本实用新型专利技术提供了一种薄膜热收缩性能测定装置，涉及薄膜收缩测量领域。该测定装置包括底座、主机架、试样安装组件和保温罩，主机架固定于底座上，主机架上设有向下延伸的固定杆，固定杆的下端与底座间隔布置形成安装空间；保温罩移动套装于固定杆上，且保温罩的内部安装有发热元件，在下降保温罩时，保温罩封闭安装空间；试样安装组件包括横向挂杆、样品导杆、上夹具和下夹具，横向挂杆可拆安装于固定杆的下端，样品导杆垂直于横向挂杆向下延伸，横向挂杆上设有供试样粘连的固定部；底座对应样品导杆设有位移传感器，以检测试样下端的位移；上夹具安装于横向挂杆上，上夹具与样品导杆间隔布置，底座上设有拉力传感器，下夹具与拉力传感器相连。具与拉力传感器相连。具与拉力传感器相连。
【技术实现步骤摘要】
一种薄膜热收缩性能测定装置
[0001]本技术涉及薄膜收缩测量
，特别是涉及一种薄膜热收缩性能测定装置。
技术介绍
[0002]在食品、医药、电子产品等行业中，广泛地应用到薄膜包装技术。薄膜在受热时会发生尺寸上的收缩变化，而且，其热收缩性能与产品包装质量密切相关。
[0003]如申请公布号为CN107884778A、申请公布日为2018.04.06的中国专利技术专利申请公开了一种检测材料伸缩率的装置、方法以及薄膜热收缩测试仪，具体公开了该检测材料伸缩率装置包括：待测试样固定装置和非接触式测量装置，待测试样固定装置包括固定架和底座，固定架安装于底座上，固定架的顶部设有用于固定待测试样的横杆；非接触式位移检测装置为激光位移传感器，待测试样的一端固定，另一端自由下垂。采用非接触的测量方法，通过捕捉待测试样设定位置处的位置变化，得出待测试样的伸缩形变量。
[0004]现有技术中的检测材料伸缩率装置设计有试样固定装置和激光位移传感器，在设定温度环境下，薄膜试样发生收缩变形，激光位移传感器检测位移变化从而得到伸缩率。但是，现有装置仅能单一地检测伸缩率，不能检测同一条件下薄膜的收缩力大小，无法全面地测定薄膜的热收缩性能；而且，由于薄膜试样的一端固定、另一端自由下垂，在受热收缩时容易发生卷曲变形，检测出的薄膜收缩变形结果的准确性低。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种薄膜热收缩性能测定装置，以解决现有装置仅能单一地检测伸缩率，不能检测同一条件下薄膜的收缩力大小，无法全面地测定薄膜的热收缩性能；而且，在受热收缩时容易发生卷曲变形，检测出的薄膜收缩变形结果准确性低的问题。
[0006]本技术的薄膜热收缩性能测定装置的技术方案为：
[0007]薄膜热收缩性能测定装置包括底座、主机架、试样安装组件和保温罩，所述主机架固定安装于所述底座上，所述主机架的上部设有向下延伸的固定杆，所述固定杆的下端与所述底座间隔布置形成安装空间；
[0008]所述保温罩移动套装于所述固定杆上，且所述保温罩的内部安装有发热元件，在升起所述保温罩时，所述保温罩位于所述安装空间的上侧，以暴露所述试样安装组件；在下降所述保温罩时，所述保温罩封闭于所述安装空间的外部；
[0009]所述试样安装组件包括横向挂杆、样品导杆、上夹具和下夹具，所述横向挂杆可拆安装于所述固定杆的下端，所述样品导杆与所述横向挂杆固定连接，且所述样品导杆垂直于所述横向挂杆向下延伸，所述横向挂杆上设有供试样粘连的固定部；
[0010]所述底座上对应所述样品导杆设有位移传感器，所述位移传感器用于检测试样穿杆端的位移变化；所述上夹具安装于所述横向挂杆上，所述上夹具与所述样品导杆间隔布
置，所述底座上设有拉力传感器，所述下夹具与所述拉力传感器相连。
[0011]进一步的，所述样品导杆设有两个，两个所述样品导杆平行间隔设置，两个所述样品导杆用于滑动装配试样定位片，所述试样定位片固定于试样的下端，且所述试样定位片构成所述试样穿杆端。
[0012]进一步的，所述横向挂杆为圆柱杆，所述横向挂杆的侧面开设有固定槽，所述固定槽的槽底面平行于两个所述样品导杆所在的平面，所述固定槽构成所述供试样粘连的固定部。
[0013]进一步的，还包括外机壳，所述外机壳罩设于所述主机架和所述保温罩的外部，所述外机壳对应所述安装空间开设有缺口，所述外机壳还活动连接有防护门，所述防护门与所述外机壳的缺口封闭配合。
[0014]进一步的，所述主机架包括支撑板和顶板，所述支撑板固定设置于所述底座上，且所述支撑板的长度方向呈竖向延伸布置，所述顶板与所述支撑板的上端固定相连，所述固定杆设置于所述顶板的下侧，且所述固定杆与所述支撑板平行间隔布置。
[0015]进一步的，所述固定杆的下端设有U形件，所述U形件包括固定相连的中间段和两个支臂，所述中间段与所述固定杆的下端相连，两个所述支臂向下延伸布置，且两个所述支臂上对应设置有挂槽。
[0016]进一步的，所述上夹具和所述下夹具的结构相同，其包括第一夹板、第二夹板和紧固螺栓，所述紧固螺栓穿装连接所述第一夹板和所述第二夹板，所述试样夹紧于所述第一夹板和所述第二夹板之间；
