一种新型的热熔断器制造技术

技术编号:36960619 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-22 19:21
本实用新型专利技术公开一种新型的热熔断器,包括筒体、连接头、保护管和熔断组件,所述筒体的一侧设置有连接头,所述筒体的一侧设置有保护管,所述筒体的底部连接有安装块,所述安装块的一侧连接有保护管,通过安装块将筒体与保护管相连接,所述保护管的内部设置有熔断组件,通过高速热传导时能立即将温度传导至熔断组件中使熔体熔断,极大提高了热熔断器的传导效率和安全性,所述熔断组件包括保护箱、熔断块、固定柱、固定座、第一导线和第二导线;本实用新型专利技术通过保护管、安装块、保护箱、熔断块、固定柱、固定座、第一导线、第二导线、第一连接座和第二连接座之间的相互配合,通过第一连接座和第二连接座的设置对第一导线和第二导线进行固定。连接座的设置对第一导线和第二导线进行固定。连接座的设置对第一导线和第二导线进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的热熔断器


[0001]本技术涉及热熔断设备
,尤其涉及一种新型的热熔断器。

技术介绍

[0002]温度保险丝(热熔断体)是一种不可复位的一次性热敏保护器件,有低熔点合金型的RH、RF、RS系列及有机化学型的RY系列,产品外观结构精巧、密封性好、动作温度灵敏可靠、电流冲击影响小、耐振动,主要应用于家用电器及工业设备的过热保护(如:电风扇、电机、变压器、电饭锅、电炒锅、消毒柜、电热开水瓶等)。将温度保险丝串接于设备线路中,当设备不正常工作而导致温度升高至设定的保护值时,温度保险丝动作切断电路,防止安全事故产生。
[0003]在市面上,一般熔断元件在熔断后不方便进行更换,造成成本浪费,实用性较低,同时在装置中的导线在保护管中容易与保护管内壁接触,高温容易对导线造成损坏,因此,本技术提出一种新型的热熔断器以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术的目的在于提出一种新型的热熔断器,该新型的热熔断器通过保护管、安装块、保护箱、熔断块、固定柱、固定座、第一导线、第二导线、第一连接座和第二连接座之间的相互配合,通过第一连接座和第二连接座的设置对第一导线和第二导线进行固定,第一导线设置在熔断块的一侧,避免了两组导线与保护管的内壁接触。
[0005]为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种新型的热熔断器,包括筒体、连接头、保护管和熔断组件,所述筒体的一侧设置有连接头,所述筒体的一侧设置有保护管,所述筒体的底部连接有安装块,所述安装块的一侧连接有保护管,通过安装块将筒体与保护管相连接,所述保护管的内部设置有熔断组件,通过高速热传导时能立即将温度传导至熔断组件中使熔体熔断,极大提高了热熔断器的传导效率和安全性,所述熔断组件包括保护箱、熔断块、固定柱、固定座、第一导线和第二导线,所述保护管的内部设置有设置有保护箱,所述保护箱的内部设置有熔断块,所述保护箱的内部设置有固定柱,所述固定柱的上方设置有固定座,所述熔断块设置在固定座内部,通过固定柱固定固定座,固定座对熔断块固定,所述熔断块的一侧设连接有第一导线,所述熔断块的另一侧连接有第二导线,通过第一导线和第二导线与熔断块电性连接,使整个热熔断器与熔断块电性连接。
[0006]进一步改进在于:所述保护箱的一侧设置有第一连接座,所述第一连接座的上方设置有第二连接座,所述第一连接座与熔断块之间通过第二导线相连接,所述第一连接座与第二连接座之间通过两组连接板相连接,且两组所述连接板的大小规格均相同,通过设置连接板可使第一连接座与第二连接座之间形成约束力,提高第一连接座与第二连接座之间的稳固性。
[0007]进一步改进在于:所述第一连接座的顶部设置有第一线孔,所述第二连接座的顶部设置有第二线孔,所述第一线孔和第二线孔的内壁表面均设置有橡胶防滑层,通过设置
橡胶防滑层可起到防滑作用,提高线孔内的固定强度,所述第一线孔的一侧连接有第一连接线,所述第二线孔一侧连接有第二连接线,所述第一连接线与第二连接线设置在保护管内,第一连接线与第二连接线的一侧与筒体相连接。
[0008]进一步改进在于:所述保护箱的一侧设置有安装盖,所述安装盖的外侧设置有拆卸口,通过安装盖对保护箱进行关闭,通过拆卸口将安装盖进行拆卸,便于对内部的零件进行维修更换。
[0009]进一步改进在于:所述保护管的底部设置有保护底座,所述保护底座套接在保护管的底部,通过保护底座对保护管的底部进行保护处理。
