一种压盘式双胶机立体喷胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压盘式双胶机立体喷胶机构，属于喷胶机构技术领域，其包括架体，所述架体的顶部设置有胶机体，所述胶机体的进胶口设置有压盘体，所述胶机体的顶部设置有胶管，所述架体的顶部设置有防护分流架，所述胶管设置在防护分流架的内壁，所述架体的内壁底部设置有控制臂，所述架体的内壁设置有操作台。该压盘式双胶机立体喷胶机构，通过设置防滴胶装置，在集胶框的作用下，使得多余的胶水可以流向集胶框，在第一螺纹杆和螺纹筒的作用下，使得集胶框可以从操作台底部转移出来，进而可以配合矩形卡块和矩形卡框对其进行拆装，方便对多余的胶水进行收集清理，避免胶水滴落到架体和地面，造成清理不便的情况。造成清理不便的情况。造成清理不便的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种压盘式双胶机立体喷胶机构


[0001]本技术属于喷胶机构
，具体为一种压盘式双胶机立体喷胶机构。

技术介绍

[0002]压盘式双胶机通常是指拥有双胶头结构的压盘式打胶机，其被广泛应用于各个领域，而双胶机一般与喷胶机构配合使用。
[0003]申请号为CN201920285716.9的专利技术专利公开了一种压盘式双胶机立体喷胶机构，平台内部固定连接有喷胶装置，平台上端面外壁壁固定连接有胶机和防护栏，胶机入胶口处连接有压盘，防护栏上焊接有平行设置的滑道，滑道上滑动连接有平衡器，平衡器另一端通过吊装钢丝绳，吊装钢丝绳与喷胶装置位置对应连接，胶机一侧固定连接有分流座，分流座另一端与防护栏固定连接。安装在平台上的机器人和热熔胶机使得喷胶胶管线路长度减少，降低胶管老化程度，避免胶管堵塞，同时降低胶管摆动幅度，降低成本。
[0004]但在实际使用过程中，胶头在打胶的过程中，多余的胶水会沿着打胶件流向操作台，进而经由操作台流向架体和地面，胶水的粘附性较强，会增加清理成本。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种压盘式双胶机立体喷胶机构，解决了在实际使用过程中，胶头在打胶的过程中，多余的胶水会沿着打胶件流向操作台，进而经由操作台流向架体和地面，胶水的粘附性较强，会增加清理成本的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压盘式双胶机立体喷胶机构，包括架体，所述架体的顶部设置有胶机体，所述胶机体的进胶口设置有压盘体，所述胶机体的顶部设置有胶管，所述架体的顶部设置有防护分流架，所述胶管设置在防护分流架的内壁，所述架体的内壁底部设置有控制臂，所述架体的内壁设置有操作台，所述架体的一侧设置有防滴胶装置，所述防滴胶装置包括L形板和集胶框，所述L形板的外表面与架体的外表面固定连接，所述集胶框的一侧设置有清洁装置，所述L形板的外表面一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹筒。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述螺纹筒的外表面固定连接有矩形块，所述矩形块的外表面底部固定连接有第一燕尾滑块，所述L形板的内壁开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽的内壁与第一燕尾滑块的外表面滑动连接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述螺纹筒的外表面一侧固定连接有矩形卡块，所述集胶框的外表面一侧固定连接有矩形卡框，所述矩形卡块的外表面大小和形状与矩形卡框的内壁大小和形状相适配。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述矩形卡框的顶部设置有卡位杆，所述卡位杆
的顶端固定连接有操作块，所述卡位杆的外表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与操作块和矩形卡框固定连接，所述矩形卡块的外表面顶部开设有卡位孔，所述卡位杆的外表面大小和形状与卡位孔的内壁大小和形状相适配。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述清洁装置包括矩形板和清洁刷，所述矩形板的外表面与集胶框的外表面固定连接，所述矩形板的外表面顶部固定连接有竖板，所述竖板的外表面一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有螺孔块，所述螺孔块的外表面底部固定连接有第二燕尾滑块，所述矩形板的顶部开设有第二矩形槽，所述第二燕尾滑块的外表面与第二矩形槽的内壁滑动连接。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述螺孔块的一侧设置有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆与清洁刷固定连接。
