一种夹持热熔断器的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种夹持热熔断器的夹具，包括底座、活动座和夹持组件，所述底座的上方设置有活动座，所述活动座的一侧设置有夹持组件，通过夹持组件对热熔断器进行固定夹持工作，所述夹持组件包括夹持座、夹持槽、第一支架、第一气缸、第一压板、第二支架、第二气缸和第二压板，所述活动座的一侧设置有夹持座，所述夹持座的的内部开设有夹持槽，所述夹持座的上方设置有第一支架；本实用新型专利技术通过夹持座、夹持槽、第一支架、第一气缸、第一压板、第二支架、第二气缸和第二压板之间的相互配合使用，通过将热熔断器放入夹持槽中，通过第一压板从上下降，通过第二压板从下上升对中间位置处的热熔断器进行稳定夹持固定。热熔断器进行稳定夹持固定。热熔断器进行稳定夹持固定。

【技术实现步骤摘要】
一种夹持热熔断器的夹具


[0001]本技术涉及热熔断器设备
，尤其涉及一种夹持热熔断器的夹具。

技术介绍

[0002]在生产热熔断器时，需要利用点胶工艺对热熔断器的。现有对热熔断器进行点胶的时候，一般是通过夹具将排成一行的多个热熔断器压紧，工作人员利用点胶工具横向移动，分别对排成一行的多个热熔断器进行点胶使用。
[0003]在市面上，为了保证热熔断器质量，热熔断器的引脚身部不可以用夹具直接夹住，且一般热熔断器很难夹持或者夹持不够稳定，且在进行点胶的时候需要对夹持的热熔断器进行位置的调整，因此，本技术提出一种夹持热熔断器的夹具以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种夹持热熔断器的夹具，该夹持热熔断器的夹具通过夹持座、夹持槽、第一支架、第一气缸、第一压板、第二支架、第二气缸和第二压板之间的相互配合使用，通过将热熔断器放入夹持槽中，通过第一压板从上下降，通过第二压板从下上升对中间位置处的热熔断器进行稳定夹持固定。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种夹持热熔断器的夹具，包括底座、活动座和夹持组件，所述底座的上方设置有活动座，所述活动座的一侧设置有夹持组件，通过夹持组件对热熔断器进行固定夹持工作，所述夹持组件包括夹持座、夹持槽、第一支架、第一气缸、第一压板、第二支架、第二气缸和第二压板，所述活动座的一侧设置有夹持座，所述夹持座的的内部开设有夹持槽，所述夹持座的上方设置有第一支架，所述第一支架的上方设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接着第一压板，所述第一压板设置在夹持槽的正上方，通过将热熔断器放置在夹持槽中，通过第一气缸带动第一压板下降对热熔断器进行夹持工作，所述夹持座的下方设置有第二支架，所述第二支架的下方设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接着第二压板，所述第二压板设置在夹持槽的正下方，通过第二气缸带动第二压板上升对夹持槽中的热熔断器进夹持工作，通过第一压板和第二压板在夹持槽的上下两端向内移动，对热熔断器进行稳定夹持。
[0006]进一步改进在于：所述夹持座内部的上方开设有上槽孔，所述夹持座内部的下方开设有下槽孔，所述上槽孔与第一压板相适配，所述下槽孔与第二压板相适配，通过上槽孔和下槽孔的设置，便于压板进行夹持使用。
[0007]进一步改进在于：所述第一压板和第二压板的底部设置有橡胶垫，通过橡胶垫的设置对热熔断器进行夹持时不会造成损伤。
[0008]进一步改进在于：所述夹持座的一侧设置有盖板，所述盖板的上方设置有旋转轴，所述盖板通过旋转轴转动连接在夹持座上，通过旋转轴带动盖板转动盖板对夹持座的一侧进行关闭和打开。
[0009]进一步改进在于：所述底座对活动座之间设置有旋转柱，所述活动座的一侧设置有把手，通过拉动把手带动活动座转动，多夹持组件进行左右位置进行调节，所述活动座的一侧设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接着夹持座，通过驱动旋转电机带动夹持座旋转，对夹持座进行任意位置的变换，为后续对热熔断器的加工提供的便利。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过夹持座、夹持槽、第一支架、第一气缸、第一压板、第二支架、第二气缸和第二压板之间的相互配合使用，通过将热熔断器放入夹持槽中，通过第一压板从上下降，通过第二压板从下上升对中间位置处的热熔断器进行稳定夹持固定，通过橡胶垫的设置在对热熔断器进行夹持时不会对热熔断器造成损伤，通过盖板对夹持座的一侧进行关闭防止热熔断器掉落，通过把手和旋转电机的配合对夹持好的热熔断器进不同的位置转换，便于对热熔断器进行下一步的加工使用。
