益效果是：便于第二锥齿带动两个第一锥齿进行转动，使螺杆带动移动块进行水平移动。
[0011]进一步，所述卡块的左右两端均开设于限位槽，所述限位块呈L型杆，所述限位块位于限位槽的内部且与其卡接，两个所述限位块相对的一侧均开设有滑孔，所述横板贯穿至两个滑孔的外部且与其滑动连接。
[0012]采用上述进一步方案有益效果是：便于限位块对卡块进行限位固定，并使两个限位块在横板上相对或相背移动。
[0013]进一步，所述固定套的右侧开设有通孔，且通孔与第一钢筋网片和第二钢筋网片活动连接。
[0014]采用上述进一步方案有益效果是：便于固定套装在两个钢筋网片的钢筋上，以便将两个钢筋网片拼接在一起。
[0015]进一步，所述加固装置包括与固定套内腔上下两端螺纹连接的两个螺栓，两个所述螺栓相对的一端均转动连接有夹具，两个所述螺栓相背的一端均固定有转盘。
[0016]采用上述进一步方案有益效果是：以便加固两个钢筋网片拼接的稳定性。
[0017]进一步，所述固定套的上下两端均开设有螺纹通孔，所述螺栓贯穿螺纹通孔至固定套的内部且与其螺纹连接。
[0018]采用上述进一步方案有益效果是：便于螺栓带动夹具在固定套内进行移动。
[0019]进一步，所述夹具呈U型夹具，两个所述夹具的相背的一端均固定有轴承。
[0020]采用上述进一步方案有益效果是：夹具为U型夹具，两个夹具的相背的一端均固定有轴承，便于两个钢筋网片上的钢筋进行夹持固定，通过轴承使螺栓不便带动夹具进行转动。
[0021]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0022]该钢筋网片整体成型及快速拼装装置，通过设置有固定装置，便于快速对两个钢筋网片拼装在一起，并且能够使两个钢筋网片错位的拼装在一起，能够有效避免装配不顺的技术问题，并且能够有效减少现有工作量，提高了装配效率，并通过加固装置，能够加强钢筋网片拼接的稳固型。
附图说明
[0023]图1为本申请的结构示意图；
[0024]图2为本申请固定块与安装块的连接结构示意图；
[0025]图3为本申请固定装置的结构示意图；
[0026]图4为本申请加固装置的结构示意图。
[0027]图中：1、第一钢筋网片；2、第二钢筋网片；3、固定套；4、加固装置；401、夹具；402、螺栓；403、转盘；5、固定装置；501、固定块；502、安装块；503、螺纹杆；504、第二锥齿；505、第一锥齿；506、螺杆；507、移动杆；508、移动块；509、限位块；510、卡块；511、横板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]请参阅图1，本实施例中的钢筋网片整体成型及快速拼装装置，包括第一钢筋网片1和第二钢筋网片2，第一钢筋网片1和第二钢筋网片2相对的一端均套接有固定套3，固定套3的内部设有加固装置4，固定套3的正面设有固定装置5。
[0030]其中，固定套3的右侧开设有通孔，且通孔与第一钢筋网片1和第二钢筋网片2活动连接，便于固定套3套接在第一钢筋网片1和第二钢筋网片2上钢筋的外表面上，使第一钢筋网片1和第二钢筋网片2上的钢筋通过固定套3的通孔贯穿至固定套3，使固定套3对第一钢筋网片1和第二钢筋网片2上的钢筋进行固定，使两个钢筋网片进行拼接。
[0031]请参阅图2
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3，本实施例中的固定装置5包括与固定套3正面前后两端分别固定的固定块501和安装块502，固定块501的下表面固定有卡块510，卡块510的左右两端均卡接有限位块509，限位块509的下表面固定有移动块508，移动块508的下表面固定有移动杆507，移动块508的内部螺纹连接有螺杆506，两个螺杆506相对的一端均固定有第一锥齿505，两个第一锥齿505的下表面啮合有第二锥齿504，第二锥齿504的内部固定有螺纹杆503，螺纹杆503的上端通过轴承转动连接有横板511，卡块510的左右两端均开设于限位槽，限位块509呈截面L型杆，限位块509位于限位槽的内部且与其卡接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.钢筋网片整体成型及快速拼装装置，包括第一钢筋网片（1）和第二钢筋网片（2），其特征在于：所述第一钢筋网片（1）和第二钢筋网片（2）相对的一端均套接有固定套（3），所述固定套（3）的内部设有加固装置（4），所述固定套（3）的正面设有固定装置（5）；所述固定装置（5）包括与固定套（3）正面前后两端分别固定的固定块（501）和安装块（502），所述固定块（501）的下表面固定有卡块（510），所述卡块（510）的左右两端均卡接有限位块（509），所述限位块（509）的下表面固定有移动块（508），所述移动块（508）的下表面固定有移动杆（507），所述移动块（508）的内部螺纹连接有螺杆（506），两个所述螺杆（506）相对的一端均固定有第一锥齿（505），两个所述第一锥齿（505）的下表面啮合有第二锥齿（504），所述第二锥齿（504）的内部固定有螺纹杆（503），所述螺纹杆（503）的上端通过轴承转动连接有横板（511）。2.根据权利要求1所述的钢筋网片整体成型及快速拼装装置，其特征在于：所述安装块（502）的上表面开设有凹槽，所述凹槽内腔的左右两壁与两个螺杆（506）相背的一侧均通过轴承转动连接，所述凹槽内腔的下表面开设有两个滑槽，所述移动杆（507）位于滑槽的内部且与其滑动连接，所述横板（511）位于凹槽的内部且与其固定，所述横板（511）位于两个螺杆506的正上方。3.根据权利要求2所述的钢筋网片整体成型及快速拼装装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄正友，刘海涛，李彩兰，庞北钦，高伟强，廖章雄，刘丹，
申请(专利权)人：广东善建建设股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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