一种矿仓卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种矿仓卸料装置，包括矿仓和支架，矿仓的外侧安装有出料斗，出料斗的外侧设置有的导流斗，导流斗通过旋转的方式与出料斗底部的开口进行对接或分离，导流斗的外侧设置有扩张组件，扩张组件通过旋转的方式控制出料斗开口的大小，出料斗的外侧安装有驱动组件，驱动组件通过拉伸作用力带动导流斗在出料斗的外侧进行旋转，本实用新型专利技术通过出料斗、旋转轴、导流斗和轴承，配合气缸件、连接头、曲杆和安装座，在气缸件的拉伸作用力下，导流斗能通过在出料斗外侧的旋转，形成一个供矿石出料装车的出料路径，该路径缩短了矿石与车厢之间的距离，使矿石能通过出料斗直接出料进入车厢内部，还可减少矿石装车时对车厢撞击造成的损伤。损伤。损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种矿仓卸料装置


[0001]本技术涉及矿仓
，具体涉及一种矿仓卸料装置。

技术介绍

[0002]矿仓是用于短期装载、储存矿石的构筑物，主要由仓体、支撑梁和仓上、仓下的房间组成，矿仓的进料口都设置在矿仓顶部，出料口都设置在矿仓底部，出料口与地面之间一般留有较长的间差供车辆输送装载，矿仓按结构形式可分为地下式、半地下式、地面式、立式和斜坡式等，建设的结构形式主要取决于矿石的短期储存量、矿石性质和地势条件等。
[0003]现有的矿仓卸料一般是将矿料卸载传送带上，再通过传送带输送往其他位置，传送带在输送过程需保持固定，并留有一定的高度给卡车进行移动装车，该高度会导致矿料从传送带移动至车厢内的过程中，会掉落产生强烈撞击，对卡车的车厢造成严重损伤，影响车厢的耐久度、使用寿命，十分不便，因此设计一种可卸料至卡车内部且不影响传送带送料的卸料装置，。

