锚固件组合保温板反向拉拨力的检测装置及检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及建筑技术领域，公开了一种锚固件组合保温板反向拉拨力的检测装置及检测方法。本发明专利技术的检测装置，包括：检测试件、保温板固定夹具、锚固件夹持器、连接转换接头和拉伸试验机，检测试件包括：保温板和锚固件，锚固件穿设在保温板的中部，保温板固定夹具夹紧保温板。本发明专利技术的检测装置，保温板固定夹具固定在拉伸试验机上，锚固件的锚固件螺杆通过锚固件夹持器和连接转换接头与拉伸试验机连接，拉伸试验机拉动锚固件螺杆，锚固件尾盘对保温板施加载荷，随着拉力的不断增大，锚固件尾盘在保温板中的位移逐渐增大，直至保温板被破坏。拉伸试验机记录保温板被破坏时所承受的最大拉力值，并记录在拉伸过程中拉力与位移的对应关系曲线。系曲线。系曲线。

【技术实现步骤摘要】
锚固件组合保温板反向拉拨力的检测装置及检测方法


[0001]本专利技术实施例涉及建筑
，具体涉及一种锚固件组合保温板反向拉拨力的检测装置及检测方法。

技术介绍

[0002]建筑建材业节能减排对国家实现双碳目标至关重要，外围护结构是保障建筑节能、安全与耐久的关键环节，随着建筑工业化的发展及对建筑安全要求的提升，装配式结构保温一体化围护体系成为提升建筑使用寿命的重要手段。结构保温一体化外围护系统是将保温与墙体材料同时施工，由混凝土结构、保温层和锚固件组成一体化的系统，可实现围护系统与主体结构同寿命的目标，大幅降低建筑运维阶段碳排放，助力建筑业实现双碳目标。
[0003]目前国内典型使用的结构保温一体化系统有预制混凝土夹心保温外墙板系统(以下简称“夹心保温系统”)、预制混凝土反打保温外墙板系统(以下简称“预制反打保温系统”)、现浇混凝土免拆保温模板外墙保温系统(以下简称“免拆模系统”)等。从应用层面，夹心保温系统的推广时间更早，标准体系较为成熟。预制反打保温和免拆模系统研发时间较晚，标准及性能试验方法相对欠缺，但由于价格优势在近几年发展迅猛。
[0004]与夹心保温系统相比，预制反打保温和免拆模系统的共性特点是外防护层都为薄抹灰防护层，锚固件穿过保温材料与内侧混凝土结构层相连，以进一步保证结构保温一体化系统的安全性，防止发生安全隐患。Alberto Pavese、Dionysios、A Benayoune、Stephen Pessiki等人研究了不同形式夹芯复合墙体的抗震性能，结果显示，墙板承担墙体中大部分刚度和承载力，其余由锚固件承担。同济大学的薛伟辰教授研究了建筑工程中装配式预制混凝土剪力墙和预制混凝土框架结构的构件连接与节点核心区的构造特点、受力性能及设计原则。由现有标准《预制混凝土夹心保温外墙板应用技术标准》DG TJ08
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2158可知，目前行业内评估夹心保温系统等一体化系统的安全性主要通过锚固件本身抗剪强度、弹性模量等力学性能，和其组合墙体的抗剪性能来表征，分别表征了夹心保温系统用锚固件自身的强度，和其在系统中受外叶板和内叶板剪切作用下的安全性。
[0005]该安全性评估体系对于夹心保温系统是适用的，因为夹心保温系统外叶板为5cm以上混凝土，具有结构受力作用，对中间层的保温板起到很好的保护作用，可以忽略锚固件组合保温板性能对系统安全性影响，但对于采用薄抹灰防护层的预制反打保温和免拆模系统还不足以很完善的评估其安全性，因为，比如当水平构件脱模、吊装时，锚固件尾盘会承受由保温板自重引起的反向拉力、竖向构件安装后锚固件尾盘会承受因负风压引起的拉力等尚未有针对性的检测评估方法。锚固件组合保温板的反向拉拔力是反映预制反打保温和免拆模系统的重要安全性指标，经试验表明，反向拉拔力的不足，锚固件将失去增强锚固的作用，保温板会发生脱落风险，进而影响围护系统安全，对居民生命财产安全带来风险。
[0006]本申请的专利技术人发现，目前国内外还没有类似的结构保温一体化系统的锚固件组合保温板的反向拉拔力的试验方法及装置，国内外相关标准规范尚处于空白阶段。缺少模拟锚固件在墙板实际应用工况下，其组合保温板的受力情况研究，并缺乏相应的检测方法。
因此需对锚固件组合保温板的反向拉拔力提出指标要求，保障预制混凝土反打保温外墙板、现浇混凝土复合保温模板外墙等组合保温板的结构安全性。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种锚固件组合保温板反向拉拨力的检测装置及检测方法，可检测组合保温板的反向拉拨力，进行预制混凝土反打保温外墙板、现浇混凝土复合保温模板外墙两种墙板的锚固件组合保温板受力性能研究，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0008]本专利技术实施例提供一种锚固件组合保温板反向拉拨力的检测装置，包括：检测试件、保温板固定夹具、锚固件夹持器、连接转换接头和拉伸试验机：
