一种轴承加工用润滑油喷涂器制造技术

一种轴承加工用润滑油喷涂器，本发明专利技术涉及轴承加工技术领域，分隔条分别固定在传送带的外表带上；限位机构设于操作板上；限位机构设于传送带右后方；夹持机构设于操作板上，夹持机构位于限位机构后侧；喷涂机构设于操作板上，喷涂机构设于传送带右侧；能够将不同型号的轴承进行定位夹持，便于对轴承进行润滑油的喷涂；能够将轴承的内外都喷涂到位，使得润滑的效果更好。的效果更好。的效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用润滑油喷涂器


[0001]本专利技术涉及轴承加工
，具体涉及一种轴承加工用润滑油喷涂器。

技术介绍

[0002]轴承在使用时需要对轴承的滑动面进行润滑油的喷涂，当前对轴承进行喷涂时，轴承的内外需要分别进行喷涂，不能够一次喷涂到位，且传送带上的轴承凌乱，不同型号的轴承定位抓取困难，为此现提出一种轴承加工用润滑油喷涂器。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种轴承加工用润滑油喷涂器，能够将不同型号的轴承进行定位夹持，便于对轴承进行润滑油的喷涂；能够将轴承的内外都喷涂到位，使得润滑的效果更好。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：它包含操作板、支脚、传送带和驱动电机；操作板的底部四角均固定有支脚；操作板的左前侧嵌设有传送带，传送带的驱动电机嵌设在操作板前侧壁左端，传送带的驱动电机与外部电源连接；
[0005]它还包含：
[0006]分隔条，所述的分隔条的数量为数个，且分别固定在传送带的外表带上；
[0007]限位机构，所述的限位机构设于操作板上；限位机构设于传送带右后方；
[0008]夹持机构，所述的夹持机构设于操作板上，夹持机构位于限位机构后侧；
[0009]喷涂机构，所述的喷涂机构设于操作板上，喷涂机构设于传送带右侧；
[0010]通过上述技术方案设计，将带喷涂的待润滑轴承一一放置在传送带上相邻两个分隔条之间，利用限位机构将待润滑轴承抵设在右侧的分隔条上；夹持机构将限位机构处的待润滑轴承夹起，喷涂机构对待润滑轴承进行喷涂。
[0011]优选地，所述的限位机构包含：
[0012]一号安装板，所述的一号安装板固定在操作板的上表面，且一号安装板设于传送带右端后侧；一号安装板的前侧壁上开设有一号滑槽，一号滑槽的上部为圆弧形结构，且角度大于180度设置，一号滑槽的底部为直线；
[0013]转动电机，所述的转动电机固定在一号安装板的后侧壁上，转动电机与外部电源连接；
[0014]转轴，所述的转轴固定在转动电机的输出轴上，转轴通过轴承旋接穿设在一号安装板内；
[0015]一号传动杆，所述的一号传动杆固定在转动的前端；
[0016]连接管，所述的连接管活动插设在一号传动杆的外端；
[0017]一号滑块，所述的一号滑块滑动设于一号滑槽内，一号滑块的前侧壁通过轴和轴承与连接管旋接；
[0018]一号连接杆，所述的一号连接杆固定在一号滑块的环壁下端，一号连接杆为“L”形
结构；
[0019]二号传动杆，所述的二号传动杆固定在一号连接杆的前端；
[0020]弹簧，所述的弹簧的数量为数个，且分别固定在二号传动杆的右侧壁上；
[0021]一号限位杆，所述的一号限位杆固定在数个弹簧的右端，一号限位杆与待润滑轴承活动抵触设置；
[0022]通过上述技术方案设计，启动转动电机，使得转轴转动，带动一号传动杆和连接管转动，使得一号滑块在一号滑槽底部滑动右移，一号限位杆在弹簧的作用下与待润滑轴承活动抵触设置；此时转动电机与驱动电机均停止转动，利用夹持机构将待润滑轴承夹起后，转动电机与驱动电机继续转动，一号传动杆和连接管转动，使得一号滑块在一号滑槽的圆弧处滑动，转动到一号滑槽底部时，连接管在一号传动杆上活动，使得二号传动杆和一号限位杆能够在传送带上平移，与下一个待润滑轴承抵触设置。
