一种均匀输送的输棉器制造技术

本申请涉及输棉器的技术领域，尤其是涉及一种均匀输送的输棉器，其包括输棉管道，所述输棉管道两端分别开设有进料口和出料口，所述输棉管道设置有靠近进料口处的输棉风机，所述输棉管道包括直管以及与直管固定连接的弯管，所述直管内设置有多个辅助风机，所述弯管内设置有靠近弯折处内侧的搅动装置，所述搅动装置包括主轴以及与主轴固定连接的多个搅动片。本申请具有在输送过程中，提高棉料在管道内分布的均匀程度的效果。的均匀程度的效果。的均匀程度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀输送的输棉器


[0001]本申请涉及输棉器的
，尤其是涉及一种均匀输送的输棉器。

技术介绍

[0002]棉纺加工的工艺流程包括多道工序，在将棉料从一道工序送至下一道工序的过程中，常使用输棉器进行棉料输送。输棉器一般包括输棉风机以及输棉管道，输棉风机提供输送所需要的风量和风压，使得棉花和化纤等纤维束在输棉管道内通过压力气体运输到下一道工序。
[0003]公告号为CN202297917U的中国专利公开了一种气流输棉装置，其包括输棉管、安装在所述输棉管两端的输棉管进口和输棉管出口，还包括风机、安装在输棉管中的尘笼和皮翼打手，所述皮翼打手安装在所述尘笼的下方，所述风机安装在所述输棉管进口的前方。利用风机使尘笼内产生负压，使尘屑和短绒等杂质穿过尘笼表面的小孔进入尘笼内部，使输棉管在输棉的同时进行除杂质的工序。
[0004]针对上述中的相关技术，输棉风机仅位于输棉管进口的前方，产生的气流在输棉管道的分布并不均匀，导致纤维在管道内的分布不均匀，特别是纤维在管道转弯处的流速不同而容易产生堵塞现象，进而导致除尘效果降低、纤维束混合不均匀以及进入下一工序的棉料不均匀。因此，存在输送过程中，棉料在管道内分布不均匀的问题。

