一种纸张印刷热量再利用的节能覆膜装置制造方法及图纸

本申请公开了一种纸张印刷热量再利用的节能覆膜装置，属于覆膜加工技术领域，其包括机体，所述机体上设置有烘干罩，所述烘干罩沿薄膜输送方向的两侧壁均开设有通膜口；所述烘干罩上侧开设有出风口、下侧开设有吸风口，所述烘干罩于所述出风口处连通有出风管、所述烘干罩于所述吸风口处连通有吸风管，所述出风管和所述吸风管之间连通有通风管，所述通风管内固接有风机，所述通风管内于所述出风管和所述风机之间设置有加热件，所述通风管内还设置有用于净化所述通风管内杂质和水分的净化组件。本申请具有提高热量重复利用率的效果。本申请具有提高热量重复利用率的效果。本申请具有提高热量重复利用率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纸张印刷热量再利用的节能覆膜装置


[0001]本申请涉及覆膜加工
，尤其是涉及一种纸张印刷热量再利用的节能覆膜装置。

技术介绍

[0002]覆膜属于印后加工的一种主要工艺，经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。
[0003]在对纸张进行覆膜时，按覆膜过程可将覆膜工艺分为3类：干式覆膜法、湿式覆膜法和预涂覆膜法，其中干式覆膜法是国内最常用的覆膜方法，它是在塑料薄膜上涂布一层黏合剂，然后经过覆膜机的干燥烘道蒸发除去黏合剂中的溶剂而干燥，再在热压状态下与纸质印刷品黏合成覆膜产品。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：在对薄膜进行干燥烘道蒸发时，热量往往散失较快、导致热量的重复利用率较低，造成能源的浪费。

