一种具有顶针板倾斜顶出机构配套斜顶顶出的模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有顶针板倾斜顶出机构配套斜顶顶出的模具，包括前模、后模以及斜顶出机构，后模的一端设有后模底板，斜顶出机构包括顶针面板和顶针底板，后模底板上设有倾斜的定位台，顶针面板与顶针底板倾斜设置在定位台上，顶针面板上的顶针穿过后模连接模仁；顶针底板的底部固定有调节块，调节块为三角形，调节块的上端面与顶针底板贴合，调节块的下端面与后模底板贴合，后模底板上设有通孔，通孔设置在调节块下端。本实用新型专利技术提供的一种具有顶针板倾斜顶出机构配套斜顶顶出的模具，其斜顶出机构结构简单，通过顶杆与调节块的配合可以直接带动顶针面板横移并升降，完成顶出工作，顶出时更加平稳，且无需倒扣结构，不会在顶出过程中对产品造成损伤。不会在顶出过程中对产品造成损伤。不会在顶出过程中对产品造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种具有顶针板倾斜顶出机构配套斜顶顶出的模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，特别是涉及一种具有顶针板倾斜顶出机构配套斜顶顶出的模具。

技术介绍

[0002]目前塑料制品通常是通过注射模具注射成型而成。但是，很多产品的结构非常复杂，它在产品本体内侧壁和外侧均具有倒扣结构，这样势必要在注射模具内设置多个斜顶机构，针对产品内侧倒扣结构通常会将斜顶机构设置在动模内，但是针对产品外侧倒扣结构则会在将斜顶机构设置在定模内。由于定模内设有斜顶机构，因此要在开模后顶出产品时首先要将动模内的产品倒扣用斜顶机构的倾斜方式移动把倒扣在产品让位，从而实现产品的顶出，如果不进行分步顺序开模的话，产品上的倒扣结构就会被破坏掉。现有的斜顶机构结构复杂，且通常采用弹簧顶出来实现分步开模的顺序，弹簧一旦失效，定模内的斜顶机构就无法正常动作，从而造成倒扣结构的破坏，因此注射模具的运行稳定性差。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本技术所要解决的问题是提供一种具有顶针板倾斜顶出机构配套斜顶顶出的模具，以克服现有技术中产品出模方向和模具正常顶出方向不一致时，模具机构无法实现产品脱模的缺陷。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决所述技术问题，本技术提供一种具有顶针板倾斜顶出机构配套斜顶顶出的模具，包括前模、后模以及斜顶出机构，所述后模的一端设有后模底板，所述斜顶出机构设置在所述后模底板与所述后模之间，所述斜顶出机构包括顶针面板和顶针底板，所述后模底板上设有倾斜的定位台，所述顶针面板与所述顶针底板倾斜设置在所述定位台上，所述顶针面板上的顶针穿过所述后模连接模仁。
[0007]进一步的，所述顶针底板的底部固定有调节块，所述调节块为三角形，所述调节块的上端面与所述顶针底板贴合，所述调节块的下端面与所述后模底板贴合，所述后模底板上设有通孔，所述通孔设置在所述调节块下端，外部顶杆穿过所述通孔后推动所述调节块上升，同时所述调节块可进行横移运动，所述调节块带动所述顶针底板与所述顶针面板平移的同时上升，进行斜向顶出。
[0008]进一步的，所述定位台对称设置在所述后模底板上，所述定位台之间设有避让槽，所述调节块置于所述避让槽内，所述通孔设置在所述避让槽上。
[0009]进一步的，所述后模底板上固定有多个导柱，所述导柱的顶端连接所述后模，所述顶针面板以及所述顶针底板通过导套滑动安装在所述导柱上。
[0010]进一步的，所述后模底板通过支撑模脚与所述后模连接，所述顶针面板上设有多个定位柱，所述定位柱上套装有弹簧，在顶出后起到辅助复位的作用。
[0011]进一步的，所述模仁包括前模仁与后模仁，所述前模仁安装在所述前模内，所述后模仁安装在所述后模内。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供的一种具有顶针板倾斜顶出机构配套斜顶顶出的模具，其斜顶出机构结构简单，通过顶杆与调节块的配合可以直接带动顶针面板横移并升降，完成顶出工作，顶出时更加平稳，且无需倒扣结构，不会在顶出过程中对产品造成损伤。
附图说明
[0014]图1为本技术一种具有顶针板倾斜顶出机构配套斜顶顶出的模具的立体图；
