一种便于对接的金属辊制造技术

本实用新型专利技术涉及金属辊技术领域的一种便于对接的金属辊，包括金属辊本体和安装管，所述安装管设置在两个金属辊本体的相向端之间，所述安装管内插设有与金属辊本体固定连接的第一安装板，所述安装管的内部开设有两个呈对称设置的作业槽。通过设置的第一安装板，当需要对金属辊本体与安装管对接时，首先可手持把手施力带动连接杆从作业槽内移出一部分，此时的连接杆在移动时可带动弹簧呈收缩状，使得弹簧可带动限位块收入作业槽内，此时可手持金属辊本体带动第一安装板插入安装管内，实现了便于对接的效果，防止出现金属辊本体在与安装管对接安装时，不便操作，从而影响使用感。从而影响使用感。从而影响使用感。

【技术实现步骤摘要】
一种便于对接的金属辊


[0001]本技术涉及金属辊
，特别是涉及一种便于对接的金属辊。

技术介绍

[0002]金属辊也叫罗拉或者金属辊轴，是指机器上能滚动的圆柱形机件的统称，金属辊目前广泛的应用于机械加工、汽车生产、建筑工程设备等领域，金属辊生产需要经过锻造、粗车、调质热处理、精车和打磨等工序，其中打磨工序是最为重要的工序之一，金属辊有整体式和组合式两种。性能优越、质量稳定、产品加工精度高，有较好的耐磨性和较高的抗冲击性。
[0003]但仍未解决现有的金属辊在使用时，不便进行对接，使得工人在进行操作时，较为不便，影响金属辊之间对接效率，导致整体加工流程与进度受到影响，同时对接不便，易导致金属辊的对接口不是水平的，容易造成误差，使得产品加工的误差受到影响的问题，为此我们提出一种便于对接的金属辊。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种便于对接的金属辊，具有便于对接的效果，防止出现金属辊在对接时，操作不便，易导致对接效率不佳，同时具有便于提高对接稳固性的效果，防止出现金属辊在对接完成后，不便加固，易导致金属辊在运作时晃动。
[0005]本技术的技术方案是：一种便于对接的金属辊，包括金属辊本体和安装管，所述安装管设置在两个金属辊本体的相向端之间，所述安装管内插设有与金属辊本体固定连接的第一安装板，所述安装管的内部开设有两个呈对称设置的作业槽，两个所述作业槽分别位于第一安装板的上下两侧，所述作业槽内插设有连接杆，所述连接杆远离第一安装板的一端贯穿于安装管的表面固定连接有把手，所述连接杆的表面套设有与作业槽固定连接的弹簧，所述连接杆远离把手的一端固定连接有限位块。
[0006]在进一步的技术方案中，所述安装管的一侧面设有两个呈对称设置的第二安装板，下端所述第二安装板与金属辊本体的表面固定连接，上端所述第二安装板与下端第二安装板的表面呈贴合状，所述第二安装板的内壁固定连接有防护垫，所述第二安装板的表面两侧均固定连接有安装块，所述安装块内螺纹连接有限位螺栓，且两个安装块通过限位螺栓连接。
[0007]在进一步的技术方案中，所述弹簧的一端与限位块的表面固定连接，且弹簧用于带动限位块在作业槽内移动。
[0008]在进一步的技术方案中，所述第一安装板的表面上下两侧均开设至少四个呈对称设置的限位槽，所述限位块位于限位槽内，且限位块用于配合限位槽对第一安装板限位。
[0009]在进一步的技术方案中，所述防护垫为橡胶材质半弧形状，且防护垫用于提高对安装管的摩擦力稳固性。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、通过设置的第一安装板，当需要对金属辊本体与安装管对接时，首先可手持把手施力带动连接杆从作业槽内移出一部分，此时的连接杆在移动时可带动弹簧呈收缩状，使得弹簧可带动限位块收入作业槽内，此时可手持金属辊本体带动第一安装板插入安装管内，实现了便于对接的效果，防止出现金属辊本体在与安装管对接安装时，不便操作，从而影响使用感；
[0012]2、通过设置的第二安装板，当需要对金属辊本体提高安装稳固性时，首先金属辊本体在安装时可位于下端第二安装板的表面，此时可手持上端第二安装板带动放置在金属辊本体的表面，随后可手持限位螺栓旋入两个安装块内对第二安装板限位，实现了便于提高安装稳固性的效果，防止出现金属辊本体在对接完成后，稳固性不佳，导致金属辊本体易出现偏移脱位的情况，影响使用感。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术实施例的金属辊本体侧剖结构示意图；
[0015]图3是本技术实施例的作业槽结构示意图；
