一种钢筋试验机的摆体组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢筋试验机的摆体组件，包括U型的摆锤本体、上槽孔、下槽孔、冲击锤头、提拉杆、设置在摆锤本体上端侧部并用于对冲击锤头上端进行固定的第一螺栓、设置在冲击锤头的上端且与第一螺栓相适配的多个第一螺纹固定孔、设置在摆锤本体下端侧部并用于对冲击锤头下端进行固定的第二螺栓和设置在冲击锤头的下端且与第二螺栓相适配的多个第二螺纹固定孔。通过本实用新型专利技术所述的钢筋试验机的摆体组件，不仅能够满足对钢筋进行冲击检测的目的，而且还能灵活方便地对受损的冲击部进行更换，或灵活方便地对冲击部进行竖向调节，从而使得冲击部的其它部位能够继续进行使用，从而延长摆体组件的使用寿命、降低人们的使用成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋试验机的摆体组件


[0001]本技术属于钢筋试验机
，特别涉及一种钢筋试验机的摆体组件。

技术介绍

[0002]摆锤冲击试验机，可对塑料、薄膜、纸张、复合膜材、金属箔片等材料抗摆锤冲击性能的精确测定，设备采用电子式试验，自动化程度非常高，配有专业的软件，可对测试数据进行曲线分析、数据存储、对比等。
[0003]摆锤试验机包括机座以及设置在机座上的摆锤，摆锤下方设置有工位，通过摆动摆锤对工位上的钢筋进行冲击试验。
[0004]授权公告号为CN 211122370 U的技术公开了一种摆锤冲击试验机，包括摆锤冲击试验机本体、底座、两个底槽、螺旋轴和电动机；授权公告号为CN 214373815 U的技术公开了一种摆锤冲击试验机，机座前侧设置有安装座，并通过多根连接柱将机座与安装座固定连接，机座与安装座之间设置有旋转轴，旋转轴两端设置有轴承座，轴承座分别设置于机座和安装座内，机座内设置有驱动旋转轴转动的旋转电机，旋转轴竖直安装有摆锤组件，摆锤组件包括驱动杆以及安装于驱动杆末端的摆锤头，通过螺母将驱动杆固定安装在旋转轴上。然而上述两个专利的技术方案中的摆锤均为一体结构，但在使用的过程中，摆锤与钢筋等试验件直接接触的冲击部很容易受到损伤，但由于现有的摆锤为一体结构，是以会导致用户只能对摆体组件进行整体更换、不能对受损的冲击部进行单独更换或进行竖向调节从而使得冲击部的其它部位继续使用，是以增加用户的使用成本。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种钢筋试验机的摆体组件，不仅能够满足对钢筋进行冲击检测的目的，而且还能灵活方便地对受损的冲击部进行更换，或灵活方便地对冲击部进行竖向调节，从而使得冲击部的其它部位能够继续进行使用，从而延长摆体组件的使用寿命、降低人们的使用成本。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种钢筋试验机的摆体组件，包括U型的摆锤本体、竖向设置在摆锤本体上端的上槽孔、设置在摆锤本体下端且与上槽孔相适配的下槽孔、滑动设置在上槽孔与下槽孔之间的冲击锤头、设置在冲击锤头顶部且延伸至上槽孔上方的提拉杆、设置在摆锤本体上端侧部并用于对冲击锤头上端进行固定的第一螺栓、设置在冲击锤头的上端且与第一螺栓相适配的多个第一螺纹固定孔、设置在摆锤本体下端侧部并用于对冲击锤头下端进行固定的第二螺栓和设置在冲击锤头的下端且与第二螺栓相适配的多个第二螺纹固定孔。
[0007]进一步的，多个所述的第一螺纹固定孔等分设置在冲击锤头的上端侧部，多个所述的第二螺纹固定孔等分设置在冲击锤头的下端侧部，相邻的两个第一螺纹固定孔之间的间隙与相邻的两个第二螺纹固定孔之间的间隙相同。只需松动第一螺栓，使得第一螺栓与相应的第一螺纹固定孔分离，松动第二螺栓，使得第二螺栓与相应的第二螺纹固定孔分离，
随后便可对冲击锤头的竖向高度进行调节，从而使得冲击部的其它部位能够继续进行使用，从而延长摆体组件的使用寿命、降低人们的使用成本。
[0008]进一步的，所述摆锤本体的顶部还设置有安装板，所述安装板的顶部还设置有用来与摆杆进行固定的固定槽，所述固定槽上设置有用于对摆杆进行固定的固定螺栓。通过安装板、固定槽、固定螺栓的配合，能够使得摆锤本体与摆杆灵活地连接到一起。
[0009]进一步的，所述安装板上还设置有用于对摆锤本体进行固定的安装螺栓。通过安装螺栓能够实现安装板与摆锤本体的灵活连接和拆卸；所述固定槽与安装板焊接固定。
