本实用新型专利技术涉及一种布料点塑装置，包括点塑箱体；输送单元，包括输送支架以及安装在输送支架上的上层输送辊、下层输送辊、输送带，在输送带的上端面上还设置有若干沿着输送带的输送方向分布的夹持组件，所述夹持组件包括一对分布在输送带幅宽方向两侧的夹持块，在夹持块与输送带之间留有容布料放置的空隙，所述夹持块通过一弹性机构安装在输送支架上；点塑单元；烘干单元。本实用新型专利技术的优点在于：通过在输送带上设置夹持块，利用夹持块的配合来对于布料在输送单元上的输送行程内起到一个夹持的作用，避免出现布料脱离输送带的情况，保证布料的顺利输送及点塑的顺利进行。料的顺利输送及点塑的顺利进行。料的顺利输送及点塑的顺利进行。
【技术实现步骤摘要】
一种布料点塑装置
[0001]本技术涉及布料加工领域，特别涉及一种布料点塑装置。
技术介绍
[0002]现有的涤纶布在适用于防滑场景时，需要在涤纶布的表面点塑，使其具有一定的防滑效果。而目前在对涤纶布进行点塑时，大多通过导布辊将涤纶布传送至点塑头的底部，未对涤纶布进行限位，导致点塑处容易产生偏移，且在点塑完成后，需要较长的一段烘干距离才可使得塑胶干透，因此烘干箱的尺寸较大，占据车间较大面积。
[0003]针对上述现象，在专利CN216322998U中则提出了一种涤纶布点塑装置，其技术方案包括：设置有箱体，箱体设置有内腔，内腔的中部设置有隔板，隔板将内腔分隔为左右两组空腔，位于左部空腔的顶部腔壁设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端设置有点塑机构，内腔的腰线处均匀设置有用于传送涤纶布的传输机构，且位于左部空腔的中部设置有用于对涤纶布限位的定位机构。
[0004]上述结构中，在对布料进行点塑时，需要通过传输机构来配合实现对布料的U形状传输，在这一过程中，一般的传输机构都是通过的输送辊与输送带的配合来实现，而由于需要对布料实现U形状传输，这就会出现布料位置的变化，即在利用上层输送带对布料进行输送时，布料是位于输送带上方的，而在利用下层输送带对布料进行输送时，布料会位于输送带下方，此时，布料会由收卷机构的拉动来保持与输送带的贴合，此种状态下，就需要对收卷机构的收卷速度与输送带的输送速度进行很好的保持，一旦收卷机构的收卷速度低于输送带的输送，布料就会在自身重力的作用下，向下掉落，脱离输送带，出现褶皱、贴合下层的烘干机构等不良现象，进而影响到整体的加工以及布料输送的顺利，而在实际生产的过程中，对于收卷机构的收卷速度与输送带的输送速度并不能长时间的保持，经常会出现速度偏差。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种避免点塑过程中布料与输送带脱离的布料点塑装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种布料点塑装置，其创新点在于：包括
[0007]点塑箱体，所述点塑箱体为一空心长方体结构，在点塑箱体内具有一点塑空腔，在点塑箱体的一侧开有上下分布的进料口、出料口，所述点塑箱体内还设置有将点塑空腔分隔为左右两个腔体的隔板，在隔板上还开有上下分布的第一料口、第二料口，第一料口与进料口相对应，第二料口与出料口相对应；
[0008]输送单元，所述输送单元包括输送支架以及安装在输送支架上的上层输送辊、下层输送辊、输送带，在输送带的上端面上还设置有若干沿着输送带的输送方向分布的夹持组件，所述夹持组件包括一对分布在输送带幅宽方向两侧的夹持块，在夹持块与输送带之
间留有容布料放置的空隙，所述夹持块通过一弹性机构安装在输送支架上；
[0009]设置在左腔体中的点塑单元，所述点塑单元包括位于输送带上方的点塑机；
[0010]设置在右腔体中的烘干单元，所述烘干单元包括位于输送带上下两侧的烘干管，在烘干管上安装有若干对着输送带的烘干喷嘴。
[0011]进一步的，所述弹性机构包括一水平设置的弹性片，弹性片的一侧与夹持块的顶端相连，另一侧固定在输送支架上。
[0012]进一步的，所述弹性片与输送支架之间的连接为：在输送支架上安装有一沿着输送带的输送方向延伸的安装长条，在输送支架上位于安装长条的两侧分别安装有一导向块，在安装长条的底端还开有容导向块嵌入的凹槽，所述安装长条与导向块之间通过螺栓锁紧，位于同一侧的所有弹性片均安装在同一个安装长条上。
[0013]进一步的，所述夹持块的底面呈弧形状。
