一种适用于高硅薄规格低温高磁感取向硅钢的冷轧方法技术

本发明专利技术公开了一种适用于高硅薄规格低温高磁感取向硅钢的冷轧方法，属于取向硅钢制造技术领域。本发明专利技术通过控制低温高磁感取向硅钢的冷轧工艺，特别是根据钢水成分以及热轧板厚度控制冷轧第一道次的压下率，以及冷轧时效次数，不同道次的轧制速度等，同时提高Si含量为3.6％

【技术实现步骤摘要】
一种适用于高硅薄规格低温高磁感取向硅钢的冷轧方法


[0001]本专利技术涉及低温高磁感取向硅钢的制造方法，尤其涉及一种适用于高硅薄规格低温高磁感取向硅钢的冷轧方法。

技术介绍

[0002]高磁感取向硅钢是一种重要的软磁材料，广泛应用于大型变压器等输变电行业中。变压器铁芯一般由取向硅钢叠片组成，叠片方向要求硅钢片易磁化与磁场方向一致，并组成一个环形回路。铁芯磁化时阻力越小，变压器效率越高，因此要求制作变压器铁芯的取向硅钢片具备高的磁感应强度与低的铁损。
[0003]低温高磁感取向硅钢的制造工艺主要包括：炼钢、热轧、酸洗常化、冷轧、脱碳退火、渗氮、涂布氧化镁隔离剂、高温退火、涂布绝缘涂层、平整拉伸退火、精整等步骤。为了进一步提高低温高磁感取向硅钢的磁性能，在取向硅钢制造过程中，增加钢中Si含量和减薄钢板厚度对提高钢板磁性具有重要作用，但提高Si含量和减薄钢板厚度都会使带钢冷轧性能急剧下降，造成冷轧断带频率增大，严重影响生产率。因此如何攻克高Si薄规格取向硅钢生产中的冷轧难题具有重要意义。
[0004]专利CN106583448A提出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于高硅薄规格低温高磁感取向硅钢的冷轧方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将钢水经转炉冶炼，连铸得到铸坯；热轧得到厚度为1.8～2.3mm的热轧板，进行常化酸洗；(2)一次冷轧，其轧制道次为6道次，所述一次冷轧包括如下步骤：S1：第一道次轧制：控制压下率，设定轧制速度为350～450m/min，控制钢板温度为100～150℃；S2：第二道次至第五道次的压下率为30～39％，轧制速度为450～600m/min；S3：第六道次的压下率为35～42％，轧制速度为600～700m/min；(3)脱碳退火，渗氮退火，涂布氧化镁退火隔离剂后，高温退火，涂布张力涂层，拉伸平整及磁畴细化，得到高硅薄规格低温高磁感取向硅钢。2.根据权利要求1所述的冷轧方法，其特征在于，按质量百分比计，所述钢水包括如下化学成分：C:0.04～0.06％，Si:3.6～3.9％，Mn:0.09～0.15％，S:0.003～0.008％，Als：0.020～0.035％，N：0.006～0.01％，余量为Fe和不可避免的杂质。3.根据权利要求1所述的冷轧方法，其特征在于，步骤S1中，所述压下率与热轧板厚度、硅钢中Si含量满足如下关系式Ⅰ：17 + 30/d2‑ꢀ
90[Si] ≤ β ≤ 18 + 35/d2‑ꢀ
65[Si]
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
(Ⅰ)式中：β为第一道次压下率...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫成亮，杨发林，谢鹏志，沈晗阳，李燕昭，张青松，王祥，
申请(专利权)人：安庆新普电气设备有限公司，
类型：发明
国别省市：