一种离心式压缩机容量调节装置和离心式压缩机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种离心式压缩机容量调节装置和离心式压缩机，包括：吸气导流壳体，内部限定出吸气导流通道；导流叶片，设置于吸气导流通道的一个横截面上，导流叶片包括第一导流叶片和第二导流叶片；驱动组件，包括设置于吸气导流通道一侧的吸气导流壳体上的第一驱动轴和设置于吸气导流通道另一侧的吸气导流壳体上的第二驱动轴，第一驱动轴与第一导流叶片连接，用于驱动第一导流叶片绕轴线沿第一方向旋转来调节吸气导流通道在第一区域流量的大小，第二驱动轴与第二导流叶片连接，用于驱动第二导流叶片绕轴线沿第二方向旋转来调节吸气导流通道在第二区域流量的大小。其结构更加简单，制造成本更低，可靠性更高。可靠性更高。可靠性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种离心式压缩机容量调节装置和离心式压缩机


[0001]本技术用于离心式压缩机领域，特别是涉及一种离心式压缩机容量调节装置和离心式压缩机。

技术介绍

[0002]现有技术中的双级离心式压缩机流体结构包括容量调节装置、叶轮和传动轴等。
[0003]其中，容量调节装置通过伺服电机驱动蜗杆转动，蜗杆带动涡轮盘旋转，涡轮盘旋转通过关节轴承推动连杆绕导流叶片的轴线旋转，从而带动6～7片的扇形导流叶片同时旋转，通过导流叶片转动不同的角度，从而调节流量的大小。
[0004]涡轮盘连杆驱动导流叶片方式的容量调节装置，结构复杂，制造成本高，连杆可靠性较差，同时采用多叶片结构，为了避免在全闭状态下导流叶片端部发生干涉，需要保留一定的间隙，因此在全闭状态下调节装置中心存在孔口，会导致机组带载启动，启动电流较高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种离心式压缩机容量调节装置和离心式压缩机，其结构更加简单，制造成本更低，可靠性更高。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]第一方面，一种离心式压缩机容量调节装置，包括：
[0008]吸气导流壳体，内部限定出吸气导流通道；
[0009]导流叶片，设置于所述吸气导流通道的一个横截面上，所述导流叶片包括第一导流叶片和第二导流叶片，所述第一导流叶片位于所述横截面的第一区域，所述第二导流叶片位于所述横截面的第二区域，所述第一导流叶片和第二导流叶片能够实现所述吸气导流通道的全闭状态；
[0010]驱动组件，包括设置于所述吸气导流通道一侧的吸气导流壳体上的第一驱动轴和设置于所述吸气导流通道另一侧的吸气导流壳体上的第二驱动轴，所述第一驱动轴与所述第一导流叶片连接，用于驱动所述第一导流叶片绕轴线沿第一方向旋转来调节所述吸气导流通道在第一区域流量的大小，所述第二驱动轴与所述第二导流叶片连接，用于驱动所述第二导流叶片绕轴线沿第二方向旋转来调节所述吸气导流通道在第二区域流量的大小。
[0011]结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，所述吸气导流通道的横截面呈圆形，所述第一导流叶片呈半圆形，并设置于所述横截面的第一半圆区域，所述第二导流叶片呈半圆形，并设置于所述横截面的第二半圆区域。
[0012]结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述吸气导流壳体于所述导流叶片的前方设有沿气流方向延伸的十字形导流隔板。
[0013]结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述驱动组件包括电动执行器和摇杆，所述电动执行器的输出端与所述第一驱动轴连接，所述摇杆的中部
通过转轴安装于所述吸气导流壳体的外侧，所述摇杆的第一端延伸至所述第一驱动轴一侧，所述第一驱动轴上设有第一曲柄，所述第一驱动轴通过第一连杆连接于所述摇杆的第一端，所述摇杆的第二端延伸至所述第二驱动轴一侧，所述第二驱动轴上设有第二曲柄，所述第二驱动轴通过第二连杆连接于所述摇杆的第二端。
[0014]第二方面，一种离心式压缩机，包括：
[0015]压缩机壳体，设有吸气通道；
[0016]第一方面中任一实现方式所述的离心式压缩机容量调节装置，安装于所述压缩机壳体，所述吸气导流通道与所述吸气通道对接；
[0017]叶轮，设置于所述压缩机壳体内部，并连接于传动轴。
[0018]结合第二方面，在第二方面的某些实现方式中，所述叶轮包括一级叶轮和二级叶轮，所述一级叶轮设置于所述压缩机壳体内部形成一级压缩结构，所述二级叶轮设置于所述压缩机壳体内部形成二级压缩结构，所述一级压缩结构具有一级吸气通道和一级排气扩压通道，所述二级压缩结构具有二级吸气通道和二级排气扩压通道，所述一级排气扩压通道与所述二级吸气通道相连通。
