一种窑炉电极辅助冷却的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种窑炉电极辅助冷却的装置，包括地基；所述地基上端面固定连接有池壁，所述池壁一侧下部开设有放置槽，所述地基上端面且位于放置槽内固定连接有电极，所述地基上端面分别安装有风冷装置和水冷装置；所述水冷装置包括水箱、水泵，所述地基上端面分别固定连接有水箱和水泵，所述水泵进水端通过进水管与水箱连通，所述水泵出水端通过排水管连通有冷却箱，所述冷却箱一侧下部通过回水管与水箱连通。本实用新型专利技术通过风冷装置给前方电极和池壁间缝隙及电极本身冷却，然后再通过水冷装置来给风温度进行冷却，提升来风温度的冷却效果，并且可以保护自身钢构，减少高温损害，延长使用寿。长使用寿。长使用寿。

【技术实现步骤摘要】
一种窑炉电极辅助冷却的装置


[0001]本技术涉及窑炉电极冷却
，具体涉及一种窑炉电极辅助冷却的装置。

技术介绍

[0002]目前，在玻璃生产制造中，玻璃粉料需要先经过窑炉加热融化，窑炉加热系统包括电极加热和燃枪加热，然而现有的加热方式，主要以电极加热为主要加热方式，电极在安装过程中，因工艺需求原因，与四周墙壁存在一点缝隙，但是在工作的过程中，由于电极的温度较高，从而对电极使用及绝缘情况都有一定缺陷；
[0003]由于，现有的电极加热时，电压跑向绝缘低的地方，降低实际使用电压，影响熔解加热工艺。此外，随着电极的不断使用，在玻璃溶液的腐蚀下，电极及周围墙壁变薄，窑炉内的温度大幅向外散热，存在玻璃液漏出的风险；
[0004]因此，目前需要一种能够辅助降低窑炉电极温度的装置。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种窑炉电极辅助冷却的装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种窑炉电极辅助冷却的装置，包括地基；所述地基上端面固定连接有池壁，所述池壁一侧下部开设有放置槽，所述地基上端面且位于放置槽内固定连接有电极，所述地基上端面分别安装有风冷装置和水冷装置；所述水冷装置包括水箱、水泵，所述地基上端面分别固定连接有水箱和水泵，所述水泵进水端通过进水管与水箱连通，所述水泵出水端通过排水管连通有冷却箱，所述冷却箱一侧下部通过回水管与水箱连通。
[0008]进一步的，所述水冷装置还包括散热翅片，所述地基上端面等间距固定连接有散热翅片，所述回水管一端依次贯穿散热翅片与水箱固定连接。
[0009]进一步的，所述冷却箱包括第一冷却板和第二冷却板，所述回水管一端与第一冷却板一侧连通，所述第一冷却板上端面固定连接有第二冷却板，所述第二冷却板一侧与排水管连通，所述第一冷却板内腔的两端分别通过隔板分隔有水腔和风腔，所述第二冷却板内腔与第一冷却板内腔中部的水腔连通，所述冷却箱整体呈S形设计。
[0010]进一步的，所述风冷装置包括气泵，所述地基上端面固定连接有气泵，所述气泵排气端连通有排气管，所述排气管一端固定连接有冷却箱，所述冷却箱上端面一端固定连接有风箱，所述风箱一侧设置有第一排风孔，所述风箱内腔对称设置有第二排风孔。
[0011]进一步的，所述排气管内腔与风腔内腔连通，所述风箱内腔与风腔连通，所述风箱两侧下部分别设置有安装孔，所述风箱呈U形设计。
[0012]本技术提供了一种窑炉电极辅助冷却的装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0013]1、通过风冷装置中的第一排气孔和第二排气孔，给前方电极和池壁之间的间缝隙及电极本身冷却，从而保证电极的正常运行，降低电极电压掉电情况影响，以及后期保窑时，减少临时风管的加装。
[0014]2、通过水冷装置中的冷却箱S型的设计，不仅循环水给来风温度进行冷却，提升来风温度的冷却效果，并且可以保护自身钢构，减少高温损害，延长使用寿命。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1示出了本技术整体结构示意图；
[0017]图2示出了本技术另一视角整体结构示意图；
[0018]图3示出了本技术后视整体结构示意图；
[0019]图4示出了本技术风冷装置和水冷装置局剖结构示意图；
[0020]图5示出了本技术冷却箱结构示意图；
[0021]图6示出了本技术冷却箱局剖结构示意图；
