一种方便安装表面不同纹路的压辊制造技术

本实用新型专利技术涉及压辊技术领域的一种方便安装表面不同纹路的压辊，包括底座和固定连接在底座一侧的机床，所述底座的内部设有驱动组件，所述驱动组件的顶端固定连接有移动板，所述移动板的上表面固定连接有固定座，所述一号支撑板的一端转动连接有二号支撑板，所述一号支撑板和二号支撑板的外表面均固定连接有固定杆。通过驱动组件、移动板、固定座、一号支撑板、二号支撑板、固定杆、限位螺杆、限位筒、限位滚珠和转环的配合使用，可实现在安装更换压辊时，可移动到压辊的不同位置，对压辊进行支撑，从而可便于对压辊移出后，可便于对压辊便于拆卸，同时通过对压辊高速转动的位置限位，避免了压辊晃动产生响动的情况。了压辊晃动产生响动的情况。了压辊晃动产生响动的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种方便安装表面不同纹路的压辊


[0001]本技术涉及压辊
，特别是涉及一种方便安装表面不同纹路的压辊。

技术介绍

[0002]压辊是一种能把挤塑或压延的薄膜均匀地与基材压贴在一起的设备。在挤塑涂覆和压延涂覆中，分别与冷却辊、压延辊组合使用的橡胶辊，在胶黏带制造过程中也可把涂有胶料的基材与防粘材料压贴在一起。有时也指压花机上的橡胶辊，它可与刻花辊配合，在料片上进行均匀压花，而压辊的表面会刻画不同的纹路，用来对物体进行压滚，使物体的表面被挤压成压辊表面上的纹路。
[0003]如授权公告号为CN211138860U所公开的一种压辊方便拆卸装置，其虽然采用轴承与轴承固定座的滑配以及重力作用，同时用螺丝将轴承固定座盖板锁附在轴承固定座的上端，与现有技术相比，该压辊方便拆卸装置拆卸方便，方便更换压辊，现有技术中虽然便于安装更换压辊，但在更换压辊安装时，需要使压辊的位置进行稳定，而现有技术中压辊的两端先放置在轴承座的内部，在通过轴承盖板固定，使压辊的两端在轴承座的内部转动，而压辊在高速转动时，由于速度较快，在压辊自身的重量下，在压辊没有位置限位时，很容易在高速转动时，位置晃动，产生响动，影响对压辊的高速旋转加工的问题，为此我们提出一种方便安装表面不同纹路的压辊。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种方便安装表面不同纹路的压辊，具有对压辊高速运转时进行限位，提高压辊转动的稳定性，同时便于更换不同纹路的压辊。
[0005]本技术的技术方案是：一种方便安装表面不同纹路的压辊，包括底座和固定连接在底座一侧的机床，所述底座的内部设有驱动组件，所述驱动组件的顶端固定连接有移动板，所述移动板的上表面固定连接有固定座，所述固定座的顶端固定连接有一号支撑板，所述一号支撑板的一端转动连接有二号支撑板，所述一号支撑板和二号支撑板的外表面均固定连接有固定杆，所述固定杆的内部螺纹连接有限位螺杆，所述限位螺杆的一端固定连接有限位筒，多个所述限位筒的一端分别穿设于一号支撑板和二号支撑板的内部并转动连接有限位滚珠，所述限位螺杆的另一端固定连接有转环。
[0006]在进一步的技术方案中，所述底座的上表面滑动连接有底板，所述底板的上表面通过固定座固定连接有支撑盘，所述支撑盘的中心开设有通孔，所述机床的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动杆，所述驱动杆的一端设在通孔的内部，所述一号支撑板的内部放置有压辊，所述压辊的两端均固定连接有十字连接轴，所述驱动杆的一端开设有十字连接槽，所述十字连接轴的一端设在十字连接槽的内部。
[0007]在进一步的技术方案中，所述驱动组件包括固定连接在底座内部的驱动电机，所述驱动电机的输出走通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹套接有限位块，所述限位块的顶端与移动板固定连接。
[0008]在进一步的技术方案中，所述底座的上表面开设有滑口，所述滑口的内侧均开设有滑槽，所述限位块的两侧表面均固定连接有限位条，所述限位条的一侧转动连接有移动滚珠。
[0009]在进一步的技术方案中，所述底座的上表面开设有两个弧形凹槽，所述移动板和底板的底部均固定连接有弧形凸条，所述弧形凸条的一端滑动连接在弧形凹槽的内部。
[0010]在进一步的技术方案中，所述一号支撑板和二号支撑板的另一端均固定连接有耳板，所述耳板的内部开设有固定螺孔，所述固定螺孔的内部螺纹连接有固定螺栓。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过驱动组件、移动板、固定座、一号支撑板、二号支撑板、固定杆、限位螺杆、限位筒、限位滚珠和转环的配合使用，可实现在安装更换压辊时，可移动到压辊的不同位置，对压辊进行支撑，从而可便于对压辊移出后，可便于对压辊便于拆卸，同时通过对压辊高速转动的位置限位，避免了压辊晃动产生响动的情况；