[0019]结合第二方面和上述实现方式，在第二方面的某些实现方式中，所述传动轴具有轴向动力传输面和由所述轴向动力传输面沿轴向延伸的轴芯，所述一级叶轮和二级叶轮沿轴向依次套装于所述轴芯，所述一级叶轮和二级叶轮之间设有调整垫，所述轴芯的端部设有沿轴向将一级叶轮、调整垫和二级叶轮锁紧于所述轴向动力传输面的紧固螺母。
[0020]结合第二方面和上述实现方式，在第二方面的某些实现方式中，所述压缩机壳体设有一级扩压器，所述一级扩压器设有多个伸入所述一级排气扩压通道中的一级翼翅，所述一级翼翅沿气流方向向外延伸，所述一级翼翅的末端向所述一级叶轮的转动方向倾斜；所述压缩机壳体设有二级扩压器，所述二级扩压器设有多个伸入所述二级排气扩压通道中的二级翼翅，所述二级翼翅沿气流方向向外延伸，所述二级翼翅的末端向所述二级叶轮的转动方向倾斜。
[0021]结合第二方面和上述实现方式，在第二方面的某些实现方式中，所述压缩机壳体在所述一级压缩结构和所述二级压缩结构之间设有级间回流器，所述级间回流器上设有级间补气分配孔，所述压缩机壳体上设有与所述级间补气分配孔连通的级间补气通道，所述级间回流器上设有多个导流翼翅，所述导流翼翅在所述级间回流器的轴向端面上沿径向延伸。
[0022]结合第二方面和上述实现方式，在第二方面的某些实现方式中，所述压缩机壳体与所述一级叶轮之间设有一级轮盖密封环，所述压缩机壳体与所述二级叶轮之间设有二级轮盖密封环，所述压缩机壳体于所述二级叶轮背侧设有传动轴密封环。
[0023]上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：本技术的技术方案中，容量调节装置，导流叶片采用2片式设计，通过驱动组件驱动两侧导流叶片反方向旋转，通过驱动两个导流叶片转动不同的角度，从而实现调节流量的大小。本装置结构简单，制造成本低，可靠性高。2片导流叶片在全闭状态下能保证完好的密闭性，不会出现因带载启动而导致启动电流过高的问题，同时在全开状态下，由于该结构所使用的叶片较少，因此对气流的机械损失较少。
[0024]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述
中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0025]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0026]图1是本技术离心式压缩机的一个实施例结构示意图；
[0027]图2是图1所示的一个实施例容量调节装置结构示意图；
[0028]图3是图1中A处局部放大图；
[0029]图4是图1所示的一个实施例一级扩压器结构示意图；
[0030]图5是图1所示的一个实施例二级扩压器结构示意图；
[0031]图6是图1所示的一个实施例级间回流器结构示意图。
具体实施方式
[0032]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心式压缩机容量调节装置，其特征在于，包括：吸气导流壳体，内部限定出吸气导流通道；导流叶片，设置于所述吸气导流通道的一个横截面上，所述导流叶片包括第一导流叶片和第二导流叶片，所述第一导流叶片位于所述横截面的第一区域，所述第二导流叶片位于所述横截面的第二区域，所述第一导流叶片和第二导流叶片能够实现所述吸气导流通道的全闭状态；驱动组件，包括设置于所述吸气导流通道一侧的吸气导流壳体上的第一驱动轴和设置于所述吸气导流通道另一侧的吸气导流壳体上的第二驱动轴，所述第一驱动轴与所述第一导流叶片连接，用于驱动所述第一导流叶片绕轴线沿第一方向旋转来调节所述吸气导流通道在第一区域流量的大小，所述第二驱动轴与所述第二导流叶片连接，用于驱动所述第二导流叶片绕轴线沿第二方向旋转来调节所述吸气导流通道在第二区域流量的大小。2.根据权利要求1所述的离心式压缩机容量调节装置，其特征在于，所述吸气导流通道的横截面呈圆形，所述第一导流叶片呈半圆形，并设置于所述横截面的第一半圆区域，所述第二导流叶片呈半圆形，并设置于所述横截面的第二半圆区域。3.根据权利要求1所述的离心式压缩机容量调节装置，其特征在于，所述吸气导流壳体于所述导流叶片的前方设有沿气流方向延伸的十字形导流隔板。4.根据权利要求1所述的离心式压缩机容量调节装置，其特征在于，所述驱动组件包括电动执行器和摇杆，所述电动执行器的输出端与所述第一驱动轴连接，所述摇杆的中部通过转轴安装于所述吸气导流壳体的外侧，所述摇杆的第一端延伸至所述第一驱动轴一侧，所述第一驱动轴上设有第一曲柄，所述第一驱动轴通过第一连杆连接于所述摇杆的第一端，所述摇杆的第二端延伸至所述第二驱动轴一侧，所述第二驱动轴上设有第二曲柄，所述第二驱动轴通过第二连杆连接于所述摇杆的第二端。5.一种离心式压缩机，其特征在于，包括：压缩机壳体，设有吸气通道；权利要求1～4中任一项所述的离心式压缩机容量调节装置，安装于所述压缩机壳体，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋晖，陈亮，张旭荣，蔡仰涛，蔡宇豪，张晓赞，
申请(专利权)人：江森自控日立万宝空调广州有限公司，
类型：新型
国别省市：