[0023]优选地，所述的一号安装板的前侧壁开设有二号滑槽，二号滑槽设于一号滑槽的外围；二号滑槽内滑动设有二号限位杆，二号限位杆为“L”形结构，二号限位杆的上端与一号滑块的环壁底部固定；
[0024]通过上述技术方案设计，一号滑块滑动时，二号限位杆也在二号滑槽内转动，当一号滑块滑动到一号滑槽的底部时，二号限位杆在二号滑槽的底部，此时二号连接杆和一号限位杆也平移在传送带上方。
[0025]优选地，所述的操作板的上表面固定有滑轨，滑轨上滑动设有二号滑块；二号滑块的前端旋接有固定螺栓，固定螺栓的内端与滑轨活动抵触设置；二号滑块的上表面设有开关，开关内置电源，所述的开关为无线开关；开关的上表面设有辅助块，辅助块为圆锥形结构；一号限位杆长于一号传动杆设置；
[0026]通过上述技术方案设计，根据待润滑轴承的直径，在滑轨上滑动二号滑块，转动固定螺栓，使得固定螺栓的内端与滑轨活动抵触设置，将二号滑块固定；当一号限位杆触碰到辅助块并持续右移时，辅助块下压，将开关下压，此时转动电机与驱动电机均停止转动；当待润滑轴承被移走时，在弹簧的作用下，一号限位杆右移略过辅助块，使得开关弹起，转动电机与驱动电机继续转动。
[0027]优选地，滑轨的前侧壁上刻设有刻度标识层；
[0028]通过上述技术方案设计，通过刻度标识层的指示来移动二号滑块，使得二号滑块位置准确。
[0029]优选地，所述的夹持机构包含：
[0030]二号安装板，所述的二号安装板固定在操作板上，二号安装板为“L”形结构，二号安装板的竖板设于一号安装板的后侧，二号安装板的横板设于一号安装板的上方；
[0031]一号电动伸缩杆，所述的一号电动伸缩杆固定在二号安装板的横板下表面，一号电动伸缩杆与外部电源连接；
[0032]一号连接板，所述的一号连接板与一号电动伸缩杆的活动端固定；
[0033]夹持电机，所述的夹持电机固定在一号连接板的底部，夹持电机与外部电源连接；
[0034]二号连接板，所述的二号连接板与夹持电机的输出轴固定；二号连接板的底部设有电池盒，电池盒内置电机；
[0035]二号电动伸缩杆，所述的二号电动伸缩杆的数量为四个，且分别固定在二号连接
板的上表面，二号电动伸缩杆通过导线与电池盒连接；
[0036]夹持杆，所述的夹持杆的数量为四个，且分别固定在二号电动伸缩杆的活动端上，夹持杆为折线形结构；
[0037]通过上述技术方案设计，当转动电机与驱动电机均停止转动后，启动一号电动伸缩杆，使得二号连接板下降到设定的高度，启动二号电动伸缩杆，使得夹持杆的端头内移，将待润滑轴承夹起。
[0038]优选地，所述的喷涂机构包含：
[0039]三号电动伸缩杆，所述的三号电动伸缩杆固定在操作板的底部右侧，三号电动伸缩杆与外部电源连接；
[0040]三号连接板，所述的三号连接板固定在三号电动伸缩杆的活动端；
[0041]安装环，所述的安装环固定在三号连接板上；
[0042]润滑油喷涂瓶，所述的润滑油喷涂瓶设于安装环内，润滑油喷涂瓶的上端穿设在操作板上的孔洞内；
[0043]一号喷管，所述的一号喷管插设在润滑油喷涂瓶的喷嘴内；
[0044]软管，所述的软管与一号喷管的左端连接；
[0045]二号喷管，所述的二号喷管与软管的左端连接；
[0046]三号喷管，所述的三号喷管与二号喷管的中间连接，三号喷管为“L”形结构；
[0047]四号喷管，所述的三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种待润滑轴承加工用润滑油喷涂器，它包含操作板(1)、支脚(2)、传送带(3)和驱动电机(4)；操作板(1)的底部四角均固定有支脚(2)；操作板(1)的左前侧嵌设有传送带(3)，传送带(3)的驱动电机(4)嵌设在操作板(1)前侧壁左端，传送带(3)的驱动电机(4)与外部电源连接；其特征在于，它还包含：分隔条(5)，所述的分隔条(5)的数量为数个，且分别固定在传送带(3)的外表带上；限位机构(6)，所述的限位机构(6)设于操作板(1)上；限位机构(6)设于传送带(3)右后方；夹持机构(7)，所述的夹持机构(7)设于操作板(1)上，夹持机构(7)位于限位机构(6)后侧；喷涂机构(8)，所述的喷涂机构(8)设于操作板(1)上，喷涂机构(8)设于传送带(3)右侧。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用润滑油喷涂器，其特征在于：所述的限位机构(6)包含：一号安装板(6