技术实现思路

[0005]为了改善对薄膜进行干燥烘道蒸发时，热量重复利用率低的问题，本申请提供一种纸张印刷热量再利用的节能覆膜装置。
[0006]本申请提供的一种纸张印刷热量再利用的节能覆膜装置采用如下的技术方案：
[0007]一种纸张印刷热量再利用的节能覆膜装置，包括机体，所述机体上设置有烘干罩，所述烘干罩沿薄膜输送方向的两侧壁均开设有通膜口；所述烘干罩上侧开设有出风口、下侧开设有吸风口，所述烘干罩于所述出风口处连通有出风管、所述烘干罩于所述吸风口处连通有吸风管，所述出风管和所述吸风管之间连通有通风管，所述通风管内固接有风机，所述通风管内于所述出风管和所述风机之间设置有加热件，所述通风管内还设置有用于净化所述通风管内杂质和水分的净化组件。
[0008]通过采用上述技术方案，薄膜通过烘干罩时，出风口吹出的热风作用在薄膜上，使薄膜上粘合剂中的溶剂受热蒸发，然后潮湿的热风从吸风口处被风机的吸力吸入通风管内，热风在通风管内的加热件将热风加热至所需温度，同时，从吸风口处吸入的潮湿、含杂质的热风被净化组件进行净化，使最终从出风口吹出的热风较为洁净干燥，干燥烘道蒸发过程大部分热风均处于循环状态，极大地降低了热量的流失，节省了能源。
[0009]可选的，所述净化组件包括固接在所述通风管内且位于所述风机于所述吸风管之间的过滤板和固接在所述过滤板和所述风机之间的干燥板。
[0010]通过采用上述技术方案，薄膜上以及从通膜口吸入的空气中少量灰尘等杂质由吸风口吸入至通风管内，此时过滤板将风内的杂质进行过滤，使吹至薄膜上的风较为干净，避免在后续覆膜过程中因杂质使纸张与薄膜之间出现起皱、白点等现象；干燥板使出风口吹出的热风始终处于较为干燥的状态，进一步提高对薄膜的干燥效果。
[0011]可选的，所述烘干罩于所述出风口与薄膜之间设置有散风板，所述散风板上开设有多个散风孔。
[0012]通过采用上述技术方案，从出风口吹出的热风风力较大且热风影响的范围较小，容易导致薄膜受热不均匀和受热时间过短，散风板有效地分散了热风，使热风从多个散风孔吹出，此时热风即可较为均匀的吹在薄膜上，使薄膜受热较为均匀、加热时间较长。
[0013]可选的，所述散风孔沿薄膜输送方向相邻每排之间间歇设置。
[0014]通过采用上述技术方案，间歇设置的散风孔进一步使行进中的薄膜受到的热风较为充分。
[0015]可选的，所述通风管于所述风机、所述干燥板和所述过滤板处的侧壁开设有维护口，所述通风管于所述维护口处铰接有挡板，所述通风管上还设置有用于锁止所述挡板转动的锁止组件。
[0016]通过采用上述技术方案，当干燥板或过滤板需要更换，又或者风机需要维护时，解除锁止组件的锁止状态，即可打开挡板，从维护口处进行更换或检修等操作。
[0017]可选的，所述锁止组件包括固接在所述挡板远离其与所述通风管相铰接端的搭扣锁、固接在所述通风管与所述搭扣锁相适配的锁扣。
[0018]通过采用上述技术方案，解除搭扣锁和锁扣的锁止状态即可打开挡板，操作过程简单、便于工人操作。
[0019]可选的，所述挡板于所述挡板与所述通风管相抵处设置有密封条。
[0020]通过采用上述技术方案，密封条有效地提高了挡板与通风管之间的密封性、避免外界未过滤的冷风进入通风管内。
[0021]可选的，所述烘干罩于所述吸风口一侧的内壁设置为由所述吸风口向四周倾斜向上。
[0022]通过采用上述技术方案，部分较重的灰尘在烘干罩底部角落难以被吸入，且潮湿的热风容易使灰尘之间相粘结、导致烘干罩出现杂质堆积的现象，漏斗状的烘干罩底部使灰尘顺利流入通风管并使灰尘粘附在过滤板上。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.烘干罩和通风管使热风大部分均处于循环状态，极大地降低了热量的流失，节省了能源；
[0025]2.散风板有效地分散了热风，使热风较为分散地从散风孔吹出，使热风较为均匀的吹在薄膜上；
[0026]3.当干燥板或过滤板需要更换，又或者风机需要维护时，打开挡板即可从维护口处进行更换或检修等操作，以便于后期的维护。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是沿图1中A
‑
A线的剖视结构示意图。
[0029]图3是图2中B部分的局部放大示意图。
[0030]附图标记：1、机体；2、烘干罩；21、通膜口；22、出风口；23、吸风口；24、出风管；25、吸风管；26、散风板；261、散风孔；3、通风管；31、风机；32、加热件；33、过滤板；34、干燥板；
35、维护口；36、锁扣；4、挡板；41、搭扣锁；42、密封条。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种纸张印刷热量再利用的节能覆膜装置。参照图1、图2和图3，纸张印刷热量再利用的节能覆膜装置包括机体1，机体1上设置有烘干罩2，烘干罩2为多层隔热罩，烘干罩2沿薄膜输送方向的两侧壁依次开设有通膜口21，烘干罩2于薄膜两相对侧的内壁与薄膜之间预留有通风道；烘干罩2上侧开设有出风口22、下侧开设有吸风口23，出风口22位于烘干罩2上侧中间位置、吸风口23位于烘干罩2下侧中间位置，烘干罩2于出风口22处连通有出风管24、烘干罩2于吸风口23处连通有吸风管25，出风管24和吸风管25之间连通有通风管3，且出风管24、吸风管25和通风管3设置在烘干罩2外侧，通风管3内固接有风机31，通风管3于出风管24和风机31之间设置有加热件32，本申请实施例中，加热件32为电阻加热器；通风管3内还设置有用于净化通风管3内杂质和水分的净化组件。
[0033]薄膜通过烘干罩2时，风机31吹出的气流经过加热件32的加热并由出风口22处吹出，使薄膜上粘合剂中的溶剂受热蒸发，然后潮湿的热风流经通风道并从吸风口23处被本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸张印刷热量再利用的节能覆膜装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）上设置有烘干罩（2），所述烘干罩（2）沿薄膜输送方向的两侧壁均开设有通膜口（21）；所述烘干罩（2）上侧开设有出风口（22）、下侧开设有吸风口（23），所述烘干罩（2）于所述出风口（22）处连通有出风管（24），所述烘干罩（2）于所述吸风口（23）处连通有吸风管（25），所述出风管（24）和所述吸风管（25）之间连通有通风管（3），所述通风管（3）内固接有风机（31），所述通风管（3）内设置有用于加热所述通风管（3）内气流的加热件（32），所述通风管（3）内还设置有用于净化所述通风管（3）内杂质和水分的净化组件。2.根据权利要求1所述的一种纸张印刷热量再利用的节能覆膜装置，其特征在于：所述净化组件包括固接在所述通风管（3）内且位于所述风机（31）与所述吸风管（25）之间的过滤板（33）和固接在所述过滤板（33）和所述风机（31）之间的干燥板（34）。3.根据权利要求1所述的一种纸张印刷热量再利用的节能覆膜装置，其特征在于：所述烘干罩（2）于所述出风口（22）与薄膜之间设置有散风板（26），所述散风板（26）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮艺霞，
申请(专利权)人：武汉市新华印刷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：