一种压电喷射阀制造技术

本申请涉及喷射阀技术领域，具体为一种压电喷射阀，包括喷射阀本体和限位装置，所述喷射阀本体的下表面固定连接有喷射口，所述喷射阀本体的表面安装有装配口，所述装配口的圆弧面滑动连接有装液管，所述装液管的管口内壁与装配口的圆弧面滑动连接，所述装液管的圆弧面与喷射阀本体的表面滑动连接，所述喷射阀本体靠近装液管的一侧设置有限位装置，所述限位装置包括限位柱，所述限位柱的表面均匀固定连接有两个限位板，两个所述限位板的表面与喷射阀本体的表面固定连接，两个所述限位板的表面均开设有两个螺纹孔，解决了现有技术中存在更换装液管时会将残留的胶水液体残留到装配口，进而加大了下一次装液管的装配难度和工作量的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种压电喷射阀


[0001]本申请涉及喷射阀
，尤其涉及一种压电喷射阀。

技术介绍

[0002]压电喷射阀是利用压电材料的特性，通过电压产生机械力进而带动设备，实现阀门的开关，因为开关阀的阀口空间极小，且压电的带动撞针作出的机械运作频率极高，从而能够实现高速喷出极微量的液体材料，因此压电喷射阀广泛应用于高精度、高可靠性的点胶领域，但在压电喷射阀的组装过程中发现，装液管的装配是由传统装配口的螺纹与传统装液管管口内壁的螺纹，通过螺纹连接实现组装的，这有可能在装液管的更换过程中管内残留的胶水液体会流到装配口的螺纹缝隙并凝固，这样的残留胶水不易清理，这使得下一次装液管的装配难以很好地与装配口贴合，给工作人员的工作带来很大困难。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是为了解决现有技术中存在更换装液管时会将残留的胶水液体残留到装配口，进而加大了下一次装液管的装配难度和工作量的缺点，而提出的一种压电喷射阀。
[0004]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种压电喷射阀，包括喷射阀本体和限位装置，其特征在于：所述喷射阀本体的下表面固定连接有喷射口，所述喷射阀本体的表面安装有装配口，所述装配口的圆弧面滑动连接有装液管，所述装液管的管口内壁与装配口的圆弧面滑动连接，所述装液管的圆弧面与喷射阀本体的表面滑动连接，所述喷射阀本体靠近装液管的一侧设置有限位装置，所述限位装置包括限位柱，所述限位柱的表面均匀固定连接有两个限位板，两个所述限位板的表面与喷射阀本体的表面固定连接，两个所述限位板的表面均开设有两个螺纹孔，所述限位板的螺纹孔内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的圆弧面固定连接有限位管，所述限位管与两个限位板彼此靠近的一侧滑动连接，所述螺杆的两端开设有方向相反的螺纹，所述螺杆的两端均螺纹连接有移动板，所述移动板靠近喷射阀本体的一侧开设有滑槽，所述移动板的滑槽内壁与限位柱的表面滑动连接，所述移动板远离喷射阀本体的一侧固定连接有卡块，所述卡块彼此靠近的一侧与装液管的管口圆弧面相卡接。
[0005]上述部件所达到的效果为：当将装液管进行装配时，先将装液管的管口顺着装配口的圆弧面滑入，然后转动螺杆使卡块逐渐靠近装液管管口直至接触挤压，达到了对装液管的限位固定，且没有螺纹的装配方式在一定程度上避免了胶水残留到装配口的圆弧面，且不易清理的现象出现，提高了下一次装液管的装配效率的效果。
[0006]优选的，所述卡块彼此靠近的一侧均固定连接有防滑垫，所述防滑垫彼此靠近的一侧卡设有若干个均匀分布的防滑凸起。
[0007]上述部件所达到的效果为：达到了增大对装液管管口限位固定时的摩擦力，进而使装液管装配的更加稳固不易松动的效果。
[0008]优选的，所述螺杆的一端固定连接有把手，所述把手的截面呈“L”形，所述把手的圆弧面设有防滑条纹。
[0009]上述部件所达到的效果为：达到了便捷转动螺杆用卡块对装液管进行限位固定的效果。
[0010]优选的，所述限位柱的两端均固定连接有挡板，所述挡板的尺寸大于限位柱两端的尺寸。
[0011]上述部件所达到的效果为：达到了限制移动板最大位移，进而使移动板不易从限位柱上滑动脱离的效果。
[0012]优选的，所述喷射阀本体的下表面设有清洁装置，所述清洁装置包括两个滑轨，两个所述滑轨与喷射阀本体的下表面均匀固定连接，两个所述滑轨的内壁均滑动连接有滑板所述滑板的截面呈“T”形，所述滑板远离喷射阀本体的一侧均匀固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆的圆弧面固定连接有刮板，所述刮板的表面与喷射口的表面滑动连接。
[0013]上述部件所达到的效果为：达到了滑动滑板，使刮板在喷射口的表面反复滑动，将喷射口残留的已凝固的胶水的清除，使喷射口不易堵塞影响下次使用的效果。
[0014]优选的，所述滑轨的一侧开设有滑孔，所述滑轨的滑孔内壁设有螺纹，所述滑轨的滑孔内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓与滑板的表面相抵接。