[0014]作为本技术的进一步方案：所述矩形板的顶部固定连接有齿条板，所述传动齿轮与齿条板之间相啮合，所述集胶框的一侧开设有矩形孔，所述连接杆设置在矩形孔的内壁。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]1、该压盘式双胶机立体喷胶机构，通过设置防滴胶装置，在集胶框的作用下，使得多余的胶水可以流向集胶框，在第一螺纹杆和螺纹筒的作用下，使得集胶框可以从操作台底部转移出来，进而可以配合矩形卡块和矩形卡框对其进行拆装，方便对多余的胶水进行收集清理，避免胶水滴落到架体和地面，造成清理不便的情况。
[0018]2、该压盘式双胶机立体喷胶机构，通过设置清洁装置，在第二螺纹杆的带动下，使得螺孔块可以沿着第二矩形槽运动，进而可以带动连接杆和清洁刷沿着矩形孔运动，进而可以对集胶框内的胶水进行清洁。
[0019]3、该压盘式双胶机立体喷胶机构，通过设置传动齿轮和齿条板，使得传动齿轮可以沿着齿条板运动的同时可以进行自转，进而可以带动清洁刷自转，方便清洁。
附图说明
[0020]图1为本技术立体的结构示意图；
[0021]图2为本技术架体立体的结构示意图；
[0022]图3为本技术集胶框立体的结构示意图；
[0023]图4为本技术清洁刷立体的结构示意图；
[0024]图中：1、架体；2、胶机体；3、压盘体；4、胶管；5、防护分流架；6、控制臂；7、操作台；8、防滴胶装置；81、L形板；82、第一电机；83、第一螺纹杆；84、螺纹筒；85、矩形块；86、第一燕尾滑块；87、第一矩形槽；88、矩形卡块；89、卡位孔；810、矩形卡框；811、集胶框；812、卡位杆；813、操作块；814、复位弹簧；9、清洁装置；91、矩形板；92、竖板；93、第二电机；94、第二螺纹杆；95、螺孔块；96、第二燕尾滑块；97、第二矩形槽；98、连接杆；99、传动齿轮；910、齿条板；911、清洁刷；912、矩形孔。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种压盘式双胶机立体喷胶机构，包括架体1，架体1的顶部设置有胶机体2，胶机体2的进胶口设置有压盘体3，胶机体2的顶部设置有胶管4，架体1的顶部设置有防护分流架5，胶管4设置在防护分流架5的内壁，架体1的内壁底部设置有控制臂6，架体1的内壁设置有操作台7，架体1的一侧设置有防滴胶装置8，通过设置防滴胶装置8，使得胶头多余的胶水可以被集胶框811收纳，进而可以避免滴落至地面和架体1上造成清理不便，防滴胶装置8包括L形板81和集胶框811，L形板81的外表面与架体1的外表面固定连接，集胶框811的一侧设置有清洁装置9，通过设置清洁装置9，使得清洁刷911可以对集胶框811的内壁进行清洁，L形板81的外表面一侧固定安装有第一电机82，第一电机82的输出端固定连接有第一螺纹杆83，第一螺纹杆83的外表面螺纹连接有螺纹筒84，通过设置第一螺纹杆83和螺纹筒84，使得第一螺纹杆83可以带动螺纹筒84运动，进而可以配合其他部件发挥作用。
[0027]具体的，如图3所示，螺纹筒84的外表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压盘式双胶机立体喷胶机构，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的顶部设置有胶机体(2)，所述胶机体(2)的进胶口设置有压盘体(3)，所述胶机体(2)的顶部设置有胶管(4)，所述架体(1)的顶部设置有防护分流架(5)，所述胶管(4)设置在防护分流架(5)的内壁，所述架体(1)的内壁底部设置有控制臂(6)，所述架体(1)的内壁设置有操作台(7)，所述架体(1)的一侧设置有防滴胶装置(8)，所述防滴胶装置(8)包括L形板(81)和集胶框(811)，所述L形板(81)的外表面与架体(1)的外表面固定连接，所述集胶框(811)的一侧设置有清洁装置(9)，所述L形板(81)的外表面一侧固定安装有第一电机(82)，所述第一电机(82)的输出端固定连接有第一螺纹杆(83)，所述第一螺纹杆(83)的外表面螺纹连接有螺纹筒(84)。2.根据权利要求1所述的一种压盘式双胶机立体喷胶机构，其特征在于：所述螺纹筒(84)的外表面固定连接有矩形块(85)，所述矩形块(85)的外表面底部固定连接有第一燕尾滑块(86)，所述L形板(81)的内壁开设有第一矩形槽(87)，所述第一矩形槽(87)的内壁与第一燕尾滑块(86)的外表面滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种压盘式双胶机立体喷胶机构，其特征在于：所述螺纹筒(84)的外表面一侧固定连接有矩形卡块(88)，所述集胶框(811)的外表面一侧固定连接有矩形卡框(810)，所述矩形卡块(88)的外表面大小和形状与矩形卡框(810)的内壁大小和形状相适配。4.根据权利要求3所述的一种压盘式双胶机立体喷胶机构，其特征在于：所述矩形卡框(810)的顶部设置有卡位杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林谦福，庞海，陈赣付，
申请(专利权)人：深圳市爱海自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：