自清洗湿法混合制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了自清洗湿法混合制粒机，涉及制药设备技术领域。该自清洗湿法混合制粒机，包括锅体，所述锅体的底部固定安装有支架，锅体的内侧底部设置有搅拌机构，锅体的顶部设置有锅盖，锅盖的顶部设置有加料口和把手，锅体的一侧设置有刮料机构，锅体的内侧底部固定安装有分隔箱，分隔箱的内侧底部固定安装有第一电机，分隔箱和第一电机的顶部各转动安装有一组皮带轮，两组皮带轮之间套设安装有皮带。该自清洗湿法混合制粒机，通过刮料机构能够使得装置能够在自动清洗的过程中，还能够自动对装置内壁粘附的药物进行刮除，避免人工进行清理，提高了装置的清洗效率，提升了装置的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
自清洗湿法混合制粒机


[0001]本技术涉及制药设备
，特别涉及自清洗湿法混合制粒机。

技术介绍

[0002]在医药工业固体制剂生产的过程中需要用到湿法混合制粒机，且在湿法混合制粒机使用后需要对其内部进行清洗，但是现有部分装置在清洗的过程中，大多是仅仅对装置内部进行简单地冲洗，而装置内壁上会粘附药物成分，仅靠冲洗的力度难以充分清理掉装置内壁上粘附的药物，导致需要使用者手动清理掉药物再进行冲洗，造成劳动强度的增大以及清洗效率的降低，甚至内壁粘附的药物会影响下次制粒，为此，我们提出自清洗湿法混合制粒机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供自清洗湿法混合制粒机，能够解决现有部分装置难以清洗装置内部粘附的药物的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自清洗湿法混合制粒机，包括锅体，所述锅体的底部固定安装有支架，锅体的内侧底部设置有搅拌机构，锅体的顶部设置有锅盖，锅盖的顶部设置有加料口和把手，锅体的一侧设置有刮料机构；
[0005]所述锅体的内侧底部固定安装有分隔箱，分隔箱的内侧底部固定安装有第一电机，分隔箱和第一电机的顶部各转动安装有一组皮带轮，两组皮带轮之间套设安装有皮带，分隔箱的顶部转动安装有转动杆，转动杆的外表面固定安装有搅拌杆。
[0006]优选的，所述搅拌机构包括分隔箱、第一电机、皮带轮、皮带、转动杆、搅拌杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和搅拌棒，第一电机的输出轴通过联轴器与皮带轮固定连接，一组皮带轮的转动轴贯穿分隔箱的顶部与转动杆固定连接，另一组皮带轮的顶部固定安装有第一锥齿轮，锅体的一侧外表面转动安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，锅体的一侧内壁转动安装有搅拌棒，第二锥齿轮的转动轴贯穿锅体的一侧与搅拌棒固定连接。
[0007]优选的，所述刮料机构包括净水箱、水泵、水管、软管、旋转管、喷淋管和擦拭板，锅体的一侧外表面固定安装有净水箱，净水箱的内侧底部固定安装有水泵，水泵的顶部固定安装有水管，净水箱的顶部固定安装有软管，水管的一端与水泵的输出端固定连接，水管的另一端贯穿净水箱的顶部与软管固定连接，锅盖的底部转动安装有旋转管，软管的一端贯穿锅盖与旋转管的内部相通，旋转管的外表面固定安装有两组喷淋管，两组喷淋管的一端各固定安装有一组擦拭板。
[0008]优选的，所述锅体的另一侧外表面固定安装有出料口，锅体的底部固定安装有排水口，出料口与排水口的内部与锅体的内部相通，出料口与排水口的内壁各固定安装有一组电磁阀，达到了将物料和污水分开排出避免需要更换接口的效果。
[0009]优选的，所述旋转管的底部固定安装有液压杆，液压杆的自由端固定安装有卡杆，转动杆的顶部开设有与卡杆匹配的卡槽，达到了使用一个电机能够实现搅拌和清洗的效
果。
[0010]优选的，所述喷淋管的内部与旋转管的内部相通，两组喷淋管的底部各开设有均匀排列的喷淋孔，达到了在旋转的作用下进行全方位的喷淋以更有效地清洗的效果。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）、该自清洗湿法混合制粒机，通过刮料机构能够使得装置能够在自动清洗的过程中，还能够自动对装置内壁粘附的药物进行刮除，避免人工进行清理，解决了现有部分装置在清洗的过程中，大多是仅仅对装置内部进行冲洗，而装置内壁上会沾染药物成分，冲洗的力度难以充分清理掉装置内壁上粘附的药物，导致需要使用者手动清理掉药物再进行冲洗，造成劳动强度的增大以及清洗效率的降低的问题，提高了装置的清洗效率，提升了装置的实用性。