附图说明
[0011]图1为本技术的侧面剖视图；
[0012]图2为本技术的夹持座示意图。
[0013]其中：1、底座；2、活动座；3、夹持座；4、夹持槽；5、第一支架；6、第一气缸；7、第一压板；8、第二支架；9、第二气缸；10、第二压板；11、上槽孔；12、下槽孔；13、橡胶垫；14、盖板；15、旋转轴；16、把手；17、旋转电机。
具体实施方式
[0014]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0015]根据图1、图2所示，本实施例提供了一种夹持热熔断器的夹具，包括底座1、活动座2和夹持组件，底座1的上方设置有活动座2，活动座2的一侧设置有夹持组件，通过夹持组件对热熔断器进行固定夹持工作，夹持组件包括夹持座3、夹持槽4、第一支架5、第一气缸6、第一压板7、第二支架8、第二气缸9和第二压板10，活动座2的一侧设置有夹持座3，夹持座3的的内部开设有夹持槽4，夹持座3的上方设置有第一支架5，第一支架5的上方设置有第一气缸6，第一气缸6的输出端连接着第一压板7，第一压板7设置在夹持槽4的正上方，通过将热熔断器放置在夹持槽4中，通过第一气缸6带动第一压板7下降对热熔断器进行夹持工作，夹持座3的下方设置有第二支架8，第二支架8的下方设置有第二气缸9，第二气缸9的输出端连接着第二压板10，第二压板10设置在夹持槽4的正下方，通过第二气缸9带动第二压板10上升对夹持槽4中的热熔断器进夹持工作，通过第一压板7和第二压板10在夹持槽4的上下两端向内移动，对热熔断器进行稳定夹持。
[0016]夹持座3内部的上方开设有上槽孔11，夹持座3内部的下方开设有下槽孔12，上槽孔11与第一压板7相适配，下槽孔12与第二压板10相适配，通过上槽孔11和下槽孔12的设置，便于压板进行夹持使用。
[0017]第一压板7和第二压板10的底部设置有橡胶垫13，通过橡胶垫13的设置对热熔断器进行夹持时不会造成损伤。
[0018]夹持座3的一侧设置有盖板14，盖板14的上方设置有旋转轴15，盖板14通过旋转轴15转动连接在夹持座3上，通过旋转轴15带动盖板14转动盖板14对夹持座3的一侧进行关闭
和打开。
[0019]底座1对活动座2之间设置有旋转柱，活动座2的一侧设置有把手16，通过拉动把手16带动活动座2转动，多夹持组件进行左右位置进行调节，活动座2的一侧设置有旋转电机17，电机型号为Y90S
‑
2，旋转电机17的输出端连接着夹持座3，通过驱动旋转电机17带动夹持座3旋转，对夹持座3进行任意位置的变换，为后续对热熔断器的加工提供的便利。
[0020]该夹持热熔断器的夹具使用时，通过夹持组件对热熔断器进行固定夹持工作，通过第一气缸6带动第一压板7下降对热熔断器进行夹持工作，通过第二气缸9带动第二压板10上升对夹持槽4中的热熔断器进夹持工作，通过第一压板7和第二压板10在夹持槽4的上下两端向内移动，对热熔断器进行稳定夹持，通过上槽孔11和下槽孔12的设置，便于压板进行夹持使用，通过橡胶垫13的设置对热熔断器进行夹持时不会造成损伤，通过旋转轴15带动盖板14转动盖板14对夹持座3的一侧进行关闭和打开，通过拉动把手16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹持热熔断器的夹具，包括底座（1）、活动座（2）和夹持组件，其特征在于：所述底座（1）的上方设置有活动座（2），所述活动座（2）的一侧设置有夹持组件，所述夹持组件包括夹持座（3）、夹持槽（4）、第一支架（5）、第一气缸（6）、第一压板（7）、第二支架（8）、第二气缸（9）和第二压板（10），所述活动座（2）的一侧设置有夹持座（3），所述夹持座（3）的内部开设有夹持槽（4），所述夹持座（3）的上方设置有第一支架（5），所述第一支架（5）的上方设置有第一气缸（6），所述第一气缸（6）的输出端连接着第一压板（7），所述第一压板（7）设置在夹持槽（4）的正上方，通过将热熔断器放置在夹持槽（4）中，所述夹持座（3）的下方设置有第二支架（8），所述第二支架（8）的下方设置有第二气缸（9），所述第二气缸（9）的输出端连接着第二压板（10），所述第二压板（10）设置在夹持槽（4）的正下方。2.根据权利要求1所述的一种夹持热熔断器的夹具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊威中，
申请(专利权)人：佛山市仁星电气有限公司，
类型：新型
国别省市：