一种新型干法脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术涉及脱硫塔技术领域，提供一种新型干法脱硫塔，包括脱硫塔本体、进气管和出气口，脱硫塔本体的内部设置有布袋除尘器，布袋除尘器一侧脱硫塔本体的内壁设置有辅助结构，脱硫塔本体底端的另一侧设置有进气管，进气管顶端脱硫塔本体的一侧设置有进液管，进液管的顶端设置有脱硫剂进口，脱硫剂进口的一侧设置有控制结构，控制结构包括放置板、挡板、滑动板以及固定板，放置板设置于脱硫剂进口底端的一侧。本实用新型专利技术通过设置有控制结构，在一定程度上方便了脱硫剂进行控制，在无需加入脱硫剂时，在挡板的作用下，可以防止脱硫剂通过脱硫剂进口进入脱硫塔本体的内部，方便了对脱硫剂进料进行控制。硫剂进料进行控制。硫剂进料进行控制。

【技术实现步骤摘要】
一种新型干法脱硫塔


[0001]本技术涉及脱硫塔
，特别涉及一种新型干法脱硫塔。

技术介绍

[0002]脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，可以分为湿法脱硫、干法脱硫、半干法脱硫三种，其中干法脱硫多用于精脱硫,对无机硫和有机硫都有较高的净化度，干法脱硫是指将喷入炉膛的CaCO3高温煅烧分解成CaO，与烟气中的SO2发生反应，生成硫酸钙，采用电子束照射或活性炭吸附使SO2转化生成硫酸氨或硫酸，它的优点是工艺过程简单，无污水、污酸处理问题，能耗低，特别是净化后烟气温度较高，有利于烟囱排气扩散，不会产生“白烟”现象，净化后的烟气不需要二次加热，腐蚀性小，但是目前的干法脱硫技术中，在加入脱硫剂时，不方便对脱硫剂进行进行控制；目前的脱硫塔现有技术方案存在以下缺陷：在加入脱硫剂时，不方便控制脱硫剂的量。