‑
1)，所述的一号安装板(6
‑
1)固定在操作板(1)的上表面，且一号安装板(6
‑
1)设于传送带(3)右端后侧；一号安装板(6
‑
1)的前侧壁上开设有一号滑槽(6
‑1‑
1)，一号滑槽(6
‑1‑
1)的上部为圆弧形结构，且角度大于180度设置，一号滑槽(6
‑1‑
1)的底部为直线；转动电机(6
‑
2)，所述的转动电机(6
‑
2)固定在一号安装板(6
‑
1)的后侧壁上，转动电机(6
‑
2)与外部电源连接；转轴(6
‑
3)，所述的转轴(6
‑
3)固定在转动电机的输出轴上，转轴(6
‑
3)通过轴承旋接穿设在一号安装板(6
‑
1)内；一号传动杆(6
‑
4)，所述的一号传动杆(6
‑
4)固定在转动的前端；连接管(6
‑
5)，所述的连接管(6
‑
5)活动插设在一号传动杆(6
‑
4)的外端；一号滑块(6
‑
6)，所述的一号滑块(6
‑
6)滑动设于一号滑槽(6
‑1‑
1)内，一号滑块(6
‑
6)的前侧壁通过轴和轴承与连接管(6
‑
5)旋接；一号连接杆(6
‑
7)，所述的一号连接杆(6
‑
7)固定在一号滑块(6
‑
6)的环壁下端，一号连接杆(6
‑
7)为“L”形结构；二号传动杆(6
‑
8)，所述的二号传动杆(6
‑
8)固定在一号连接杆(6
‑
7)的前端；弹簧(6
‑
9)，所述的弹簧(6
‑
9)的数量为数个，且分别固定在二号传动杆(6
‑
8)的右侧壁上；一号限位杆(6
‑
10)，所述的一号限位杆(6
‑
10)固定在数个弹簧(6
‑
9)的右端，一号限位杆(6
‑
10)与待润滑轴承(9)活动抵触设置。3.根据权利要求2所述的一种轴承加工用润滑油喷涂器，其特征在于：所述的一号安装板(6
‑
1)的前侧壁开设有二号滑槽(6
‑1‑
2)，二号滑槽(6
‑1‑
2)设于一号滑槽(6
‑1‑
1)的外围；二号滑槽(6
‑1‑
2)内滑动设有二号限位杆(6
‑
11)，二号限位杆(6
‑
11)为“L”形结构，二号限位杆(6
‑
11)的上端与一号滑块(6
‑
6)的环壁底部固定。4.根据权利要求2所述的一种轴承加工用润滑油喷涂器，其特征在于：所述的操作板(1)的上表面固定有滑轨(6
‑
12)，滑轨(6
‑
12)上滑动设有二号滑块(6
‑
13)；二号滑块(6
‑
13)
的前端旋接有固定螺栓(6
‑
15)，固定螺栓(6
‑
15)的内端与滑轨(6
‑
12)活动抵触设置；二号滑块(6
‑
13)的上表面设有开关(6
‑
16)，开关(6
‑
16)内置电源，所述的开关(6
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16)为无线开关；开关(6
‑
16)的上表面设有辅助块(6
‑
17)，辅助块(6
‑
17)为圆锥形结构；一号限位杆(6
‑
10)长于一号传动杆(6
‑
4)设置。5.根据权利要求4所述的一种轴承加工用润滑油喷涂器，其特征在于：滑轨(6
‑
12)的前侧壁上刻设有刻度标识层(6
‑
14)。6.根据权利要求1所述的一种轴承加工用润滑油喷涂器，其特征在于：所述的夹持机构(7)包含：二号安装板(7
‑
1)，所述的二号安装板(7
‑
1)固定在操作板(1)上，二号安装板(7
‑
1)为“L”形结构，二号...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴升德，谷群远，谢为国，汤勇，
申请(专利权)人：盐城市质量技术监督综合检验检测中心盐城市产品质量监督检验所，
类型：发明
国别省市：