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排渣扬尘控制装置制造方法及图纸

技术编号:36888281 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-15 21:44
本实用新型专利技术公开了排渣扬尘控制装置,属于火电厂相关技术领域,以解决现有技术中在火电厂火力发电时,会将火力发电用煤炭燃烧生产的煤渣通过渣仓的输送,倒入运渣车内进行输送,在渣仓对煤渣进行排放时,会产生大量的扬尘,现有解决办法通常喷射水雾,抑制扬尘的产生,但水雾会将煤渣弄湿,进而影响煤渣后续使用,且煤渣弄湿落入运渣车车斗内后,其水与煤渣混合液体会通过车斗的缝隙,落入地面,造成地面污染,使用效果不佳的问题,包括框体,通过管道底端的第一漏斗和两组横管处的多组第二漏斗处产生吸力,煤渣产生的扬尘,进行快速收集,并通过管道重新流入外界渣仓内部存放,可有效的控制外界渣仓排渣的扬尘,使用效果良好。使用效果良好。使用效果良好。

【技术实现步骤摘要】
排渣扬尘控制装置


[0001]本技术属于火电厂相关
,更具体地说,特别涉及排渣扬尘控制装置。

技术介绍

[0002]火力发电厂简称火电厂,是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂,它的基本生产过程是:燃料在燃烧时加热水生成蒸汽,将燃料的化学能转变成热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成电能。
[0003]在火电厂火力发电时,会将火力发电用煤炭燃烧生产的煤渣通过渣仓的输送,倒入运渣车内进行输送,在渣仓对煤渣进行排放时,会产生大量的扬尘,现有解决办法通常喷射水雾,抑制扬尘的产生,但水雾会将煤渣弄湿,进而影响煤渣后续使用,且煤渣弄湿落入运渣车车斗内后,其水与煤渣混合液体会通过车斗的缝隙,落入地面,造成地面污染,使用效果不佳的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了排渣扬尘控制装置,以解决现有技术中在火电厂火力发电时,会将火力发电用煤炭燃烧生产的煤渣通过渣仓的输送,倒入运渣车内进行输送,在渣仓对煤渣进行排放时,会产生大量的扬尘,现有解决办法通常喷射水雾,抑制扬尘的产生,但水雾会将煤渣弄湿,进而影响煤渣后续使用,且煤渣弄湿落入运渣车车斗内后,其水与煤渣混合液体会通过车斗的缝隙,落入地面,造成地面污染,使用效果不佳的技术问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:排渣扬尘控制装置,包括框体,所述框体上固接有两组支杆,两组所述支杆之间固接有第一漏斗,所述第一漏斗顶端对接有管道,所述管道前端面和后端面均对接有软管,两组所述软管底端均对接有横管,两组所述横管均通过轴承与所述框体转动相连,两组所述横管底端均对接有多组竖管,所述框体上设有调节机构。
[0006]作为本技术的优选技术方案,所述调节机构包括壳体,所述壳体固接于所述框体一端,所述壳体上安装有两组电机,两组所述电机输出端均通过轴承与所述壳体转动相连,两组所述电机输出端分别对接于对应所述横管上。
[0007]作为本技术的优选技术方案,多组所述竖管底端均固接有第二漏斗。
[0008]作为本技术的优选技术方案,所述框体顶端固接有四组吊环。
[0009]作为本技术的优选技术方案,所述壳体上固接有罩体,所述罩体内部与对应所述电机外壁间隙配合。
[0010]作为本技术的优选技术方案,两组所述罩体上均固接有网板。
[0011]本技术提供了排渣扬尘控制装置,具备以下有益效果:
[0012]1、本新型通过管道、竖管和横管之间的配合,将该装置放置在外界渣仓排料口处放置处,并将管道与外界风机和渣仓对接,使得当运渣车停留在外界渣仓排料口处底端,收