[0015]上述部件所达到的效果为：达到了对滑板的限位固定，进而使刮板在不使用时不易滑动，影响喷射口的点胶工作的效果。
[0016]优选的，所述滑轨彼此靠近的一侧开设有限位孔，所述限位孔的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的截面呈“T”形，所述限位块与滑板的表面固定连接。
[0017]上述部件所达到的效果为：达到了进一步使滑板在滑动过程不易晃动的效果。
[0018]综上所述，本申请的有益效果为：
[0019]本申请中，当将装液管装配到喷射阀本体上的装配口时，首先将装液管的管口顺着装配口的圆弧面滑入，待完全滑入时转动把手，把手会带动螺杆开始转动，此时把手起到了方便快捷的转动螺杆的效果，然后螺杆上两端方向相反的螺纹上螺纹连接的移动会开始逐渐彼此靠近，同时固定连接在移动板上的卡块同样会彼此靠近，直至对装液管管口的圆弧面接触挤压，这时固定连接在卡块上防滑垫会进一步增大卡块对装液管限位固定时的摩擦力，使装液管不易发生松动，然后固定连接在限位柱两端的档板会限制移动板滑动的最大位移，使装液管在更换时移动板不易从限位柱的表面滑落，进而影响卡块的使用，这种简易的装配装液管的方式使残留在装配口的胶水更加容易清理，且提高了每次更换装液管的装配效率，大大减少了时间成本。
[0020]本申请中，当将喷射阀残留的已凝固的胶水进行清理时，首先向靠近喷射口的方向推动滑板，滑板会在滑轨的内壁进行滑动，此时固定连接在滑板表面的“T”形限位块会沿着滑轨侧面的限位孔滑动，起到对滑板的限位，使滑板在滑动时不易产生晃动的效果，进而更好的使用刮板对喷射口的进行胶水清理，然后通过限位杆固定连接在滑板上的刮板会靠近喷射口的表面，直至刮板的表面在喷射口的表面滑板，进而对喷射口表面残留的已凝固成型的胶水做清理工作，当清理完成后，将滑板滑动到起始位置，然后将螺杆顺着滑轨表面的滑孔转动插入，直至对滑板的表面接触挤压，起到了滑板不易滑动，不易对工作状态下的喷射口产生影响，当喷射口残留的胶水清除后，喷射口可以流畅的喷出胶水，使下一次的点
胶工作更加高效流畅的进行。
附图说明
[0021]图1为本申请的立体结构示意图；
[0022]图2为本申请图1的侧面立体结构示意图；
[0023]图3为本申请限位装置的立体结构示意图；
[0024]图4为本申请清洁装置立体结构示意图；
[0025]图5为本申请的部分立体结构示意图。
[0026]图例说明：1、喷射阀本体；2、装液管；3、喷射口；4、装配口；5、限位装置；51、移动板；52、限位柱；53、限位板；54、挡板；55、把手；56、螺杆；57、卡块；58、防滑垫；59、限位管；6、清洁装置；61、刮板；62、限位杆；63、滑板；64、滑轨；65、螺栓；66、限位块；67、限位孔。
具体实施方式
[0027]参照图1所示，本申请提供一种技术方案：一种压电喷射阀，包括喷射阀本体1和限位装置5，喷射阀本体1的下表面固定连接有喷射口3，喷射阀本体1的表面安装有装配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压电喷射阀，包括喷射阀本体(1)和限位装置(5)，其特征在于：所述喷射阀本体(1)的下表面固定连接有喷射口(3)，所述喷射阀本体(1)的表面安装有装配口(4)，所述装配口(4)的圆弧面滑动连接有装液管(2)，所述装液管(2)的管口内壁与装配口(4)的圆弧面滑动连接，所述装液管(2)的圆弧面与喷射阀本体(1)的表面滑动连接，所述喷射阀本体(1)靠近装液管(2)的一侧设置有限位装置(5)，所述限位装置(5)包括限位柱(52)，所述限位柱(52)的表面均匀固定连接有两个限位板(53)，两个所述限位板(53)的表面与喷射阀本体(1)的表面固定连接，两个所述限位板(53)的表面均开设有两个螺纹孔，所述限位板(53)的螺纹孔内壁螺纹连接有螺杆(56)，所述螺杆(56)的圆弧面固定连接有限位管(59)，所述限位管(59)与两个限位板(53)彼此靠近的一侧滑动连接，所述螺杆(56)的两端开设有方向相反的螺纹，所述螺杆(56)的两端均螺纹连接有移动板(51)，所述移动板(51)靠近喷射阀本体(1)的一侧开设有滑槽，所述移动板(51)的滑槽内壁与限位柱(52)的表面滑动连接，所述移动板(51)远离喷射阀本体(1)的一侧固定连接有卡块(57)，所述卡块(57)彼此靠近的一侧与装液管(2)的管口圆弧面相卡接。2.根据权利要求1所述的一种压电喷射阀，其特征在于：所述卡块(57)彼此靠近的一侧均固定连接有防滑垫(58)，所述防滑垫(58)彼此靠近的一侧卡设有若干个均匀分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：林谦福，庞海，陈赣付，
申请(专利权)人：深圳市爱海自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：