技术实现思路

[0004]基于上述表述，本技术提供了一种矿仓卸料装置，以解决现有矿仓在卸料装车时会对车厢造成损伤的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种矿仓卸料装置，包括矿仓和支架，所述矿仓的外侧安装有出料斗，所述出料斗的外侧设置有的导流斗，所述导流斗通过旋转的方式与所述出料斗底部的开口进行对接或分离，所述导流斗的外侧设置有扩张组件，所述扩张组件通过旋转的方式控制所述出料斗开口的大小，所述出料斗的外侧安装有驱动组件，所述驱动组件通过拉伸作用力带动所述导流斗在所述出料斗的外侧进行旋转。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步的，所述支架呈阵列分布的安装在所述矿仓底部的边缘处，所述出料斗安装在所述矿仓靠近所述支架的一侧，所述出料斗远离所述矿仓的一端设置有钝角大小的开口，所述出料斗的外侧设置有以所述出料斗为中心呈对称分布的旋转轴。
[0008]进一步的，所述导流斗靠近所述出料斗一端的角度大小与所述出料斗开口的角度大小相适配，所述导流斗的外侧靠近所述出料斗的一端设置有贯穿所述导流斗并位于所述旋转轴外侧的通孔，所述通孔与所述旋转轴圆心位于同一点，所述通孔与所述旋转轴之间设置有轴承。
[0009]进一步的，所述导流斗外侧且远离所述矿仓的边缘安装有以所述导流斗为中心呈对称分布的齿板，所述齿板靠近所述矿仓的一侧以及所述导流斗靠近所述矿仓的一侧均开设有卡槽。
[0010]进一步的，所述扩张组件包括挡板、活动杆、柱头和合页，所述导流斗远离所述矿仓一侧且靠近所述出料斗的一端开设有扩充口，所述合页的一侧安装在所述导流斗远离所述矿仓的一侧，所述挡板安装在所述合页的另一侧，并贴合在所述导流斗的外侧对所述扩
充口进行覆盖。
[0011]进一步的，所述活动杆以所述挡板为中心呈对称分布的设置在所述挡板外侧靠近所述矿仓的一端，所述柱头设置在两个所述活动杆相互靠近的一侧，并位于导流斗外侧的卡槽内。
[0012]进一步的，所述驱动组件包括安装座、气缸件、连接头和曲杆，所述气缸件安装在所述矿仓靠近所述导流斗的一侧，所述气缸件的输出端呈延伸状态，所述连接头呈环状，并安装在所述气缸件输出端靠近所述导流斗的一侧。
[0013]进一步的，所述安装座安装在所述导流斗靠近所述矿仓的一侧，并以所述导流斗的中心为原点呈对称分布，所述曲杆呈U形，所述曲杆安装在所述连接头的内侧，所述曲杆的两端九十度折叠延伸，并连接至所述安装座的内侧。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0015]1、本技术通过出料斗、旋转轴、导流斗和轴承，配合气缸件、连接头、曲杆和安装座，在气缸件的拉伸作用力下，导流斗能通过在出料斗外侧的旋转，形成一个供矿石出料装车的出料路径，该路径缩短了矿石与车厢之间的距离，使矿石能通过出料斗直接出料进入车厢内部，还可减少矿石装车时对车厢撞击造成的损伤。
[0016]2、本技术通过挡板、合页、活动杆和柱头，配合齿板和卡槽，在导流斗与出料斗配合出料时，挡板能通过柱头与卡槽的连接将出料斗一侧的扩充口密封，避免矿石泄露，当使用出料斗出料时，挡板可以旋转展开，使出料斗底部的开口面积扩大，拥有更好出料效果。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例提供的一种矿仓卸料装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中A区域的局部放大示意图；
[0019]图3为本技术实施例中出料斗的结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例中导流斗的使用状态示意图；
[0021]图5为本技术实施例中出料斗与导流斗连接关系的结构示意图；
[0022]图6为本技术实施例中导流斗的结构示意图；
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、矿仓；2、支架；3、出料斗；301、旋转轴；4、导流斗；401、通孔；402、轴承；403、卡槽；404、齿板；405、扩充口；5、挡板；501、活动杆；502、柱头；6、合页；7、安装座；8、气缸件；801、连接头；9、曲杆。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。
[0027]请参阅图1
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6，本技术的一种矿仓卸料装置，包括矿仓1和支架2，矿仓1的外侧安装有出料斗3，出料斗3的外侧设置有的导流斗4，导流斗4通过旋转的方式与出料斗3底部的开口进行对接或分离，导流斗4的外侧设置有扩张组件，扩张组件通过旋转的方式控制出料斗3开口的大小，出料斗3的外侧安装有驱动组件，驱动组件通过拉伸作用力带动导流斗4在出料斗3的外侧进行旋转。
[0028]为了使导流斗4能与出料斗3组装配合，支架2呈阵列分布的安装在矿仓1底部的边缘处，出料斗3安装在矿仓1靠近支架2的一侧，出料斗3远离矿仓1的一端设置有钝角大小的开口，出料斗3为一个C形空心圆筒，底部截断有一个大小为150度的开口，出料斗3截断开口的大小是从右侧水平往左侧进行计算，导致出料斗3左侧结余部分比右侧结余部分较多，左侧结余部分可对旋转后导流斗4的内部进行封闭，对矿石出料路径进行限定，出料斗3的外侧设置有以出料斗3为中心呈对称分布的旋转轴301，旋转轴301位于出料斗3的圆心，导流斗4靠近出料斗3的一端由一个大于出料斗3的圆环构成，该圆环与导流斗4的矩形主体连通，导流斗4靠近出料斗3一端的角度大小与出料斗3开口的角度大小相适配，角度相适配可以使导流斗4更好的在出料斗3外侧进行旋转契合，导流斗4的外侧靠近出料斗3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿仓卸料装置，包括矿仓(1)和支架(2)，其特征在于：所述矿仓(1)的外侧安装有出料斗(3)，所述出料斗(3)的外侧设置有的导流斗(4)，所述导流斗(4)通过旋转的方式与所述出料斗(3)底部的开口进行对接或分离；所述导流斗(4)的外侧设置有扩张组件，所述扩张组件通过旋转的方式控制所述出料斗(3)开口的大小；所述出料斗(3)的外侧安装有驱动组件，所述驱动组件通过拉伸作用力带动所述导流斗(4)在所述出料斗(3)的外侧进行旋转。2.根据权利要求1所述的矿仓卸料装置，其特征在于：所述支架(2)呈阵列分布的安装在所述矿仓(1)底部的边缘处，所述出料斗(3)安装在所述矿仓(1)靠近所述支架(2)的一侧，所述出料斗(3)远离所述矿仓(1)的一端设置有钝角大小的开口，所述出料斗(3)的外侧设置有以所述出料斗(3)为中心呈对称分布的旋转轴(301)。3.根据权利要求2所述的矿仓卸料装置，其特征在于：所述导流斗(4)靠近所述出料斗(3)一端的角度大小与所述出料斗(3)开口的角度大小相适配，所述导流斗(4)的外侧靠近所述出料斗(3)的一端设置有贯穿所述导流斗(4)并位于所述旋转轴(301)外侧的通孔(401)，所述通孔(401)与所述旋转轴(301)圆心位于同一点，所述通孔(401)与所述旋转轴(301)之间设置有轴承(402)。4.根据权利要求1所述的矿仓卸料装置，其特征在于：所述导流斗(4)外侧且远离所述矿仓(1)的边缘安装有以所述导流斗(4)为中心呈对称分布的齿板(404)，所述齿板(404)靠近所述矿仓(1)的一侧以...

【专利技术属性】
技术研发人员：闻捷，谭思华，李伟，胡平，
申请(专利权)人：湖北云石机电智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：