一种增减重法水蒸气透过率测定仪制造技术

本发明专利技术提供了一种增减重法水蒸气透过率测定仪，涉及包装材料测试领域。该测定仪包括主机壳、转盘、加湿干燥结构、升降驱动器和称重机构，主机壳的内部设有测试腔，转盘旋转安装于测试腔中，加湿干燥结构与测试腔连通；转盘上开设有多个供透湿杯体放置的容纳孔，称重机构设于测试腔的下侧，且称重机构与容纳孔上下对应，升降驱动器与转盘传动连接，以带动转盘升高和降低；在升高状态时，容纳孔中的透湿杯体与称重机构间隔分布，通过加湿干燥结构对测试腔产生加湿或干燥作用；在降低状态时，透湿杯体与称重机构接触压紧，以检测透湿杯体的重量。通过旋转调整转盘的角度，不同的容纳孔对准称重机构，以检测同一条件下多个透湿杯体的重量变化。重量变化。重量变化。

【技术实现步骤摘要】
一种增减重法水蒸气透过率测定仪


[0001]本专利技术涉及包装材料测试
，特别是涉及一种增减重法水蒸气透过率测定仪。

技术介绍

[0002]目前，在食品和药品生产中，通常会用到各种的包装材料，以阻隔外界环境中的水蒸气、氧气或微生物等，进而确保产品在货架期内的质量可靠。
[0003]如申请公布号为CN105547898A、申请公布日为2016.05.04的中国专利技术专利申请公开了一种减重法水汽透过率测定仪，主要包括处理器、存储器、显示终端和至少一个独立测试单元，处理器分别与存储器和显示终端连接，每个独立测试单元包括测试腔、腔盖和加热装置，加热装置对测试腔进行加热，测试腔底部设有与处理器连接的称重传感器，称重传感器上面设有透湿杯，透湿杯内装有水，透湿杯的杯口用测试样品覆盖，测试腔的内壁设有与处理器连接的温湿度传感器，透湿杯的上方设有干燥剂。
[0004]现有技术中的减重法水汽透过率测定仪工作时，杯内的水汽透过率测试样品扩散到测试腔，被测试腔顶置的干燥剂吸收，透湿杯杯内的水分减少，通过称重传感器对透湿杯连续称量，计算出水汽透过量。由于透湿杯的水分变化小，如果仅对一个独立测试单元的透湿杯进行称重，难以准确得出测试样品的水汽透过率，存在测定精度低和结果偏差大的问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种增减重法水蒸气透过率测定仪，以解决现有测定仪对一个独立测试单元的透湿杯进行称重，难以准确得出测试样品的水汽透过率，存在测定精度低和结果偏差大的问题。r/>[0006]本专利技术的增减重法水蒸气透过率测定仪的技术方案为：
[0007]增减重法水蒸气透过率测定仪包括主机壳、转盘、加湿干燥结构、升降驱动器和称重机构，所述主机壳的内部设有测试腔，所述转盘旋转安装于所述测试腔中，所述加湿干燥结构与所述测试腔连通设置；
[0008]所述转盘上开设有多个供透湿杯体放置的容纳孔，所述转盘为圆形转盘，多个所述容纳孔围绕所述圆形转盘的边缘周向间隔分布；
[0009]所述称重机构设于所述测试腔的下侧，且所述称重机构与所述容纳孔上下对应，所述升降驱动器与所述转盘传动连接，以带动所述转盘升高和降低；
[0010]在升高状态时，所述容纳孔中的透湿杯体与所述称重机构间隔分布，以通过所述加湿干燥结构对所述测试腔产生加湿或干燥作用；
[0011]在降低状态时，所述容纳孔中的透湿杯体与所述称重机构接触压紧，以通过所述称重机构检测透湿杯体的重量；
[0012]所述测试腔的外侧设有水浴夹层，所述水浴夹层的侧壁构成了所述测试腔的腔
壁，所述水浴夹层通过循环管路连接有加热控温装置，所述加热控温装置用于不间断地替换恒温水浴液，以使所述测试腔内的温度均匀性更高，腔体物体不易冷凝结露。
[0013]进一步的，所述转盘的中心还连接有旋转轴，所述称重机构与所述旋转轴之间的径向距离等于所述容纳孔与所述旋转轴之间的径向距离。
[0014]进一步的，所述测试腔的形状轮廓为圆柱形，所述测试腔的下侧设有腔体底壁，所述腔体底壁的中部开设有第一通孔，所述旋转轴贯穿于所述第一通孔设置。
[0015]进一步的，所述腔体底壁位于所述第一通孔的外侧还开设有第二通孔，所述称重机构设有称重顶杆，所述称重顶杆贯穿于所述第二通孔设置，且所述称重顶杆的上端固定连接有托盘。
[0016]进一步的，所述升降驱动器为气缸，所述气缸的缸体与所述主机壳的底板固定连接，所述气缸的推杆端固定连接有升降板，所述旋转轴的下端与所述升降板转动连接。
[0017]进一步的，所述主机壳的底板还设有旋转驱动电机，所述旋转驱动电机的输出轴上安装有第一同步轮，所述旋转轴上安装有第二同步轮，所述第一同步轮与所述第二同步轮之间连接有同步带。
[0018]进一步的，所述加湿干燥结构包括发热管、加湿器和风扇，所述发热管和所述加湿器设于所述测试腔的外侧，所述风扇设置于所述加湿干燥结构与所述测试腔之间的进风口处。