[0015]图2为本技术一种具有顶针板倾斜顶出机构配套斜顶顶出的模具的剖视图；
[0016]图3为本技术一种具有顶针板倾斜顶出机构配套斜顶顶出的模具的内部结构立体图；
[0017]图4为本技术一种具有顶针板倾斜顶出机构配套斜顶顶出的模具的顶针面板与后模底板立体图；
[0018]图5为本技术一种具有顶针板倾斜顶出机构配套斜顶顶出的模具的后模底板立体图；
[0019]图6为本技术一种具有顶针板倾斜顶出机构配套斜顶顶出的模具的顶针底板以及调节块底部立体图；
[0020]图7为本技术一种具有顶针板倾斜顶出机构配套斜顶顶出的模具的顶针底板底部立体图。
[0021]图中各个附图标记的对应的部件名称是：1、前模；2、后模；3、后模底板；4、顶针面板；5、顶针底板；6、定位台；7、顶针；8、调节块；9、通孔；10、避让槽；11、导柱；12、导套；13、支撑模脚；14、定位柱；15、弹簧；16、前模仁；17、后模仁。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0023]参阅图1～图7，本技术提供一种具有顶针板倾斜顶出机构配套斜顶顶出的模具，包括前模1、后模2以及斜顶出机构，后模2的一端设有后模底板3，斜顶出机构设置在后模底板3与后模2之间，该斜顶出机构包括顶针面板4和顶针底板5，后模底板3上设有倾斜的定位台6，顶针面板4与顶针底板5倾斜设置在定位台6上，其中顶针面板4与顶针底板5贴合，顶针底板5与定位台6贴合，使得顶针面板4与顶针底板5均保持倾斜设置，该顶针面板4上的顶针7穿过后模2连接模仁，用于顶出工件；本实施例中，顶针底板5的底部固定有调节块8，该调节块8为三角形，调节块8的上端面与顶针底板5贴合，调节块8的下端面与后模底板3贴合，后模底板3上设有通孔9，通孔9设置在调节块8下端，外部的顶杆可以穿过通孔9后推动调节块8，由于调节块8为三角形，使得其在带动顶针底板5以及顶针面板4向上运动的同时可以驱动其横移，从而实现斜向向上运动，即为斜顶出运动；
[0024]定位台6对称设置在后模底板3上，该定位台6之间设有避让槽10，调节块8置于避让槽10内，通孔9设置在避让槽10上。
[0025]参阅图2、图3、图6和图7，本实施例中，后模底板3上固定有多个导柱11，该导柱11的顶端连接后模2，顶针面板4以及顶针底板5通过导套12滑动安装在导柱11上，顶出时顶针面板4以及顶针底板5沿导柱11移动，后模底板3通过支撑模脚13与后模2连接，顶针面板4上设有多个定位柱14，定位柱14上套装有弹簧15，弹簧15可在顶出后辅助斜顶出机构整体复位，模仁包括前模仁16与后模仁17，前模仁16安装在前模1内，后模仁17安装在后模2内。
[0026]本技术提供的一种具有顶针板倾斜顶出机构配套斜顶顶出的模具，其斜顶出机构结构简单，通过顶杆与调节块的配合可以直接带动顶针面板横移并升降，完成顶出工作，顶出时更加平稳，且无需倒扣结构，不会在顶出过程中对产品造成损伤。
[0027]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有顶针板倾斜顶出机构配套斜顶顶出的模具，包括前模(1)、后模(2)以及斜顶出机构，其特征在于：所述后模(2)的一端设有后模底板(3)，所述斜顶出机构设置在所述后模底板(3)与所述后模(2)之间，所述斜顶出机构包括顶针面板(4)和顶针底板(5)，所述后模底板(3)上设有倾斜的定位台(6)，所述顶针面板(4)与所述顶针底板(5)倾斜设置在所述定位台(6)上，所述顶针面板(4)上的顶针(7)穿过所述后模(2)连接模仁。2.如权利要求1所述的具有顶针板倾斜顶出机构配套斜顶顶出的模具，其特征在于：所述顶针底板(5)的底部固定有调节块(8)，所述调节块(8)为三角形，所述调节块(8)的上端面与所述顶针底板(5)贴合，所述调节块(8)的下端面与所述后模底板(3)贴合，所述后模底板(3)上设有通孔(9)，所述通孔(9)设置在所述调节块(8)下端。3.如权利要求2所述的具有顶针板倾斜顶出机构配套斜顶顶出的模具，其特征在于：所述定位台(6)对称设置在所述后模底板(3)上，所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐华桥，
申请(专利权)人：宁波邦首电器有限公司，
类型：新型
国别省市：