本发明专利技术公开了一种错列布置并具备强化换热功能的干法熄焦装置，该装置内部包括多个换热体，多个换热体内的换热管或者换热板上下错列布置，该装置上部设有防堵集气回收装置，多个换热体之间设有“鱼骨状”布气/喷淋结构，“鱼骨状”布气/喷淋结构的上部设有防磨保护伞。该装置因为设有错列布置的物料通道，结合独特的布气/喷淋结构构件，可提高物料与换热体之间的换热效果，从而大幅降低设备投资；随着换热效果的改善，半焦得到彻底冷却，半焦仓/料场着火的隐患得以消除。顶部设置的独特的防堵集气回收装置，实现了热解装置的环保安全长周期生产运行；本发明专利技术不仅适用于炉内构件，也适用于解决炉外管道和设备，彻底解决堵塞难题。彻底解决堵塞难题。彻底解决堵塞难题。
【技术实现步骤摘要】
一种错列布置并具备强化换热功能的干法熄焦装置
[0001]本专利技术涉及一种干法熄焦装置，尤其涉及一种错列布置并具备强化换热功能的干法熄焦装置，属于煤化工与大气环保
技术介绍
[0002]当前现有热解炉干法熄焦装置均采用水冷壁的形式，半焦在下落过程中与水间接换热，从而实现半焦的冷却。但由于担心堵塞，所以料道宽度较大，料道中心处的半焦换热效果最差。由于换热装置换热效果差，换热后的物料容易出现着火问题。因此很多企业在出焦位置进行喷水降温，由此又造成炉体底部环境差的问题。而且大量的蒸汽还会向热解炉炉体上部窜入，大量蒸汽随热解炉热解气一起进入净化系统，不仅影响热解气热值，又会加快热解气集气烟道堵塞的问题。此外，由于热解炉为正压运行，半焦在排除炉外的过程中会携带大量粉尘和煤气，既影响环境还存在巨大安全隐患。因此，热解炉急需一种即具有较高换热效率和效果，又能实现清洁生产的装置。
[0003]CN114317988A公开了一种镁渣显热回收的装置及方法，镁渣原料从上至下依次经过蒸发段冷渣箱、加热段冷渣箱和冷渣机，且给水管依次接通加热段冷渣箱、导水管和锅筒，锅筒和蒸发段冷渣箱通过下降管和引出管接通，同时锅筒、下降管、蒸发段冷渣箱和引出管形成蒸发循环回路，锅筒的顶端开设有蒸汽出口，使一路水依次通过给水管、加热段冷渣箱、导水管、锅筒、下降管、蒸发段冷渣箱、引出管、锅筒、蒸汽出口输出，另一路水依次通过冷渣机的进水口、冷渣机、冷渣机的出水口。该装置只是单一叙述镁渣原料是通过蒸发段冷渣箱、加热段冷渣箱和冷渣机进行的降温方法，并未详细叙述冷渣箱内部换热结构如何分布，也未设置气体/喷淋以及气体回收装置等强化装置以及防磨保护装置。
[0004]CN114963782A公开了一种固体颗粒冷却器，换热单元包括相对设置的2个联箱，所述2个联箱之间连通有管排，所述联箱和管排内填充有冷却工质，所述管排包括至少2排上、下分布的换热管，上、下相邻的2排换热管在水平面上的正投影的重合度≥0且小于100％。该装置只是说明了上、下相邻的2排换热管的正投影相对位置，并未设置气体/喷淋以及气体回收装置等强化装置以及防磨保护装置。
[0005]CN114812203A公布了一种基于导热颗粒强化传热的余热回收装置及回收方法，余热回收装置被配置为向换热仓(1)内引入导热颗粒以强化换热仓(1)内局部的换热。换热仓(1)包括：壳体；烧结矿进料口(2)，设置在壳体上；烧结矿卸料器(3)，位于壳体的底部；以及至少一个热交换设备，设置在所述壳体内，其中，所述余热回收装置还包括颗粒供应单元(7)，所述颗粒供应单元(7)设置在换热仓(1)的壳体的中部或下部上，用于向换热仓(1)内提供导热颗粒。该装置重点叙述了余热回收方法，并未在装置本体结构上考虑怎样提高热颗粒换热效率，同样未设置气体/喷淋以及气体回收装置等强化装置以及防磨保护装置。
[0006]综上，现有技术主要存在换热效率低，只能通过增加设备换热面积达到同等换热效果，因此其设备成本高；换热不均，且换热体通道中间物料换热效果差，容易造成半焦输送到料场出现着火的问题；以及生产环境差，存在安全隐患等问题急需解决。
技术实现思路
[0007]专利技术目的：本专利技术目的是提供一种错列布置并具备强化换热功能的干法熄焦装置。
[0008]技术方案：本专利技术的一种错列布置并具备强化换热功能的干法熄焦装置，所述干法熄焦装置包括多个换热体，多个换热体内设有换热管或者换热板，多个换热体内换热管或者换热板上下错列布置，多个换热体之间密封连接。所述多个换热体可为2个以上。
[0009]其中，多个换热体之间采用密封连接，连接处设有膨胀节。多个换热体的料道错列布置，上一级换热体各通道内中间物料在进入下一级换热体时通过换热管或者换热板错列布置可将物料调整到靠近通道边缘位置，提高物料与换热体之间的换热效果。