[0016]图4是本技术实施例的安装板结构示意图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1、金属辊本体；2、安装管；3、第一安装板；4、作业槽；5、连接杆；6、把手；7、弹簧；8、限位块；9、限位槽；10、第二安装板；11、防护垫；12、安装块；13、限位螺栓。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0020]实施例：
[0021]如图1
‑
图4所示，一种便于对接的金属辊，包括金属辊本体1和安装管2，安装管2设置在两个金属辊本体1的相向端之间，安装管2内插设有与金属辊本体1固定连接的第一安装板3，安装管2的内部开设有两个呈对称设置的作业槽4，两个作业槽4分别位于第一安装板3的上下两侧，作业槽4内插设有连接杆5，连接杆5远离第一安装板3的一端贯穿于安装管2的表面固定连接有把手6，连接杆5的表面套设有与作业槽4固定连接的弹簧7，连接杆5远离把手6的一端固定连接有限位块8，弹簧7的一端与限位块8的表面固定连接，且弹簧7用于带动限位块8在作业槽4内移动，第一安装板3的表面上下两侧均开设至少四个呈对称设置的限位槽9，限位块8位于限位槽9内，且限位块8用于配合限位槽9对第一安装板3限位。
[0022]上技术方案的工作原理如下：
[0023]当需要对金属辊本体1与安装管2对接时，首先可手持把手6施力带动连接杆5从作业槽4内移出一部分，此时的连接杆5在移动时可带动弹簧7呈收缩状，使得弹簧7可带动限位块8收入作业槽4内，此时可手持金属辊本体1带动第一安装板3插入安装管2内，当第一安装板3插设至合适位置时，随后可取消对把手6的施力，此时的弹簧7弹性力可带动限位块8复位，使得限位块8可受力插入限位槽9内对第一安装板3限位，且由于限位槽9开设为至少八个四四成组分布，使得金属辊本体1在需要安装不同位置时可便于配合限位块8对第一安装板3限位，实现了便于对接的效果，防止出现金属辊本体1在与安装管2对接安装时，不便
操作，从而影响使用感。
[0024]在另外一个实施例中，如图2和图3以及图4所示，安装管2的一侧面设有两个呈对称设置的第二安装板10，下端第二安装板10与金属辊本体1的表面固定连接，上端第二安装板10与下端第二安装板10的表面呈贴合状，第二安装板10的内壁固定连接有防护垫11，防护垫11为橡胶材质半弧形状，且防护垫11用于提高对安装管2的摩擦力稳固性，第二安装板10的表面两侧均固定连接有安装块12，安装块12内螺纹连接有限位螺栓13，且两个安装块12通过限位螺栓13连接。
[0025]当需要对金属辊本体1提高安装稳固性时，首先金属辊本体1在安装时可位于下端第二安装板10的表面，此时可手持上端第二安装板10带动放置在金属辊本体1的表面，随后设置的防护垫11可与金属辊本体1的表面呈贴合状，此时的防护垫11可提高第二安装板10对金属辊本体1的摩擦力，随后可手持限位螺栓13旋入两个安装块12内对第二安装板10限位，实现了便于提高安装稳固性的效果，防止出现金属辊本体1在对接完成后，稳固性不佳，导致金属辊本体1易出现偏移脱位的情况，影响使用感。
[0026]以上实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于对接的金属辊，包括金属辊本体(1)和安装管(2)，所述安装管(2)设置在两个金属辊本体(1)的相向端之间，其特征在于：所述安装管(2)内插设有与金属辊本体(1)固定连接的第一安装板(3)，所述安装管(2)的内部开设有两个呈对称设置的作业槽(4)，两个所述作业槽(4)分别位于第一安装板(3)的上下两侧，所述作业槽(4)内插设有连接杆(5)，所述连接杆(5)远离第一安装板(3)的一端贯穿于安装管(2)的表面固定连接有把手(6)，所述连接杆(5)的表面套设有与作业槽(4)固定连接的弹簧(7)，所述连接杆(5)远离把手(6)的一端固定连接有限位块(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于对接的金属辊，其特征在于：所述安装管(2)的一侧面设有两个呈对称设置的第二安装板(10)，下端所述第二安装板(10)与金属辊本体(1)的表面固定连接，上端所述第二安装板(10)与下端第二安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋伟忠，王建尧，
申请(专利权)人：常州市吉兰德制辊有限公司，
类型：新型
国别省市：