[0010]本技术的有益效果为:本技术通过保护管、安装块、保护箱、熔断块、固定柱、固定座、第一导线、第二导线、第一连接座和第二连接座之间的相互配合,通过第一连接座和第二连接座的设置对第一导线和第二导线进行固定,第一导线设置在熔断块的一侧,避免了两组导线与保护管的内壁接触,预防高温对导线进行破坏,通过安装盖和拆卸口的设置对保护箱进行封闭保护,在熔断块熔断后,通过拆卸口打开安装盖,便于对内部熔断块进行更换使用。
附图说明
[0011]图1为本技术的正面剖视图;
[0012]图2为本技术的连接座示意图。
[0013]其中:1、筒体;2、连接头;3、保护管;4、安装块;5、保护箱;6、熔断块;7、固定柱;8、固定座;9、第一导线;10、第二导线;11、第一连接座;12、第二连接座;13、连接板;14、第一线孔;15、第二线孔;16、第一连接线;17、第二连接线;18、安装盖;19、拆卸口;20、保护底座。
具体实施方式
[0014]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0015]根据图1、图2所示,本实施例提供了一种新型的热熔断器,包括筒体1、连接头2、保护管3和熔断组件,筒体1的一侧设置有连接头2,筒体1的一侧设置有保护管3,筒体1的底部连接有安装块4,安装块4的一侧连接有保护管3,通过安装块4将筒体1与保护管3相连接,保护管3的内部设置有熔断组件,通过高速热传导时能立即将温度传导至熔断组件中使熔体熔断,极大提高了热熔断器的传导效率和安全性,熔断组件包括保护箱5、熔断块6、固定柱7、固定座8、第一导线9和第二导线10,保护管3的内部设置有设置有保护箱5,保护箱5的内部设置有熔断块6,保护箱5的内部设置有固定柱7,固定柱7的上方设置有固定座8,熔断块6设置在固定座8内部,通过固定柱7固定固定座8,固定座8对熔断块6固定,熔断块6的一侧设连接有第一导线9,熔断块6的另一侧连接有第二导线10,通过第一导线9和第二导线10与熔断块6电性连接,使整个热熔断器与熔断块6电性连接。
[0016]保护箱5的一侧设置有第一连接座11,第一连接座11的上方设置有第二连接座12,第一连接座11与熔断块6之间通过第二导线10相连接,第一连接座11与第二连接座12之间通过两组连接板13相连接,且两组连接板13的大小规格均相同,通过设置连接板13可使第一连接座11与第二连接座12之间形成约束力,提高第一连接座11与第二连接座12之间的稳
固性。
[0017]第一连接座11的顶部设置有第一线孔14,第二连接座12的顶部设置有第二线孔15,第一线孔14和第二线孔15的内壁表面均设置有橡胶防滑层,通过设置橡胶防滑层可起到防滑作用,提高线孔内的固定强度,第一线孔14的一侧连接有第一连接线16,第二线孔15一侧连接有第二连接线17,第一连接线16与第二连接线17设置在保护管3内,第一连接线16与第二连接线17的一侧与筒体1相连接。
[0018]保护箱5的一侧设置有安装盖18,安装盖18的外侧设置有拆卸口19,通过安装盖18对保护箱5进行关闭,通过拆卸口19将安装盖18进行拆卸,便于对内部的零件进行维修更换。
[0019]保护管3的底部设置有保护底座20,保护底座20套接在保护管3的底部,通过保护底座20对保护管3的底部进行保护处理。
[0020]该本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的热熔断器,包括筒体(1)、连接头(2)、保护管(3)和熔断组件,其特征在于:所述筒体(1)的一侧设置有连接头(2),所述筒体(1)的一侧设置有保护管(3),所述筒体(1)的底部连接有安装块(4),所述安装块(4)的一侧连接有保护管(3),通过安装块(4)将筒体(1)与保护管(3)相连接,所述保护管(3)的内部设置有熔断组件,所述熔断组件包括保护箱(5)、熔断块(6)、固定柱(7)、固定座(8)、第一导线(9)和第二导线(10),所述保护管(3)的内部设置有保护箱(5),所述保护箱(5)的内部设置有熔断块(6),所述保护箱(5)的内部设置有固定柱(7),所述固定柱(7)的上方设置有固定座(8),所述熔断块(6)设置在固定座(8)内部,所述熔断块(6)的一侧连接有第一导线(9),所述熔断块(6)的另一侧连接有第二导线(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型的热熔断器,其特征在于:所述保护箱(5)的一侧设置有第一连接座(11),所述第一连接座(11)的上方设置有第二连接座(12),所述第一连接座(11)与熔...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊威中
申请(专利权)人:佛山市仁星电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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