[0014]本技术的优点在于：本技术中，通过在输送带上设置夹持块，利用夹持块的配合来对于布料在输送单元上的输送行程内起到一个夹持的作用，避免出现布料脱离输送带的情况，保证布料的顺利输送及点塑的顺利进行。
[0015]对于夹持块通过弹性机构的配合安装的输送支架上，一方面，利用弹性机构的弹力来对夹持块施加一定的力，保证夹持块的夹持效果，另一方面，也避免施加给夹持块的力过大，而导致夹持块压伤布料，导致布料表面出现压痕等不良现象。
[0016]弹性片与输送支架的连接，采用安装长条与导向块的配合，从而能够通过安装长条的水平移动来调节同一侧的所有弹性片进行同步移动，以调节两侧的弹性片的距离，进而实现两侧的夹持块的间距的调节，从而适用于不同幅宽的布料的输送。
[0017]夹持块的底面设计为弧形状，则是为了布料从夹持块底面通过时，能够起到一个导向的作用，方便布料顺利的从夹持块处通过，避免出现卡料的现象。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]图1为本技术的布料点塑装置的示意图。
[0020]图2为本技术中输送支架的侧视图。
具体实施方式
[0021]下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。
[0022]如图1、图2所示的一种布料点塑装置，包括
[0023]点塑箱体1，点塑箱体1为一空心长方体结构，在点塑箱体1内具有一点塑空腔，在点塑箱体1的一侧开有上下分布的进料口11、出料口12，在点塑箱体1内还设置有将点塑空腔分隔为左右分布的左腔体13、右腔体14的隔板15，隔板15为一长方形板，且隔板15的上下两侧分别与点塑箱体1内壁的上下两侧焊接固定，在隔板15上还开有上下分布的第一料口16、第二料口17，第一料口16与进料口11相对应，第一料口16的高度与尺寸均与进料口11的高度、尺寸相一致，第二料口17与出料口12相对应，第二料口17的高度与尺寸均与出料口12的高度、尺寸相一致。
[0024]输送单元，输送单元包括输送支架2以及安装在输送支架2上的上层输送辊21、下层输送辊22、输送带23，输送支架2固定在点塑箱体1内，在隔板15上还开有容输送支架2安装的避让孔。
[0025]上层输送辊21、下层输送辊22呈上下分布在输送支架2上，上层输送辊21、下层输送辊22均有数个，并沿着输送支架2的长轴方向并列分布，上层输送辊21、下层输送辊22的两侧均通过轴承、轴承座的配合活动安装在输送支架2上。
[0026]输送带23的一侧从进料口11中进入，输送带23经过各个上层输送辊21、下层输送辊22后，输送带23的另一侧从出料口12处送出，从而形成对布料的U形轨迹输送。
[0027]在输送带23的上端面上还设置有若干沿着输送带23的输送方向分布的夹持组件，即在输送支架2的上下两侧均分布有夹持组件，夹持组件包括一对分布在输送带23幅宽方向两侧的夹持块25，在夹持块25与输送带23之间留有容布料放置的空隙，且在常规状态下，夹持块25直接与输送带23的表面相贴合，夹持块25的底面呈弧形状。对于夹持块25的底面设计为弧形状，则是为了布料从夹持块25底面通过时，能够起到一个导向的作用，方便布料顺利的从夹持块25处通过，避免出现卡料的现象。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种布料点塑装置，其特征在于：包括点塑箱体，所述点塑箱体为一空心长方体结构，在点塑箱体内具有一点塑空腔，在点塑箱体的一侧开有上下分布的进料口、出料口，所述点塑箱体内还设置有将点塑空腔分隔为左右两个腔体的隔板，在隔板上还开有上下分布的第一料口、第二料口，第一料口与进料口相对应，第二料口与出料口相对应；输送单元，所述输送单元包括输送支架以及安装在输送支架上的上层输送辊、下层输送辊、输送带，在输送带的上端面上还设置有若干沿着输送带的输送方向分布的夹持组件，所述夹持组件包括一对分布在输送带幅宽方向两侧的夹持块，在夹持块与输送带之间留有容布料放置的空隙，所述夹持块通过一弹性机构安装在输送支架上；设置在左腔体中的点塑单元，所述点塑单元包括位于输送带上方的点塑机；...
【专利技术属性】
技术研发人员：于柳婧，
申请(专利权)人：南通桓壹纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。