[0010]进一步的，所述提拉杆的顶部还设置有提拉环，通过提拉环能够方便地对提拉杆进行上下移动，从而方便地对冲击锤头的竖向高度进行调节；所述提拉环上还设置有防滑套，通过防滑套，能够方便地对提拉环进行操作。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过摆锤本体、上槽孔、下槽孔、冲击锤头、提拉杆、第一螺栓、多个第一螺纹固定孔、第二螺栓和多个第二螺纹固定孔的配合，不仅能够满足对钢筋进行冲击检测的目的，而且还能灵活方便地对受损的冲击部进行更换，或灵活方便地对冲击部进行竖向调节，从而使得冲击部的其它部位能够继续进行使用，从而延长摆体组件的使用寿命、降低人们的使用成本。
附图说明
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0013]图1为本技术的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的上槽孔的俯视剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术的下槽孔的俯视剖面结构示意图。
[0017]图中：101、摆锤本体；102、上槽孔；103、下槽孔；104、冲击锤头；105、提拉杆；106、第一螺栓；107、第一螺纹固定孔；108、第二螺栓；109、第二螺纹固定孔；110、安装板；111、固定槽；112、固定螺栓；201、安装螺栓；202、提拉环；203、防滑套。
具体实施方式
[0018]为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步清楚阐述本技术的内容，但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
[0019]如图1、2、3、4所示，一种钢筋试验机的摆体组件，包括U型的摆锤本体101、竖向设置在摆锤本体101上端的上槽孔102、设置在摆锤本体101下端且与上槽孔102相适配的下槽孔103、滑动设置在上槽孔102与下槽孔103之间的冲击锤头104、设置在冲击锤头104顶部且延伸至上槽孔102上方的提拉杆105、设置在摆锤本体101上端侧部并用于对冲击锤头104上端进行固定的第一螺栓106、设置在冲击锤头104的上端且与第一螺栓106相适配的多个第一螺纹固定孔107、设置在摆锤本体101下端侧部并用于对冲击锤头104下端进行固定的第二螺栓108和设置在冲击锤头104的下端且与第二螺栓108相适配的多个第二螺纹固定孔109。
[0020]根据本技术的另一个实施例，如图所示，多个所述的第一螺纹固定孔107等分设置在冲击锤头104的上端侧部，多个所述的第二螺纹固定孔109等分设置在冲击锤头104的下端侧部，相邻的两个第一螺纹固定孔107之间的间隙与相邻的两个第二螺纹固定孔109之间的间隙相同。
[0021]只需使得冲击锤头104向下穿过上槽孔102并使得冲击锤头104的下端插入到下槽孔103中，并使得第一螺纹固定孔107的位置与相应的第一螺栓106对应、使得第二螺纹固定孔109与相应的第二螺栓108对应，之后便可拧紧第一螺栓106并与相应的第一螺纹连接孔相连接，拧紧第二螺栓108并与相应的第二螺纹连接孔相连接，如此便可将冲击锤头104固定到摆锤本体101上的特定位置，并使其做好对钢筋等试验件进行冲击检测的准备。
[0022]经过一段时间的使用之后，发现冲击锤头1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋试验机的摆体组件，其特征在于：包括U型的摆锤本体(101)、竖向设置在摆锤本体(101)上端的上槽孔(102)、设置在摆锤本体(101)下端且与上槽孔(102)相适配的下槽孔(103)、滑动设置在上槽孔(102)与下槽孔(103)之间的冲击锤头(104)、设置在冲击锤头(104)顶部且延伸至上槽孔(102)上方的提拉杆(105)、设置在摆锤本体(101)上端侧部并用于对冲击锤头(104)上端进行固定的第一螺栓(106)、设置在冲击锤头(104)的上端且与第一螺栓(106)相适配的多个第一螺纹固定孔(107)、设置在摆锤本体(101)下端侧部并用于对冲击锤头(104)下端进行固定的第二螺栓(108)和设置在冲击锤头(104)的下端且与第二螺栓(108)相适配的多个第二螺纹固定孔(109)。2.如权利要求1所述的钢筋试验机的摆体组件，其特征在于：多个所述的第一螺纹固定孔(107)等分设置在冲击锤头(104)的上端侧部，多个所述的第二螺纹固定孔(109)等分设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵海峰，于娜，
申请(专利权)人：武汉市禹之铭机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：