[0019]进一步的，所述测试腔的直径方向一端对称设有两个进风口，所述测试腔的直径方向另一端设有一个出风口，所述测试腔的外部还设置有两个循环风道，所述循环风道从出风口连通至加湿干燥结构。
[0020]进一步的，所述加湿器为微粒子加湿器，以形成超细微气溶胶，不易产生结露。
[0021]进一步的，所述主机壳的上侧铰接安装有机盖，所述机盖的内侧还设置有湿度传感器和温度传感器，所述湿度传感器用于检测所述测试腔的实时湿度，所述温度传感器用于检测所述测试腔的实时温度。
[0022]有益效果：该增减重法水蒸气透过率测定仪采用了主机壳、转盘、加湿干燥结构、升降驱动器和称重机构的设计形式，转盘旋转安装于主机壳的测试腔中，转盘开设有多个供透湿杯体放置的容纳孔，加湿干燥结构与测试腔连通设置。加湿干燥结构可对测试腔产生加热干燥或者加湿作用，向透湿杯体中可装入水液并在杯口封装测试样品，在加热干燥环境下杯内的水分挥发；或者，透湿杯体可装入干燥剂并在杯口封装测试样品，在加湿作用下杯内的干燥剂吸附水分。
[0023]其中，称重机构设于测试腔的下侧，称重机构与容纳孔上下对应，升降驱动器与转盘传动连接，以带动转盘升高和降低。将封装好测试样品的透湿杯体放置于转盘的容纳孔中，开始试验时，先通过称重机构检测透湿杯体的重量，控制升降驱动器将转盘和透湿杯体升高，启动加湿干燥结构进行干燥或加湿，运行至预设值后保持所需时长。
[0024]然后，控制升降驱动器将转盘和透湿杯体降低，使透湿杯体与称重机构再次接触压紧，检测出透湿杯体挥发或吸收水蒸气后的重量；并且，通过旋转调整转盘的角度，使不同的容纳孔对准下方的称重机构，以检测出同一试验条件下的多个透湿杯体的重量变化，进而准确得出测试样品的水汽透过率，提高了测定精度低，避免测试结果偏差大的问题。
[0025]另外，需要说明的是，该增减重法水蒸气透过率测定仪还具有以下特点：一、采用
了360度立体式控温技术，测试腔的外侧设有水浴夹层，水浴夹层的侧壁构成了测试腔的腔壁，水浴夹层通过循环管路连接有加热控温装置，加热控温装置用于不间断地替换恒温水浴液，使测试腔内的温度均匀性极高，保证腔内温度差值小于0.5℃，从而使测试腔内达到90％以上的高湿，腔体物体不易产生冷凝结露情况，保证了重量检测的准确性。二、采用了微粒子加湿技术，加湿速度更快，且纯净水被冲击成能够长期漂浮于空气中的超细微气溶胶，使实验过程中不产生结露情况。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的增减重法水蒸气透过率测定仪的具体实施例中测定仪的立体示意图；
[0027]图2为本专利技术的增减重法水蒸气透过率测定仪的具体实施例中测试腔的内部结构图；
[0028]图3为本专利技术的增减重法水蒸气透过率测定仪的具体实施例中测定仪的内部结构图；
[0029]图4为本专利技术的增减重法水蒸气透过率测定仪的具体实施例中测定仪的原理示意图。
[0030]图中：1、主机壳；10、测试腔；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增减重法水蒸气透过率测定仪，其特征是，包括主机壳、转盘、加湿干燥结构、升降驱动器和称重机构，所述主机壳的内部设有测试腔，所述转盘旋转安装于所述测试腔中，所述加湿干燥结构与所述测试腔连通设置；所述转盘上开设有多个供透湿杯体放置的容纳孔，所述转盘为圆形转盘，多个所述容纳孔围绕所述圆形转盘的边缘周向间隔分布；所述称重机构设于所述测试腔的下侧，且所述称重机构与所述容纳孔上下对应，所述升降驱动器与所述转盘传动连接，以带动所述转盘升高和降低；在升高状态时，所述容纳孔中的透湿杯体与所述称重机构间隔分布，以通过所述加湿干燥结构对所述测试腔产生加湿或干燥作用；在降低状态时，所述容纳孔中的透湿杯体与所述称重机构接触压紧，以通过所述称重机构检测透湿杯体的重量；所述测试腔的外侧设有水浴夹层，所述水浴夹层的侧壁构成了所述测试腔的腔壁，所述水浴夹层通过循环管路连接有加热控温装置，所述加热控温装置用于不间断地替换恒温水浴液，以使所述测试腔内的温度均匀性更高，腔体物体不易冷凝结露。2.根据权利要求1所述的增减重法水蒸气透过率测定仪，其特征是，所述转盘的中心还连接有旋转轴，所述称重机构与所述旋转轴之间的径向距离等于所述容纳孔与所述旋转轴之间的径向距离。3.根据权利要求2所述的增减重法水蒸气透过率测定仪，其特征是，所述测试腔的形状轮廓为圆柱形，所述测试腔的下侧设有腔体底壁，所述腔体底壁的中部开设有第一通孔，所述旋转轴贯穿于所述第一通孔设置。4.根据权利要求3所述的增减重法水蒸气透过率测定仪，其特征是，所述腔体底壁位于所述第一通孔的外侧还开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周学成，黄旭佳，
申请(专利权)人：广州标际包装设备有限公司，
类型：发明
国别省市：