【技术实现步骤摘要】
一种现浇混凝土钢筋保护层厚度控制装置及方法
[0001]本专利技术一种现浇混凝土钢筋保护层厚度控制装置及方法涉及一种能够控制现浇混凝土钢筋保护层厚度的装置及方法，属于建筑施工
，特别涉及一种能够对钢筋骨架进行限位固定，确保钢筋骨架位置在混凝土浇筑时高度不会发生变化，进而控制保护层厚度合格的装置。
技术介绍
[0002]钢筋保护层是指在建筑施工中，为延长钢筋的使用寿命，避免因钢筋的过早锈蚀而造成工程质量寿命降低，而在钢筋构架上面浇筑的一层混凝土，钢筋保护层厚度就是外层钢筋外边缘到混凝土表面的距离，这个距离对混凝土的耐久性很重要，实际混凝土浇筑过程中这个距离较难控制，控制保护层厚度的目的，是为了保证钢筋不锈蚀和腐蚀，混凝土保护层厚度过大会造成构件的计算几何尺寸偏小,影响构件的承载力；混凝土保护层厚度过小会使混凝土浇筑完成后露筋,继而混凝土碳化造成钢筋腐蚀,从而影响构件外观及耐久性，一般情况下，最小保护层的厚度不应小于钢筋的公称直径，且混凝土保护层的最小厚度与环境类别有关，混凝土轻度等级越低，阻断能力越差，小于等于C25时，
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种现浇混凝土钢筋保护层厚度控制装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：1）当平板钢筋骨架安装完毕后，利用撬棍将钢筋骨架微微翘起，然后将多个现浇混凝土钢筋保护层厚度控制装置分别垫在钢筋骨架下方，使得钢筋骨架上的钢筋进入竖向钢筋通道；2）横向移动支撑块，在限位长板的导向下，使得钢筋卡进横向钢筋通道内；3）在钢筋卡进横向钢筋通道的过程中，钢筋由于尺寸较大重量较重，挤压限位长板和限位短板，使得限位长板和限位长板端部收缩，进而使得钢筋顺利通过卡进横向钢筋通道内，钢筋卡住后，限位短板和限位长板失去外力作用恢复原位，对钢筋进行限位固定；4）利用扎丝缠绕在钢丝和横向卡板以及加强肋上对钢筋进行进一步固定，防止钢筋发生位移；5）最后进行混凝土浇筑，形成钢筋保护层。2.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土钢筋保护层厚度控制装置的使用方法，其特征在于所述现浇混凝土钢筋保护层厚度控制装置由竖向钢筋通道、横向卡板、加强肋、支撑块、横向钢筋通道、限位长板、限位短板和竖向卡板组成，竖向卡板置于支撑块上，所述竖向卡板位于支撑块一面上，所述竖向卡板为L型结构，所述竖向卡板一端呈钝角夹角斜向上弯曲形成导向部，所述导向部端部开有斜剖面，限位长板置于竖向卡板上，所述限位长板一端和竖向卡板底板相连接，所述限位长板靠近支撑块一侧，所述限位长板由一端和竖向卡板呈锐角夹角朝向竖向卡板另一端方向斜向上延伸至三分之一处，随后水平延伸至另一端，横向卡板置于竖向卡板上，所述横向卡板一端和竖向卡板另一端相连接，所述横向卡板由一端和竖向卡板呈锐角夹角朝向竖向卡板一端方向呈弧形斜向上延伸至五分之三处，随后水平延伸至另一端，能够配合竖向卡板底板构成平直的横向钢筋通道，对钢筋骨架进行限位固定，即使出现绑扎不牢的情况，在骨架重力的下压作用下，钢筋骨架也只会发生横向偏移，纵向的高度不会改变，不会造成钢筋混凝土保护层厚度发生变化，限位短板置于横向卡板上，所述限位短板位于横向卡板另一端，所述限位短板由中部向两端朝向竖向卡板另一端方向进行一次弯折，在靠近限位短板端部时进行二次弯折，所述限位短板和横向卡板相垂直，所述限位短板位于限位长板上方，加强肋置于横向卡板上，所述加强肋一端和限位短板相连接，另一端斜向下延伸和支撑块另一侧相连接，所述加强肋的宽度由中部至两端逐渐减小，所述竖向卡板侧板、限位长板和限位短板之间构成竖向钢筋通道，所述横向卡板和竖向卡板底板之间构成横向钢筋通道，所述横向钢筋通道和竖向钢筋通道相连通，所述钢筋保护层厚度控制装置的宽度在5cm—10cm之间。3.根据权利要求2所述的一种现浇混凝土钢筋保护层厚度控制装置的使用方法，其特征在于所述支撑块上开有两个限位穿孔，所述支撑块纵截面为等腰梯形结构，所述支撑块横截面面积由一面至另一面逐渐增大，两个所述限位穿孔相互垂直，两个所述限位穿孔沿支撑块高度方向相互错开；利用两根独立钢筋分别穿过支撑块上的两个限位穿孔连接多个支撑块，对支撑块进行限位固定，防止支撑块在浇筑时发生位移，影响混凝土保护层的厚度控制。4.根据权利要求2所述的一种现浇混凝土钢筋保护层厚度控制装置的使用方法，其特征在于所述横向钢筋通道两侧对应置有钩型限位板，所述钩型限位板和横向钢筋通道侧壁呈锐角夹角斜向横向钢筋通道中心线方向延伸，所述钩型限位板...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓婷，牛冬春，夏晓娟，石方健，薛振宁，
申请(专利权)人：牛冬春夏晓娟石方健薛振宁，
类型：发明
国别省市：
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