一种气流混棉机制造技术

本申请涉及棉机的技术领域，尤其是涉及一种气流混棉机，其包括混棉室、与混棉室连通的输棉管、送风机以及开棉打手，所述混棉室远离输棉管的一端开设有进料口，所述输棉管远离混棉室的一端开设有出料口，所述送风机设置于混棉室靠近进料口的一端，所述开棉打手设置于混棉室中部，还包括与混棉室连通的除尘室，所述混棉室与除尘室之间设置有网眼板，所述网眼板位于开棉打手以及输棉管之间，所述除尘室远离网眼板的一端开设有尘杂出口。本申请具有提高棉料混合均匀程度的效果。棉料混合均匀程度的效果。棉料混合均匀程度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种气流混棉机


[0001]本申请涉及混棉机的
，尤其是涉及一种气流混棉机。

技术介绍

[0002]气流混棉机是一种纺织行业中常用的机械设备，用于将天然纤维纺织物、人造纤维以及合成纤维纺织物进行混合。气流混棉机常与抓棉机配套使用，能够对抓棉机喂入的原料进行扯松与混和，得到混合纤维材料。由于抓棉机喂入的原料中含有较多杂质，混棉机需要将原料扯送打散，便于杂质去除，进而使得混合更加均匀。
[0003]公告号为CN215628460U的中国专利公开了充分混合棉料的混棉机，其包括混棉箱箱体，混棉箱箱体上设有进棉口与出棉口，箱体内倾斜设置一个输棉帘，输棉帘的上端设有开松清棉打手，输棉帘上端一侧设有位于输棉帘与开松清棉打手之间的清棉罗拉，进棉口处设有若干个输棉管道，每个输棉管道铰接在箱体上，箱体其中上部设有进棉通道，进棉通道上方固定设置若干个辅助风机。
[0004]针对上述中的相关技术，开松清棉打手能够对喂入的原料进行开松和除杂，进一步确保棉料均匀混合，但是，去除的杂质落下后依然存在机器内部，且机器运行时箱体内气流不断运动，在机器运行一段时间后，落下的杂质容易被带回棉料中，导致混合不均匀，使得棉料出现色差。因此，存在混合时易混入尘杂导致混合不均匀的问题。