[0022]图中所示：1、地基；2、池壁；3、放置槽；4、电极；5、风冷装置；51、气泵；52、排气管；53、风箱；54、第一排风孔；55、第二排风孔；6、水冷装置；61、水箱；62、水泵；63、进水管；64、排水管；65、冷却箱；651、第一冷却板；652、第二冷却板；653、隔板；654、水腔；655、风腔；66、回水管；67、散热翅片。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]为解决
技术介绍
中的技术问题，给出如下的一种窑炉电极辅助冷却的装置：
[0026]结合图1
‑
图6所示，本技术提供的一种窑炉电极辅助冷却的装置，包括地基1；地基1上端面固定连接有池壁2，池壁2一侧下部开设有放置槽3，地基1上端面且位于放置槽3内固定连接有电极4，地基1上端面分别安装有风冷装置5和水冷装置6；水冷装置6包括水箱61、水泵62，地基1上端面分别固定连接有水箱61和水泵62，水泵62进水端通过进水管63与水箱61连通，水泵62出水端通过排水管64连通有冷却箱65，冷却箱65一侧下部通过回水管66与水箱61连通。水冷装置6还包括散热翅片67，地基1上端面等间距固定连接有散热翅片67，回水管66一端依次贯穿散热翅片67与水箱61固定连接。
[0027]通过外界电源进行启动水泵62，当水泵62工作时，将通过进水管63将水箱61内的水进行抽出，抽出后的水将通过排水管64进入到冷却箱65，由于冷却箱65由第一冷却板651和第二冷却板652组成，所以当排水管64排出的水将先进入到第二冷却板652内腔，最后在
流入到第一冷却板651内，由于风是从第一冷却板651内腔的两侧进行流动，这时即可通过第一冷却板651中部的水，将风中的热量进行带走，而带走热量的水将通过回水管66回流到水箱61内，由于回水管66外部套设有散热翅片67，当带有热量的水在经过散热翅片67，可以将水中的热量先传递给回水管66，在通过回水管66传递给散热翅片67，通过散热翅片67将水中的热量带走，带走后的水在进入水箱61，进行重复利用，从而通过循环水给来风温度进行冷却，提升来风温度的冷却效果，并且可以保护自身钢构，减少高温损害，延长使用寿命。
[0028]作为上述技术方案的改进，冷却箱65包括第一冷却板651和第二冷却板652，回水管66一端与第一冷却板651一侧连通，第一冷却板651上端面固定连接有第二冷却板652，第二冷却板652一侧与排水管64连通，第一冷却板651内腔的两端分别通过隔板653分隔有水腔654和风腔655，第二冷却板652内腔与第一冷却板651内腔中部的水腔654连通，冷却箱65整体呈S形设计。
[0029]通过第一冷却板651与第二冷却板652本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窑炉电极辅助冷却的装置，其特征在于：包括地基(1)；所述地基(1)上端面固定连接有池壁(2)，所述池壁(2)一侧下部开设有放置槽(3)，所述地基(1)上端面且位于放置槽(3)内固定连接有电极(4)，所述地基(1)上端面分别安装有风冷装置(5)和水冷装置(6)；所述水冷装置(6)包括水箱(61)、水泵(62)，所述地基(1)上端面分别固定连接有水箱(61)和水泵(62)，所述水泵(62)进水端通过进水管(63)与水箱(61)连通，所述水泵(62)出水端通过排水管(64)连通有冷却箱(65)，所述冷却箱(65)一侧下部通过回水管(66)与水箱(61)连通。2.根据权利要求1所述的一种窑炉电极辅助冷却的装置，其特征在于：所述水冷装置(6)还包括散热翅片(67)，所述地基(1)上端面等间距固定连接有散热翅片(67)，所述回水管(66)一端依次贯穿散热翅片(67)与水箱(61)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种窑炉电极辅助冷却的装置，其特征在于：所述冷却箱(65)包括第一冷却板(651)和第二冷却板(652)，所述回水管(66)一端与第一冷却板...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁仁浩，朱晓东，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：