微波炉的反相器电路制造技术

一种微波炉的反相器电路，设置在具有磁控管和控制磁控管开／关状态的开关晶体管的微波炉中，其特征在于结构组成包括：　　　　输出与用户设定的电压相对应的ＰＷＭ信号的微机；　　　　当电源供给部输出的电压电平大于设定的基准电压时，输出高频信号的第１比较器；　　　　当第１比较器输出高频信号时，输出所定电平电压的积分器；　　　　当电压电平小于微机中输出的ＰＷＭ信号电平时，消耗积分器输出电压的初始发射控制部；　　　　通过初始发射控制部中的电压消耗，进而控制开关晶体管的开关频率数，并输出与此对应的磁控管驱动信号的ＰＷＭ控制部；　　　　根据ＰＷＭ控制部输出的驱动信号驱动磁控管的驱动部。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及微波炉，特别是涉及微波炉反相器电路。
技术介绍
近来，家庭中用于烹调的机器有多种，诸如煤气灶、煤气微波炉、微波炉、烤箱等。这里，微波炉由内设的磁控管(MGT)发射的微波为主加热源，加热烹调腔室内部的烹调物。通常，微波炉多采用反相器方式以控制磁控管的驱动。如图1所示，在已有技术中的微波炉反相器电路中，先通过电源供给部(1)的两端连接整流电路部(2)，用于整流输入的AC电源并输出。另外，整流电路部(2)的两个输出端串联高压变压器(HVT)的初级线圈和开关晶体管(IGBT)(4)，高压变压器的次级线圈则连接磁控管(3)。同时，电源供给部(1)的一端连接有电流变换器(5)，用于将电源供给部(1)中输出的电流转换为相应电压电平，并输出到微机(6)中。微机(6)感知电流转换器(5)中输出的电压电平，并根据感知到的电压电平和用户设定的电压控制第1、2及第3光耦合器(PC1，PC2，PC3)的开/关操作。即是说，微机(6)根据用户设定的电压并通过上述感知的电压电平导通上述第1光耦合器(PC1)，或者第1及第2光耦合器(PC1，PC2)，或者第1、第2及第3光耦合器(PC1，PC2，PC3)全部导通。这时，由于微机(6)和反相器电路的电压电平不同，通过上述第1、第2及第3光耦合器(PC1，PC2，PC3)分离电压。通过第1、第2及第3光耦合器(PC1，PC2，PC3)和第1、第2、第3及第4电阻(R1，R2，R3，R4)的分压而输出的电压将输入到基准电平输出部(7)中，基准电平输出部(7)则输出与此对应的所设定DC电平的基准电压。此外，触发器电路部(8)连接于高压变压器的初级线圈的两端，使上端的电压高于下端时输出触发信号，三角波输出部(9)则根据触发器电路部(8)输出的触发信号而产生三角波。还有，比较器(10)通过正相端(+)接收基准电平输出部(7)中输出的基准电压，并通过反相端(-)接收三角波输出部(9)中输出的三角波。若正相端(+)的输入大于反相端(-)的输入，即，基准电压大于三角波电压，则输出高频信号。其中，比较器(10)的输出信号为开/关磁控管(3)的开关晶体管(IGBT)(4)的驱动信号。比较器(10)中输出的开关晶体管(4)驱动信号的振幅在第1、第2及第3光耦合器(PC1，PC2，PC3)全部导通时为最大。根据比较器(10)中输出的驱动信号，通过驱动部(11)驱动上述开关晶体管(4)。通过如上操作，为使驱动磁控管(3)的反相器电路开始工作，向微机(6)反馈现有的电流电平，即电流转换器(5)的输出。微机(6)对比用户设定的电压和通过电流变换器(5)的输入电压，若不一致，则，控制第1、第2及第3光耦合器(PC1，PC2，PC3)的开/关动作，调节反相器电路的输出电压。但是，如上所述的已有技术中的微波炉反相器电路有如下缺点。第一，由于输入电流变换器(CT)的输出将反馈到微机，以控制反相器电路的输出，使得微机的程序处理速度将延迟，从而导致磁控管初始发射时间的延迟。由于磁控管初始发射时间的延迟等，将发生反相器输出变化及噪音的产生。第二，由于磁控管初始发射时，根据电流变换器的输出调整电压电平，过大的电压将损坏反相器的内部电路。
技术实现思路