[0013]（2）、该自清洗湿法混合制粒机，通过搅拌机构能够通过结构的连动使得搅拌杆和搅拌棒运作进行制粒，且通过液压杆能够在同一动力下进行清洗作用，解决了现有部分装置进行制粒时也因结构不能够连动，导致装置需要使用更多动力进行搅拌制粒，造成消耗更多的能源和成本的问题，提高了能源的利用率，有利于装置的推广和使用。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视图；
[0017]图3为本技术的A部位放大图。
[0018]附图标记：1、锅体；2、支架；3、搅拌机构；301、分隔箱；302、第一电机；303、皮带轮；304、皮带；305、转动杆；306、搅拌杆；307、第一锥齿轮；308、第二锥齿轮；309、搅拌棒；4、出料口；5、锅盖；6、加料口；7、刮料机构；701、净水箱；702、水泵；703、水管；704、软管；705、旋转管；706、喷淋管；707、擦拭板；8、液压杆；9、排水口；10、把手。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：自清洗湿法混合制粒机，包括锅体1，锅体1的底部固定安装有支架2，锅体1的内侧底部设置有搅拌机构3，锅体1的顶部设置有锅盖5，锅盖5的顶部设置有加料口6和把手10，锅体1的一侧设置有刮料机构7；
[0021]锅体1的内侧底部固定安装有分隔箱301，分隔箱301的内侧底部固定安装有第一电机302，分隔箱301和第一电机302的顶部各转动安装有一组皮带轮303，两组皮带轮303之间套设安装有皮带304，分隔箱301的顶部转动安装有转动杆305，转动杆305的外表面固定安装有搅拌杆306，锅体1的另一侧外表面固定安装有出料口4，锅体1的底部固定安装有排水口9，出料口4与排水口9的内部与锅体1的内部相通，出料口4与排水口9的内壁各固定安装有一组电磁阀。
[0022]搅拌机构3包括分隔箱301、第一电机302、皮带轮303、皮带304、转动杆305、搅拌杆306、第一锥齿轮307、第二锥齿轮308和搅拌棒309，第一电机302的输出轴通过联轴器与皮带轮303固定连接，一组皮带轮303的转动轴贯穿分隔箱301的顶部与转动杆305固定连接，另一组皮带轮303的顶部固定安装有第一锥齿轮307，锅体1的一侧外表面转动安装有第二锥齿轮308，第一锥齿轮307与第二锥齿轮308相啮合，锅体1的一侧内壁转动安装有搅拌棒309，第二锥齿轮308的转动轴贯穿锅体1的一侧与搅拌棒309固定连接，在搅拌机构3的作用下，能够进行制粒作用且通过液压杆8能够在同一动力下进行清洗作用，解决了现有部分装置进行制粒时也因结构不能够连动，导致装置需要使用更多动力部件进行搅拌制粒的问题，避免了消耗更多的能源和成本，提高了能源的利用率，有利于装置的推广和使用。
[0023]刮料机构7包括净水箱701、水泵702、水管703、软管704、旋转管705、喷淋管706和擦拭板707，锅体1的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自清洗湿法混合制粒机，包括锅体(1)，其特征在于：所述锅体(1)的底部固定安装有支架(2)，锅体(1)的内侧底部设置有搅拌机构(3)，锅体(1)的顶部设置有锅盖(5)，锅盖(5)的顶部设置有加料口(6)和把手(10)，锅体(1)的一侧设置有刮料机构(7)；所述锅体(1)的内侧底部固定安装有分隔箱(301)，分隔箱(301)的内侧底部固定安装有第一电机(302)，分隔箱(301)和第一电机(302)的顶部各转动安装有一组皮带轮(303)，两组皮带轮(303)之间套设安装有皮带(304)，分隔箱(301)的顶部转动安装有转动杆(305)，转动杆(305)的外表面固定安装有搅拌杆(306)。2.根据权利要求1所述的自清洗湿法混合制粒机，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括分隔箱(301)、第一电机(302)、皮带轮(303)、皮带(304)、转动杆(305)、搅拌杆(306)、第一锥齿轮(307)、第二锥齿轮(308)和搅拌棒(309)，第一电机(302)的输出轴通过联轴器与皮带轮(303)固定连接，一组皮带轮(303)的转动轴贯穿分隔箱(301)的顶部与转动杆(305)固定连接，另一组皮带轮(303)的顶部固定安装有第一锥齿轮(307)，锅体(1)的一侧外表面转动安装有第二锥齿轮(308)，第一锥齿轮(307)与第二锥齿轮(308)相啮合，锅体(1)的一侧内壁转动安装有搅拌棒(309)，第二锥齿轮(308)的转动轴贯穿锅体(1)的一侧与搅拌棒(309)固定连接。3.根据权利要求2所述的自清洗湿法混合制粒机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贺，
申请(专利权)人：哈尔滨格拉雷药业有限公司，
类型：新型
国别省市：