废旧磷酸铁锂电池热解过程中去除含氟气体的方法技术

本发明专利技术公开了废旧磷酸铁锂电池热解过程中去除含氟气体的方法，涉及废旧磷酸铁锂电池回收设备技术领域，在去除含氟气体过程中，使用到喷淋塔本体，喷淋塔本体内部沿从上到下的方向分别设置有对冲气流区、投料吹气区、环形喷淋区和进气层进区。本发明专利技术主要以氧化钙作为去除含氟废气的处理剂，并结合了喷淋塔的净化原理，在处理过程中，反应过程均处于喷淋塔的内部，从而可以利用到第一步反应过程中产生的热量，以此来促进第二步的反应过程，起到相辅相成的作用，采用了层递进的方式来释放含氟气体，延长了氧化钙与水分的接触反应时间，也延长了生成的氢氧化钙与含氟废气的接触时间，进一步的提高了整体处理效率。一步的提高了整体处理效率。一步的提高了整体处理效率。

【技术实现步骤摘要】
废旧磷酸铁锂电池热解过程中去除含氟气体的方法


[0001]本专利技术涉及废旧磷酸铁锂电池回收设备
，具体涉及废旧磷酸铁锂电池热解过程中去除含氟气体的方法。

技术介绍

[0002]对磷酸铁锂电池的回收作业中的热解作业来说，主要是利用了回收得到的原材料在受热时其内部元素被分解随着气体排出的原理，而磷酸铁锂电池在热解后形成的废气中包括六氟磷酸锂、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、碳酸乙烯酯(EC)、丁酮等挥发性有机气体以及氟化物，其中氟化物中以氟化氢和四氟化硅为主。
[0003]其中四氟化硅可以通过干法吸附法来吸附，而对于氟化氢来说，当前净化方式以氧化钙作为反应剂，反应过程包括：CaO+H2O＝Ca(OH)2、2HF+Ca(OH)2＝CaF2↓
+2H2O，可以看出最终形成的为CaF2这一沉淀物，而在具体反应过程，因为氟化氢与氧化钙的反应并不直接，所以首先与水反应生成氢氧化钙，最终氢氧化钙与氟化氢进行反应。
[0004]那么在上述具体过程中，按照常规喷淋塔等结构的进气/进液方式来说，如果先在喷淋塔外部使氧化钙与水反应生产氢氧化钙溶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.废旧磷酸铁锂电池热解过程中去除含氟气体的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：废旧磷酸铁锂电池热解过程中产生的废气在喷淋塔本体(1)底端的进气层进区沿从下到上的方向进入到喷淋塔本体(1)的内部；S2：处理废旧磷酸铁锂电池热解废气的处理剂为纯度大于96％的氧化钙粉末，处理剂中包含有含量为5％～10％的絮状物，处理剂通过气流吹入到喷淋塔本体(1)的内部；S3：向喷淋塔本体(1)内部喷入水雾，S2部分中落下的氧化钙与水雾接触反应生成呈雾状的氢氧化钙溶液，并与S1中进入的含氟气体接触生成呈固体的氟化钙，并沉积在喷淋塔本体(1)底端上；所述喷淋塔本体(1)内部沿从上到下的方向分别设置有对冲气流区、投料吹气区、环形喷淋区和进气层进区，所述喷淋塔本体(1)底端安装有底座(2)，且喷淋塔本体(1)顶端安装有净气管(11)，所述喷淋塔本体(1)内部位于对冲气流区和投料吹气区的位置上安装有过滤填料层(35)。2.根据权利要求1所述的废旧磷酸铁锂电池热解过程中去除含氟气体的方法，其特征在于，所述对冲气流区中包括鼓气管(12)和电磁阀(10)，所述电磁阀(10)安装在净气管(11)上，所述鼓气管(12)沿水平分布焊接在喷淋塔本体(1)的外壁位置上且与喷淋塔本体(1)内部连通，且鼓气管(12)一侧外壁位置上安装有电动推杆(13)，所述鼓气管(12)内部滑动安装有活塞块(22)，所述电动推杆(13)的传动轴贯穿鼓气管(12)且与活塞块(22)的中心点位置之间固定连接；所述活塞块(22)内部开设有多个活动腔(27)，每个所述活动腔(27)沿活塞块(22)的圆心点呈环形均匀排列，且活动腔(27)靠近喷淋塔本体(1)内部一侧外壁位置上设置有气片帽(23)，所述气片帽(23)一侧外壁中心点位置安装有顶杆(24)，所述顶杆(24)穿过活动腔(27)，且顶杆(24)位于活动腔(27)的位置上安装有挡块(25)，所述挡块(25)靠近电动推杆(13)的一侧安装有顶位弹簧(26)。3.根据权利要求2所述的废旧磷酸铁锂电池热解过程中去除含氟气体的方法，其特征在于，所述挡块(25)的直径小于活动腔(27)的内直径，所述顶杆(24)的直径小于活动腔(27)与顶杆(24)之间相交处位置的直径。4.根据权利要求1所述的废旧磷酸铁锂电池热解过程中去除含氟气体的方法，其特征在于，所述投料吹气区包括进料管(5)、步进电机(7)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚送送，朱建楠，吴国庆，徐厚宝，王浩，秦俊，
申请(专利权)人：安徽南都华铂新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：