为使解决上述问题，本专利技术的目的在于提供缩短磁控管初始发射时间并监控反相器电路工作状态的微波炉的反相器电路。本专利技术所涉及的微波炉反相器电路由如下结构组成在设置有磁控管和控制磁控管开/关状态的开关晶体管的微波炉中，输出与用户设定的电压相对应的PWM(脉冲宽度调制)信号的微机；当电源供给部输出的电压电平大于设定的基准电压时，输出高频信号的第1比较器；当第1比较器输出高频信号时，输出所定电平的电压的积分器；当电压电平小于微机中输出的PWM(脉冲宽度调制)信号电平时，消耗积分器输出电压的初始发射控制部；通过初始发射控制部中的电压消耗，进而控制开关晶体管的开关频率数，并输出与此对应的磁控管驱动信号的PWM控制部；根据PWM控制部输出的驱动信号驱动磁控管的驱动部。本专利技术所涉及的微波炉反相器电路具有如下积极效果。第一，短了磁控管的初始发射时间，从而防止反相器输出变化及噪音的产生。第二，磁控管初始发射时，通过控制开关频率数，使其阶段性提高磁控管两端的电压，由此迅速稳定反相器并提高系统的稳定性。附图说明图1为已有技术中微波炉反相器电路结构图。图2为本专利技术的微波炉反相器电路结构图。图中主要部分的符号说明1电源供给部，2整流电路部，3磁控管，4开关晶体管，10电流转换器， 20微机，21D/A转换器，30第1比较器，40积分器， 50PWM控制部， 60触发器电路， 70驱动部，80反相器状态转换器， 81第2比较器，90初始发射控制部。具体实施例方式下面参照附图说明本专利技术的实施例。如图2所示，本专利技术的微波炉反相器电路组成结构包括电源供给部(1)；控制上述磁控管(3)的开/关状态的开关晶体管(4)；输出对应于用户设定电压的PWM信号的微机(20)；连接于微机(20)的PWM信号输出端子，当PWM信号为高频信号时导通的第1光耦合器(PC11)；接收第1光耦合器(PC11)中输出的PWM信号，并将其转换成模拟信号的D/A转换器(21)；接收电源供给部(1)中输出的电流，并将其转换电压电平而输出的电流转换器(10)；当电流转换器(10)中输出的电压电平大于设定的基准电压时，输出高频信号的第1比较器(30)；当第1比较器(30)中输出高频信号时，输出所定电平的电压的积分器(40)；比较电流转换器(10)的输出电压和D/A转换器(21)的输出电压，从而感知反相器电路状态的反相器状态转换器(80)；在反相器状态转换器(80)比较结果之上，当输入电流转换器(10)中输出的电压电平小于D/A转换器(21)中输出的电压电平时，将消耗积分器(40)输出电压的初始发射控制部(90)；根据初始发射控制部(90)的电压消耗，控制开关晶体管(4)频率的输出，并输出与此对应的磁控管(3)的驱动信号的PWM控制部(50)；根据PWM控制部(50)输出的驱动信号驱动磁控管(3)的驱动部(70)等。其中，反相器状态转换器(80)由第2比较器(81)和第2光耦合器(PC12)构成。第2比较器(81)通过正相端(+)接收输入电流转换器(10)的输出电压，并通过反相端(-)接收D/A转换器(21)的输出电压，当上述输入电流转换器(10)的输出电压大于上述D/A转换器(21)的输出电压时输出高频信号，反之输出低频信号的。当第2比较器(81)中输出高频信号时，第2光耦合器(PC12)导通并向微机(20)输出高频信号的第2光耦合器(PC12)构成。另外，初始发射控制部(90)由电阻(R90)和二极管(D90)构成。电阻(R90)一端连接于积分器(40)的输入端的；二极管(D90)正极连接在电阻(R90)另一端，负极则连接在第2比较器(81)输出端，当第2比较器(81)中输出低频信号时被导通。如上结构的本专利技术的微波炉反相器电路的工作原理如下。首先，电源供给部(1)的两端连接有整流电路部(2)，用于整流输入的AC电源并输出。另外，整流电路部(2)的两个输出端串联连接高压变压器(HVT)的初级线圈和开关晶体管(IGBT)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林昌燮，
申请(专利权)人：乐金电子天津电器有限公司，
类型：发明
国别省市：