[0017]所述第一夹板的一侧开设有第一凹槽，所述第二夹板的一侧开设有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽相对组合形成卡槽，所述横向挂杆与所述卡槽卡接配合。
[0018]进一步的，所述主机架上设置有竖向导轨，所述竖向导轨滑动装配有滑块，所述保温罩与所述滑块固定相连；所述底座上还安装有驱动机构，所述驱动机构与所述保温罩传动连接，以驱动所述保温罩升降移动。
[0019]进一步的，所述驱动机构为丝杠螺母机构，其包括电机、丝杠和滚珠螺母，所述电机安装于所述底座上，所述丝杠转动安装于所述主机架上，且所述丝杠的轴线方向平行于所述竖向导轨的长度方向布置，所述滚珠螺母与所述丝杠螺纹配合，所述滚珠螺母与所述保温罩之间固定连接有L形件。
[0020]进一步的，所述保温罩的内部设有第一温度传感器，所述底座上对应所述安装空间设有第二温度传感器；所述发热元件为电热块，所述保温罩的两个相对内壁上分别安装有所述电热块。
[0021]有益效果：该薄膜热收缩性能测定装置采用了底座、主机架、试样安装组件和保温罩的设计形式，主机架固定于底座上，主机架设有向下延伸的固定杆，保温罩移动套装于固定杆上。试样安装组件设置于固定杆的下端与底座之间，在升起保温罩时，暴露出试样安装组件，以便于固定相应的薄膜试样，安装操作更方便；在下降保温罩时，保温罩将安装空间内的试样进行封闭，并通过发热元件产生热量形成加热环境，从而实现在设定温度下引起试样收缩变形的目的，可精准地控制环境温度，提高测定结果的精确性。
[0022]其中，试样安装组件包括横向挂杆、样品导杆、上夹具和下夹具，横向挂杆可拆安装于固定杆的下端，样品导杆垂直于横向挂杆向下延伸；一方面，利用横向挂杆的固定部供
试样的上端粘连，试样的下端导向穿装于样品导杆上，位移传感器位于样品导杆的下侧，位移传感器来检测试样穿杆端的位移变化，样品导杆能够对试样起到收缩导向作用，从而确保试样的热收缩变形方向保持固定；另一方面，通过上夹具可将另一试样固定在横向挂杆上，另一试样的下端与下夹具相连，通过拉力传感器来检测热收缩应力。在同一温度条件下，同时检测收缩变形量和收缩应力两项参数，检测结果更加精准可靠，实现了全面测定薄膜的热收缩性能的目的。
附图说明
[0023]图1为本技术的薄膜热收缩性能测定装置的具体实施例中薄膜热收缩性能测定装置的立体示意图；
[0024]图2为本技术的薄膜热收缩性能测定装置的具体实施例中薄膜热收缩性能测定装置(省去外机壳)的主视示意图；
[0025]图3为本技术的薄膜热收缩性能测定装置的具体实施例中薄膜热收缩性能测定装置(省去外机壳)的侧视示意图；
[0026]图4为图1中试样安装组件的局本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄膜热收缩性能测定装置，其特征是，包括底座、主机架、试样安装组件和保温罩，所述主机架固定安装于所述底座上，所述主机架的上部设有向下延伸的固定杆，所述固定杆的下端与所述底座间隔布置形成安装空间；所述保温罩移动套装于所述固定杆上，且所述保温罩的内部安装有发热元件，在升起所述保温罩时，所述保温罩位于所述安装空间的上侧，以暴露所述试样安装组件；在下降所述保温罩时，所述保温罩封闭于所述安装空间的外部；所述试样安装组件包括横向挂杆、样品导杆、上夹具和下夹具，所述横向挂杆可拆安装于所述固定杆的下端，所述样品导杆与所述横向挂杆固定连接，且所述样品导杆垂直于所述横向挂杆向下延伸，所述横向挂杆上设有供试样粘连的固定部；所述底座上对应所述样品导杆设有位移传感器，所述位移传感器用于检测试样穿杆端的位移变化；所述上夹具安装于所述横向挂杆上，所述上夹具与所述样品导杆间隔布置，所述底座上设有拉力传感器，所述下夹具与所述拉力传感器相连。2.根据权利要求1所述的薄膜热收缩性能测定装置，其特征是，所述样品导杆设有两个，两个所述样品导杆平行间隔设置，两个所述样品导杆用于滑动装配试样定位片，所述试样定位片固定于试样的下端，且所述试样定位片构成所述试样穿杆端。3.根据权利要求2所述的薄膜热收缩性能测定装置，其特征是，所述横向挂杆为圆柱杆，所述横向挂杆的侧面开设有固定槽，所述固定槽的槽底面平行于两个所述样品导杆所在的平面，所述固定槽构成所述供试样粘连的固定部。4.根据权利要求1所述的薄膜热收缩性能测定装置，其特征是，还包括外机壳，所述外机壳罩设于所述主机架和所述保温罩的外部，所述外机壳对应所述安装空间开设有缺口，所述外机壳还活动连接有防护门，所述防护门与所述外机壳的缺口封闭配合。5.根据权利要求1所述的薄膜热收缩性能测定装置，其特征是，所述主机架包括支撑板...
【专利技术属性】
技术研发人员：周学成，刘金鹏，
申请(专利权)人：广州标际包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。