集外界渣仓排料口处排出的煤渣时,通过外界风机产生的吸力,将第一漏斗和多组第二漏斗处均产生吸力,进而在渣仓在向运渣车内排放煤渣时产生的煤渣扬尘,会通过进行第一漏斗和多组第二漏斗进行收集,并通过管道重新流入外界渣仓内部存放,可有效的控制外界渣仓排渣时扬尘的传播,且不会影响煤渣的后续使用,并避免使用水雾弄湿煤渣,其水与煤渣混合液体会通过车斗的缝隙,落入地面,造成地面污染的困扰,使用效果良好。
[0013]2、通过电机、框体和壳体之间的配合,电机驱动对应横管转动,就会调节横管处多组第二漏斗的放置角度,可便于根据实际运渣车车斗尺寸,改变第二漏斗吸入煤渣产生扬尘的范围,可对收集外界渣仓处排出煤渣不同尺寸的运渣车车斗,进行稳定的扬尘收集工作,具有一定的适用性,便于渣仓排渣扬尘控制工作的使用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的立体图;
[0015]图2为图1中吊环、第二漏斗和罩体的结构示意图;
[0016]图3为图1中支杆、壳体和管道的结构示意图;
[0017]图4为图1中壳体和罩体的剖视结构示意图。
[0018]图中:1、框体;2、支杆;3、第一漏斗;4、管道;5、软管;6、横管;7、竖管;8、壳体;9、电机;10、第二漏斗;11、吊环;12、罩体;13、网板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0020]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:排渣扬尘控制装置,包括框体1,框体1上固接有两组支杆2,两组支杆2之间固接有第一漏斗3,第一漏斗3顶端对接有管道4,管道4用于与外界风机和火电厂渣仓连接,管道4 前端面和后端面均对接有软管5,软管5用于在横管6进行转动调节时,保证管道4与横管6的流通稳定性,两组软管5底端均对接有横管6,两组横管6均通过轴承与框体1转动相连,两组横管6底端均对接有多组竖管7,通过管道4与外界风机和火电厂渣仓连接,并将该装置放置在外界火电厂渣仓排料口处,当外界火电厂渣仓将煤渣倒入外界运渣车车斗内时,外界风机可对管道4底端的第一漏斗3和两组横管6处的多组第二漏斗10处产生吸力,能将煤渣移入运渣车时产生的扬尘,进行快速收集,
并通过管道4重新流入外界渣仓内部存放,可有效的控制外界渣仓排渣的扬尘,且不会影响煤渣的后续使用,并避免使用水雾弄湿煤渣,其水与煤渣混合液体会通过车斗的缝隙,落入地面,造成地面污染的困扰,使用效果良好。
[0023]框体1上设有调节机构,调节机构包括壳体8,壳体8固接于框体1一端,壳体8上安装有两组电机9,电机9的型号根据实际工作需求进行选择,两组电机9输出端均通过轴承与壳体8转动相连,两组电机9输出端分别对接于对应横管6上,电机9可带动对应横管6进行转动,使得横管6可带动对应多组竖管7和第二漏斗10进行转动,进而调节第二漏斗10的放置角度,改变第二漏斗10吸入煤渣产生扬尘的范围,可便于对收集外界渣仓处排出煤渣不同尺寸的运渣车车斗,进行稳定的扬尘收集工作,具有一定的适用性,便于渣仓排渣扬尘控制工作的使用。
[0024]其中,多组竖管7底端均固接有第二漏斗10。
[0025]其中,框体1顶端固接有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.排渣扬尘控制装置,其特征在于:包括框体(1),所述框体(1)上固接有两组支杆(2),两组所述支杆(2)之间固接有第一漏斗(3),所述第一漏斗(3)顶端对接有管道(4),所述管道(4)前端面和后端面均对接有软管(5),两组所述软管(5)底端均对接有横管(6),两组所述横管(6)均通过轴承与所述框体(1)转动相连,两组所述横管(6)底端均对接有多组竖管(7),所述框体(1)上设有调节机构。2.根据权利要求1所述的排渣扬尘控制装置,其特征在于:所述调节机构包括壳体(8),所述壳体(8)固接于所述框体(1)一端,所述壳体(8)上安装有两组电机(9),两组所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱杰
申请(专利权)人:邱杰
类型:新型
国别省市:

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