技术实现思路

[0003]（一）要解决的技术问题
[0004]本技术的目的是提供一种新型干法脱硫塔，用以解决现有的脱硫塔在加入脱硫剂时，不方便控制脱硫剂的量的缺陷。
[0005]（二）
技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种新型干法脱硫塔，包括脱硫塔本体、进气管和出气口，所述脱硫塔本体的内部设置有布袋除尘器，所述布袋除尘器一侧脱硫塔本体的内壁设置有辅助结构，所述脱硫塔本体顶端的一侧设置有出气口，所述出气口的一侧设置有处理结构，所述脱硫塔本体底端的另一侧设置有进气管，所述进气管顶端脱硫塔本体的一侧设置有进液管，所述进液管的顶端设置有脱硫剂进口，所述脱硫剂进口的一侧设置有控制结构，所述控制结构包括放置板、挡板、滑动板以及固定板，所述放置板设置于脱硫剂进口底端的一侧。
[0007]通过设置控制结构，在一定程度上方便了控制脱硫剂进量，通过设置处理结构，在一定程度上方便了对废气进行处理，通过设置辅助结构，在一定程度上方便了将布袋除尘器取出。
[0008]优选的，所述放置板的内部设置有滑动板，所述放置板内部滑动板的表面设置有固定板，所述滑动板一侧脱硫剂进口的内部设置有挡板。
[0009]优选的，所述挡板的外径等于脱硫剂进口底端的内径，所述滑动板与放置板呈滑动结构设计。
[0010]优选的，所述处理结构包括冷凝管、出气管以及废气处理箱，所述冷凝管设置于出气口的顶端，所述出气管设置于出气口的一侧，所述出气管底端设置有废气处理箱。
[0011]优选的，所述出气管的内径与出气口的内径相等，所述废气处理箱的底端与脱硫塔本体的底端位于同一平面内。
[0012]优选的，所述辅助结构包括通孔、门体以及把手，所述把手设置于脱硫塔本体的内部，所述把手的内部设置有门体，所述门体的一侧设置有通孔。
[0013]优选的，所述门体的直径与布袋除尘器的高度相等。
[0014]（三）有益效果
[0015]本技术提供的新型干法脱硫塔，其优点在于：
[0016]通过设置有控制结构，在一定程度上方便了脱硫剂进行控制，在无需加入脱硫剂时，在挡板的作用下，可以防止脱硫剂通过脱硫剂进口进入脱硫塔本体的内部，方便了对脱硫剂进料进行控制；
[0017]通过设置有处理结构，在一定程度上对排出的废气起到处理的作用，可以将排出的废气通过废气处理箱内部的处理溶剂对废气进行处理，有效的减少了废气对环境的污染，起到一定的绿环保作用；
[0018]通过设置有辅助结构，在一定程度上方便了将布袋除尘器取出，在长时间使用后，在辅助结构的作用下，方便对布袋除尘器进行清洗以及更换，可以有效的省去对布袋除尘器进行检查维修的复杂性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的控制结构立体结构示意图；
[0023]图4为本技术的俯视结构示意图；
[0024]图5为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0025]图中的附图标记说明：1、脱硫塔本体；2、进气管；3、进液管；4、脱硫剂进口；5、出气口；6、控制结构；601、放置板；602、挡板；603、滑动板；604、固定板；7、处理结构；701、冷凝管；702、出气管；703、废气处理箱；8、布袋除尘器；9、辅助结构；901、通孔；902、门体；903、把手。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供的一种新型干法脱硫塔，包括脱硫塔本体1、进气管2和出气口5，脱硫塔本体1的内部设置有布袋除尘器8，布袋除尘器8一侧脱硫塔本体1的内
壁设置有辅助结构9，脱硫塔本体1顶端的一侧设置有出气口5，出气口5的一侧设置有处理结构7，脱硫塔本体1底端的另一侧设置有进气管2，进气管2顶端脱硫塔本体1的一侧设置有进液管3，进液管3的顶端设置有脱硫剂进口4，脱硫剂进口4的一侧设置有控制结构6，控制结构6包括放置板601、挡板602、滑动板603以及固定板604，放置板601设置于脱硫剂进口4底端的一侧，放置板601的内部设置有滑动板603，放置板601内部滑动板603的表面设置有固定板604，滑动板603一侧脱硫剂进口4的内部设置有挡板602，挡板602的外径等于脱硫剂进口4底端的内径，滑动板603与放置板601呈滑动结构设计。
[0029]本实施例中，拉动滑动板603使挡板602进入放置板601内部时，方便了脱硫剂通过脱硫剂进口4进入脱硫塔本体1的内部，再无需加入脱硫剂时，将滑动板603推动，使挡板602与脱硫剂进口4相贴合，有效的防止脱硫剂流入脱硫塔本体1的内部。
[0030]实施例二
[0031]本实施例还包括：处理结构7包括冷凝管701、出气管702以及废气处理箱703，冷凝管701设置于出气口5的顶端，出气管702设置于出气口5的一侧，出气管702底端设置有废气处理箱703，出气管702的内径与出气口5的内径相等，废气处理箱703的底端与脱硫塔本体1的底端位于同一平面内。
[0032]本实施例中，在废气通过出气口5排出时，在冷凝管701的作用下，可以对废气进行冷却的作用，再通过出气管702进入废气处理箱703的内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型干法脱硫塔，包括脱硫塔本体（1）、进气管（2）和出气口（5），其特征在于：所述脱硫塔本体（1）的内部设置有布袋除尘器（8）；所述布袋除尘器（8）一侧脱硫塔本体（1）的内壁设置有辅助结构（9），所述脱硫塔本体（1）顶端的一侧设置有出气口（5），所述出气口（5）的一侧设置有处理结构（7），所述脱硫塔本体（1）底端的另一侧设置有进气管（2），所述进气管（2）顶端脱硫塔本体（1）的一侧设置有进液管（3），所述进液管（3）的顶端设置有脱硫剂进口（4）；所述脱硫剂进口（4）的一侧设置有控制结构（6），所述控制结构（6）包括放置板（601）、挡板（602）、滑动板（603）以及固定板（604），所述放置板（601）设置于脱硫剂进口（4）底端的一侧。2.根据权利要求1所述的一种新型干法脱硫塔，其特征在于：所述放置板（601）的内部设置有滑动板（603），所述放置板（601）内部滑动板（603）的表面设置有固定板（604），所述滑动板（603）一侧脱硫剂进口（4）的内部设置有挡板（602）。3.根据权利要求1所述的一种新型干法脱硫塔，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟树朋，梁昌雄，迟洪建，刘忠军，尚振帅，崔广智，
申请(专利权)人：大连东泰资源再生有限公司，
类型：新型
国别省市：