[0009]所述检测试件包括：保温板和锚固件；
[0010]所述保温板呈长方体形；
[0011]所述锚固件包括：锚固件螺杆和锚固件尾盘；
[0012]所述锚固件螺杆穿设在所述保温板的中部，且伸出所述保温板的顶面大于50mm，所述锚固件尾盘与所述保温板的底面相抵持；
[0013]所述保温板固定夹具包括：金属托板、金属矩形框、连接螺栓和固定螺母；
[0014]所述金属托板和所述金属矩形框分别设置在所述保温板的底面和顶面上，且凸出所述保温板；
[0015]所述金属托板设有连接卡槽，所述金属矩形框设有连接通孔，所述连接螺栓卡接在所述连接卡槽内，并穿设在所述连接通孔内，所述固定螺母啮合在所述连接螺栓上，所述固定螺母用于使所述金属托板与所述金属矩形框夹紧所述保温板；
[0016]所述检测试件设置在所述拉伸试验机上，所述金属托板与所述拉伸试验机的底座相连接，所述锚固件夹持器夹持在所述锚固件螺杆的顶端，并通过所述连接转换接头与所述拉伸试验机的接头相连接，所述拉伸试验机用于拉动所述锚固件螺杆并用于记录拉力与位移的关系曲线。
[0017]基于上述方案可知，本专利技术的锚固件组合保温板反向拉拨力的检测装置，通过设置检测试件、保温板固定夹具、锚固件夹持器、连接转换接头和拉伸试验机，检测试件包括：保温板和锚固件，锚固件穿设在保温板的中部，保温板固定夹具夹紧保温，保温板固定夹具的金属托板与拉伸试验机的底座连接，锚固件螺杆通过锚固件夹持器、连接转换接头与拉伸试验机的接头连接。本专利技术的锚固件组合保温板反向拉拨力的检测装置，拉伸试验机慢慢拉动锚固件螺杆，通过锚固件尾盘对保温板施加载荷(拉力)，随着拉力的不断增大，锚固件尾盘在保温板中的位移逐渐增大，使保温板经历弹性变形、早期变形、钢丝网变形等阶段，并逐渐发生破坏。拉伸试验机记录保温板被破坏时所承受的最大拉力值，并记录在拉伸过程中拉力与位移的对应关系曲线，从而分析锚固件在结构保温一体化系统(组合保温板)中的极限承载力，揭示锚固件在复杂受力情况下的变化规律，从而提出关键性控制指标，以保障预制混凝土反打保温外墙板系统、现浇混凝土复合保温模板外墙等组合保温板的结构安全。
[0018]在一种可行的方案中，所述锚固件螺杆的直径为6mm、8mm或10mm，所述锚固件尾盘的直径为40mm、60mm或80mm。
[0019]在一种可行的方案中，所述锚固件夹持器设有三个夹持孔，分别用于夹持直径为
6mm、8mm和10mm的所述锚固件螺杆。
[0020]在一种可行的方案中，所述保温板的横截面尺寸为：600mm
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600mm，所述固定矩形框遮挡所述保温板的宽度为100mm，所述保温板的厚度大于55mm。
[0021]本专利技术实施例提供一种锚固件组合保温板反向拉拨力的检测方法，包括以下步骤：
[0022]S1、将锚固件安装在保温板的中部，使锚固件尾盘与保温板的底面相贴合；
[0023]S2、金属托板固定在拉伸试验机的底座上；
[0024]S3、将检测试件放置在金属托板上，金属矩形框放置在保温板的表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锚固件组合保温板反向拉拨力的检测装置，其特征在于，包括：检测试件、保温板固定夹具、锚固件夹持器、连接转换接头和拉伸试验机：所述检测试件包括：保温板和锚固件；所述保温板呈长方体形；所述锚固件包括：锚固件螺杆和锚固件尾盘；所述锚固件螺杆穿设在所述保温板的中部，且伸出所述保温板的顶面大于50mm，所述锚固件尾盘与所述保温板的底面相抵持；所述保温板固定夹具包括：金属托板、金属矩形框、连接螺栓和固定螺母；所述金属托板和所述金属矩形框分别设置在所述保温板的底面和顶面上，且凸出所述保温板；所述金属托板设有连接卡槽，所述金属矩形框设有连接通孔，所述连接螺栓卡接在所述连接卡槽内，并穿设在所述连接通孔内，所述固定螺母啮合在所述连接螺栓上，所述固定螺母用于使所述金属托板与所述金属矩形框夹紧所述保温板；所述检测试件设置在所述拉伸试验机上，所述金属托板与所述拉伸试验机的底座相连接，所述锚固件夹持器夹持在所述锚固件螺杆的顶端，并通过所述连接转换接头与所述拉伸试验机的接头相连接，所述拉伸试验机用于拉动所述锚固件螺杆并用于记录拉力与位移的关系曲线。2.根据权利要求1所述的锚固件组合保温板反向拉拨力的检测装置，其特征在于，所述锚固件螺杆的直径为6mm、8m...

【专利技术属性】
技术研发人员：王娟，董庆广，陈宁，赵立群，付杰，龙天艳，
申请(专利权)人：上海市建筑科学研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：