技术实现思路

[0005]为了提高棉料在管道内的分布均匀程度，本申请提供一种均匀输送的输棉器，采用如下的技术方案：
[0006]一种均匀输送的输棉器，包括输棉管道，所述输棉管道两端分别开设有进料口和出料口，所述输棉管道设置有靠近进料口处的输棉风机，所述输棉管道包括直管以及与直管固定连接的弯管，所述直管内设置有多个辅助风机，所述弯管内设置有靠近弯折处内侧的搅动装置，所述搅动装置包括主轴以及与主轴固定连接的多个搅动片。
[0007]通过采用上述技术方案，棉料进入输棉管道内，顺着输棉风机产生的气流进行移动，经过弯管时，弯管外侧的纤维流速大于弯管内侧的纤维流速，纤维易堆积在弯折处内侧；经过主轴转动带动搅动片转动，将弯折处内侧的纤维搅动并转至直管处，提高纤维经过弯折处的顺畅性，进而提高经过弯管后的纤维在管道内的分布均匀程度；输棉风机产生的气流随着距离增加而减弱，辅助风机能够补充风压，提高纤维在管道内的分布均匀程度。
[0008]可选的，所述搅动片远离主轴的一端固定连接有能够与弯管内壁抵接的弹性刮片。
[0009]通过采用上述技术方案，一方面，弹性刮片能够对搅动片与弯管内壁之间的纤维进行搅动，另一方面，能够减少对弯管内壁的磨损程度，延长设备的使用寿命。
[0010]可选的，所述主轴开设有多个均匀间隔分布的吹气孔。
[0011]通过采用上述技术方案，能够将挂在搅动片上的纤维吹落，降低对搅动装置的清
洁频率，提高生产效率。
[0012]可选的，所述弯管处固定连接有对应搅动装置处的观察镜。
[0013]通过采用上述技术方案，工作人员一方面能够观察弯管处的纤维通过情况，另一方面能够观察搅动装置的挂花情况，进而采取相应操作。
[0014]可选的，所述弯管开设有操作口，所述弯管铰接有位于操作口处的盖板，所述盖板远离铰接处的一侧固定连接有锁块，所述直管靠近弯管处固定连接有对应锁块的固定板，所述锁块与固定板通过锁定螺栓连接。
[0015]通过采用上述技术方案，需要单独对搅动装置进行清洁时，只需要打开盖板，即可进行清理；当弯管弯折处出现堵塞现象，也可打开盖板将纤维取出，对搅动装置进行单独更换或维修。
[0016]可选的，所述锁块背离固定板的一侧设置有压板，所述压板开设有供锁定螺栓通过的通孔并开设有与通孔连通的条形槽，所述锁定螺栓能够与条形槽发生相对滑动。
[0017]通过采用上述技术方案，需要打开盖板时，只需将锁定螺栓拧松一点，即可使锁定螺栓与条形槽发生相对滑动而将压板抽出，进而使得锁块与固定板分离，无需将锁定螺栓全部拧出。
[0018]可选的，所述直管下方连通有多个积尘箱，所述直管与积尘箱的连通处固定连接有过滤板。
[0019]通过采用上述技术方案，棉料携带的灰尘等固定颗粒物能够通过过滤板进入积尘箱中，便于清理。
[0020]可选的，所述积尘箱底部固定连接有气缸，所述气缸的连接杆远离气缸的一端固定连接有振动板。
[0021]通过采用上述技术方案，振动板能够随着气缸的连接杆的运动而敲击过滤板，将挂在过滤板上的纤维振开，防止挂花现象产生。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过设置搅动装置，避免弯管处出现堵塞现象，提高纤维通过弯折处的流畅程度，进而提高纤维经过弯管后在管道内的分布均匀程度；
[0024]2.通过设置盖板，方便清理搅动装置且便于单独对弯管处进行干预，确保纤维在管道内的分布均匀程度；
[0025]3.通过设置多个辅助风机，对管道内的风压进行补偿，提高纤维在管道内的分布均匀程度；
[0026]4.通过设置积尘箱、过滤板、气缸以及振动板，对纤维进行除杂并防止挂花现象产生。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的均匀输送的输棉器的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的输棉器的剖面图。
[0029]图3是图2中A处的放大示意图。
[0030]图4是本申请实施例的盖板、锁块、固定块、压板以及锁定螺栓的爆炸示意图。
[0031]图5是本申请实施例的搅动装置的结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、输棉管道；11、直管；111、固定板；12、弯管；121、观察镜；122、操作口；2、进料口；3、出料口；4、输棉风机；5、辅助风机；6、搅动装置；61、主轴；611、吹气孔；62、搅动片；63、弹性刮片；7、盖板；71、锁块；72、锁定螺栓；8、压板；81、通孔；82、条形槽；9、积尘箱；91、过滤板；92、气缸；93、振动板。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种均匀输送的输棉器。
[0035]参照图1以及图2，一种均匀输送的输棉器包括输棉管道1、输棉风机4、辅助风机5、搅动装置6以及积尘箱9。输棉管道1两端分别设有进料口2和出料口3，输棉风机4设置于输棉管道1靠近进料口2处；输棉管道1包括直管11以及弯管12，搅动装置6设置于弯管12内部靠近弯折处内侧；辅助风机5设置有多个并设置于直管11内部；积尘箱9设置有多个并与直管11下方连通。棉料从进料口2进入输棉管道1内，输棉风机4提供风压与气流，使得棉料在管道内顺着气流移动；棉料经过弯折处时，搅动装置6对棉料进行搅动以防出现堵塞现象；棉料经过积尘箱9时，携带的尘杂进入积尘箱9中；同时，辅助风机5提供补偿风压，提高棉料在管道内的分布均匀程度；最后，棉料通过出料口3进入下一工序的设备中。
[0036]参照图2以及图3，积尘箱9与直管11连通处固定连接有过滤板91，过滤板91的滤孔直径沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均匀输送的输棉器，包括输棉管道(1)，所述输棉管道(1)两端分别开设有进料口(2)和出料口(3)，所述输棉管道(1)设置有靠近进料口(2)处的输棉风机(4)，所述输棉管道(1)包括直管(11)以及与直管(11)固定连接的弯管(12)，其特征在于：所述直管(11)内设置有多个辅助风机(5)，所述弯管(12)内设置有靠近弯折处内侧的搅动装置(6)，所述搅动装置(6)包括主轴(61)以及与主轴(61)固定连接的多个搅动片(62)。2.根据权利要求1所述的一种均匀输送的输棉器，其特征在于：所述搅动片(62)远离主轴(61)的一端固定连接有能够与弯管(12)内壁抵接的弹性刮片(63)。3.根据权利要求1所述的一种均匀输送的输棉器，其特征在于：所述主轴(61)开设有多个均匀间隔分布的吹气孔(611)。4.根据权利要求1所述的一种均匀输送的输棉器，其特征在于：所述弯管(12)处固定连接有对应搅动装置(6)处的观察镜(121)。5.根据权利要求1所述的一种均匀输送的输棉器，其特征在于：所述弯管(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨学寿，杨欣欣，胡建华，
申请(专利权)人：浙江立天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：