[0013]2、通过底板、支撑盘可便于对驱动杆以及压辊两端的十字连接轴支撑的作用，通过伺服电机可十字连接槽可便于带动十字连接轴和压辊进行高度转动的作用，通过弧形凹槽和弧形凸条可对移动板和底板起到一定的限位作用。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例的驱动组件结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例的压辊结构示意图；
[0017]图4是本技术实施例的图1中A处结构放大图；
[0018]附图标记说明：
[0019]1、底座；2、机床；3、移动板；4、固定座；5、一号支撑板；6、二号支撑板；7、固定杆；8、限位螺杆；9、限位筒；10、限位滚珠；11、底板；12、支撑盘；13、通孔；14、伺服电机；15、驱动杆；16、压辊；17、十字连接轴；18、十字连接槽；19、驱动电机；20、丝杆；21、限位块；22、滑口；23、滑槽；24、限位条；25、移动滚珠；26、弧形凹槽；27、弧形凸条；28、耳板；29、固定螺孔；30、转环。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0021]实施例：
[0022]如图1
‑
图4所示，一种方便安装表面不同纹路的压辊，包括底座1和固定连接在底座1一侧的机床2，底座1的内部固定连接有驱动电机19，用于提供动力，驱动电机19的输出走通过联轴器固定连接有丝杆20，丝杆20的表面螺纹套接有限位块21，对移动板3进行限位，限位块21的顶端固定连接有移动板3，用于移动支撑一号支撑板5和压辊16的作用，移动板3的上表面固定连接有固定座4，固定座4的顶端固定连接有一号支撑板5，一号支撑板5的一端转动连接有二号支撑板6，通过一号支撑板5和二号支撑板6可便于对压辊16进行支撑和限位的作用，避免压辊16高速转动时，位置晃动，一号支撑板5和二号支撑板6的外表面均固定连接有固定杆7，固定杆7的内部螺纹连接有限位螺杆8，限位螺杆8的一端固定连接有
限位筒9，多个限位筒9的一端分别穿设于一号支撑板5和二号支撑板6的内部并转动连接有限位滚珠10，通过限位螺杆8、限位筒9和限位滚珠10可便于对压辊16位置限位的作用，限位螺杆8的另一端固定连接有转环30，一号支撑板5和二号支撑板6的另一端均固定连接有耳板28，耳板28的内部开设有固定螺孔29，可便于对一号支撑板5和二号支撑板6一端固定锁止的作用，固定螺孔29的内部螺纹连接有固定螺栓。
[0023]上述技术方案的工作原理如下：
[0024]通过转动二号支撑板6的一端后，把压辊16的放置在一号支撑板5的内部后，放置在限位滚珠10的一端，然后把二号支撑板6转动回来，使看两个耳板28相贴合，通过固定螺栓对两个耳板28、一号支撑板5和二号支撑板6的一端固定的作用，然后通过转动转环30带动了限位螺杆8的转动，在螺纹的作用下推动限位筒9滑动在固定杆7、一号支撑板5和二号支撑板6的内部，使限位筒9一端的限位滚珠10紧紧的抵触在压辊16的外侧表面，从而可实现不妨碍压辊高速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便安装表面不同纹路的压辊，包括底座(1)和固定连接在底座(1)一侧的机床(2)，其特征在于：所述底座(1)的内部设有驱动组件，所述驱动组件的顶端固定连接有移动板(3)，所述移动板(3)的上表面固定连接有固定座(4)，所述固定座(4)的顶端固定连接有一号支撑板(5)，所述一号支撑板(5)的一端转动连接有二号支撑板(6)，所述一号支撑板(5)和二号支撑板(6)的外表面均固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的内部螺纹连接有限位螺杆(8)，所述限位螺杆(8)的一端固定连接有限位筒(9)，多个所述限位筒(9)的一端分别穿设于一号支撑板(5)和二号支撑板(6)的内部并转动连接有限位滚珠(10)，所述限位螺杆(8)的另一端固定连接有转环(30)。2.根据权利要求1所述的一种方便安装表面不同纹路的压辊，其特征在于：所述底座(1)的上表面滑动连接有底板(11)，所述底板(11)的上表面通过固定座(4)固定连接有支撑盘(12)，所述支撑盘(12)的中心开设有通孔(13)，所述机床(2)的内部安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出轴通过联轴器固定连接有驱动杆(15)，所述驱动杆(15)的一端设在通孔(13)的内部，所述一号支撑板(5)的内部放置有压辊(16)，所述压辊(16)的两端均固定连接有十字连接轴(17)，所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋伟忠，王建尧，
申请(专利权)人：常州市吉兰德制辊有限公司，
类型：新型
国别省市：