技术实现思路

[0005]为了提高棉料的混合均匀程度，本申请提供一种气流混棉机，采用如下的技术方案：
[0006]一种气流混棉机，包括混棉室、与混棉室连通的输棉管、送风机以及开棉打手，所述混棉室远离输棉管的一端开设有进料口，所述输棉管远离混棉室的一端开设有出料口，所述送风机设置于混棉室靠近进料口的一端，所述开棉打手设置于混棉室中部，还包括与混棉室连通的除尘室，所述混棉室与除尘室之间设置有网眼板，所述网眼板位于开棉打手以及输棉管之间，所述除尘室远离网眼板的一端开设有尘杂出口。
[0007]通过采用上述技术方案，喂入的棉料从进料口进入混棉室，送风机产生空气负压作用，使得混棉室内形成定向、稳定的气流，棉料顺着气流输送至开棉打手处，经开棉打手扯送后顺着气流经过网眼板处，棉料附带的尘杂通过网眼板进入除尘室后从尘杂出口排出，棉料则进入输棉管并在气流的作用下不断混合，最终从出料口中排出。
[0008]尘杂落入除尘室中，并通过尘杂出口排出，避免尘杂堆积在混棉室内部，一方面能够防止设备在运行过程中将尘杂重新带入棉料中混合，另一方面能够减轻设备清洁压力。
[0009]可选的，所述混棉室设置有位于进料口处的给棉罗拉。
[0010]通过采用上述技术方案，能够实现均匀进料，有利于提高棉料混合的均匀程度。
[0011]可选的，所述输棉管靠近出料口处设置有集棉罗拉，所述输棉管设置有位于集棉罗拉与出料口之间的出棉罗拉。
[0012]通过采用上述技术方案，能够实现混合面料的均匀出料。
[0013]可选的，所述开棉打手包括辊轴、套接于辊轴外侧的辊体以及多个与辊体固定连接的角钉，所述角钉均匀间隔分布。
[0014]通过采用上述技术方案，辊轴转动使得多个角钉将棉料均匀扯送。
[0015]可选的，所述辊体开设有吸附槽，所述吸附槽槽底固定连接有磁铁，所述辊体滑动连接有位于吸附槽内的清洁板，所述清洁板开设有对应磁铁的吸附孔。
[0016]通过采用上述技术方案，在扯送棉料时，磁铁能够将棉料中混有的铁屑吸附至吸附槽中，避免铁屑接触网眼板或设备而造成损伤，同时提高棉料的混合均匀程度；需要清理铁屑时，只需滑动清洁板，即可使得铁屑与吸附槽分离。
[0017]可选的，所述吸附槽一端连通有供清洁板伸入的固定槽，所述清洁板远离固定槽的一端固定连接有操作件，所述辊轴远离固定槽一端的外侧套接有固定套。
[0018]通过采用上述技术方案，操作件便于使用者拉动清洁板，带出铁屑；清洁板一端卡入固定槽中进行固定、另一端由固定套进行固定，能够防止清洁板在开棉打手运动过程中脱离辊体而带出铁屑。
[0019]可选的，所述混棉室内壁靠近网眼板处固定连接有振动装置，所述振动装置包括能够进行匀速圆周运动的驱动柱、与混棉室内壁固定连接的固定板以及与固定板滑动连接的滑动板，所述滑动板开设有供驱动柱卡入的条孔。
[0020]通过采用上述技术方案，驱动柱进行圆周运动从而带动滑动板与固定板发生相对滑动，使得滑动板朝向网眼板的一端能够对网眼板进行撞击，进而使得挂在网眼板上的纤维脱落，防止挂花现象产生从而影响网眼板的除尘效果，降低网眼板的清洁频率，提高生产效率。
[0021]可选的，所述滑动板朝向网眼板的一端固定连接有敲击板，所述敲击板与网眼板相匹配。
[0022]通过采用上述技术方案，对网眼板的振动更加充分，进一步防止挂花现象产生。
[0023]可选的，所述敲击板朝向网眼板的一端固定连接有防护垫。
[0024]通过采用上述技术方案，防止驱动板转速过快时，敲击过于频繁而对网眼板造成损伤。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过设置除尘室、网眼板以及尘杂出口，使得棉料中混入的尘杂能够通过网眼板进入除尘室，再通过尘杂出口排出，避免尘杂堆积在混棉室内部，在运行过程中重新带入棉料中导致混合不均匀，提高棉料混合的均匀程度，同时便于设备清洁；
[0027]2.通过设置振动装置，防止气流混棉机在运行一段时间后，纤维挂在网眼板上产生挂花现象，影响网眼板的除尘效果，降低对网眼板的清洁频率，提高生产效率；
[0028]3.通过设置吸附槽和清洁板，便于对铁屑的吸附和清理，防止铁屑接触网眼板以及设备，造成磨损。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的气流混棉机的剖面图。
[0030]图2是本申请实施例的开棉打手的结构示意图。
[0031]图3是本申请实施例的开棉打手的爆炸示意图。
[0032]图4是本申请实施例的振动装置以及网眼板的结构示意图。
[0033]附图标记说明：1、混棉室；11、进料口；12、给棉罗拉；2、输棉管；21、出料口；22、集棉罗拉；23、出棉罗拉；3、送风机；4、开棉打手；41、辊轴；42、辊体；43、角钉；44、吸附槽；441、磁铁；45、清洁板；451、吸附孔；452、操作件；46、固定槽；47、固定套；5、除尘室；51、网眼板；52、尘杂出口；6、振动装置；61、驱动柱；62、固定板；63、滑动板；631、条孔；64、敲击板；65、防护垫。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种气流混棉机。
[0036]参照图1，一种气流混棉机，包括混棉室1、送风机3、开棉打手4、除尘室5、振动装置6以及输棉管2，混棉室1一端开设有进料口11，混棉室1远离进料口11的一端分别与输棉管2和除尘室5连通，输棉管2远离混棉室1的一端开设有出料口21。送风机3、开棉打手4以及振动装置6依照棉料的输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气流混棉机，包括混棉室(1)、与混棉室(1)连通的输棉管(2)、送风机(3)以及开棉打手(4)，所述混棉室(1)远离输棉管(2)的一端开设有进料口(11)，所述输棉管(2)远离混棉室(1)的一端开设有出料口(21)，所述送风机(3)设置于混棉室(1)靠近进料口(11)的一端，所述开棉打手(4)设置于混棉室(1)中部，其特征在于：还包括与混棉室(1)连通的除尘室(5)，所述混棉室(1)与除尘室(5)之间设置有网眼板(51)，所述网眼板(51)位于开棉打手(4)以及输棉管(2)之间，所述除尘室(5)远离网眼板(51)的一端开设有尘杂出口(52)。2.根据权利要求1所述的一种气流混棉机，其特征在于：所述混棉室(1)设置有位于进料口(11)处的给棉罗拉(12)。3.根据权利要求1所述的一种气流混棉机，其特征在于：所述输棉管(2)靠近出料口(21)处设置有集棉罗拉(22)，所述输棉管(2)设置有位于集棉罗拉(22)与出料口(21)之间的出棉罗拉(23)。4.根据权利要求1所述的一种气流混棉机，其特征在于：所述开棉打手(4)包括辊轴(41)、套接于辊轴(41)外侧的辊体(42)以及多个与辊体(42)固定连接的角钉(43)，所述角钉(43)均匀间隔分布。5.根据权利要求4所述的一种气流混棉机...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨学寿，杨欣欣，胡建华，
申请(专利权)人：浙江立天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：