[0010]其中，所述多个换热体之间设有“鱼骨状”布气/喷淋结构，可以从干法熄焦装置外部接入气体向干法熄焦装置装置内喷射气体，提高强化换热效果。
[0011]其中，所述“鱼骨状”布气/喷淋结构包括主管，主管的两侧为支管，所述支管上设有多个喷嘴。
[0012]其中，所述“鱼骨状”布气/喷淋结构的上部设有防磨保护伞。“鱼骨状”布气/喷淋结构隐藏在防磨保护伞下，可避免物料与布气/喷淋结构直接接触，提高布气/喷淋结构的使用寿命。
[0013]其中，所述“鱼骨状”布气/喷淋结构的下部设有伞支座，伞支座支撑防磨保护伞。
[0014]其中，所述防磨保护伞结构包括主伞和副伞，所述防磨保护伞的截面形状为五边型，上部为等腰三角形。
[0015]其中，所述等腰三角形的顶部夹角为45
°
～70
°
，可降低物料的堆积，提高物料流动性。
[0016]其中，所述干法熄焦装置的顶端设有防堵集气回收装置，所述防堵集气回收装置外连风机。通过压力调整，把半焦夹带的煤气、微细粉尘和喷入炉内的熄焦气体引出炉外集中处理，彻底解决熄焦过程中存在的环境污染和安全问题。
[0017]其中，所述防堵集气回收装置设有集气烟道，所述集气烟道上设有多个集气伞，所述集气烟道包括内层壁板和外壁板，所内层壁板和外层壁板可外接高压氮气或蒸汽，所述内层壁板设有布气孔，可对集气烟道进行反吹。
[0018]其中，所述防堵集气回收装置的集气烟道、集气伞均采用五边形截面，五边形顶部夹角为45
°
～70
°
。
[0019]有益效果：与现有技术相比，本专利技术具有如下显著优点：
[0020](1)本专利技术换热管或者换热板上下错列布置，因为设有错列布置的物料通道，结合独特的布气/喷淋结构构件，可以提高物料与换热体之间的换热效果，从而大幅降低设备投资；随着换热效果的改善，半焦得到彻底冷却，半焦仓/料场着火的隐患也得以消除。
[0021](2)由于在熄焦装置顶部设置了独特的防堵集气回收装置，实现了热解装置的环保安全长周期生产运行。
[0022](3)本专利技术提出的多层换热结构和反吹方式不仅适用于炉内构件，也适用于解决炉外管道和设备，彻底解决堵塞这一行业难题。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的结构示意图；
[0024]图2为一级/二级换热体结构俯视图；
[0025]图3为“鱼骨状”布气/喷淋结构示意图；
[0026]图4为防磨保护伞结构示意图；
[0027]图5为防堵集气回收装置结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本专利技术的技术方案作进一步说明。
[0029]实施例1
[0030]如图1所示，本专利技术所述一种错列布置并具备强化换热功能的干法熄焦装置包括2个换热体即一级换热体1和二级换热体2，2个换热体之间密封连接，连接处设有膨胀节3。2个换热体的料道错列布置，如图2所示。一级换热体1和二级换热体2内部设有换热管或者换热板101、201，换热管或者换热板上下错列布置。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种错列布置并具备强化换热功能的干法熄焦装置，其特征在于，所述干法熄焦装置包括多个换热体，多个换热体内设有换热管或者换热板，多个换热体内换热管或者换热板上下错列布置，多个换热体之间密封连接。2.根据权利要求1所述错列布置并具备强化换热功能的干法熄焦装置，其特征在于，所述多个换热体之间设有“鱼骨状”布气/喷淋结构。3.根据权利要求2所述错列布置并具备强化换热功能的干法熄焦装置，其特征在于，所述“鱼骨状”布气/喷淋结构包括主管，主管的两侧为支管，所述支管上设有多个喷嘴。4.根据权利要求2所述错列布置并具备强化换热功能的干法熄焦装置，其特征在于，所述“鱼骨状”布气/喷淋结构的上部设有防磨保护伞。5.根据权利要求4所述错列布置并具备强化换热功能的干法熄焦装置，其特征在于，所述“鱼骨状”布气/喷淋结构的下部设有伞支座，伞支座支撑防磨保护伞。6.根据权利要求5所述错列布置并具备强化换热功能的干法熄焦装置，其特征在于，所述防磨保护伞结构包括主伞和副伞，所述防磨保护伞的截面形状为五边型，上部为等腰...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兴坤，吴鹏，张旭辉，戴航，霍艳飞，
申请(专利权)人：北京国电富通科技发展有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。