一种高效管链传输机制造技术

一种高效管链传输机，它涉及一种输送设备，特别是一种高效管链传输机。它包含电机主体、传输主体、固定主体、进料口、出料口、衔接主体；电机主体通过固定主体连接到传输主体，传输主体的左侧上侧设置进料口，传输主体的右端下侧设置出料口，传输主体上设置衔接主体。本设计能够根据不同的环境，适应的场地不同去调节管道的长度以及调节管道的高度，以来适应不同的场合，并且在下料的时候，由于设置了过滤网，则原材料可以经过过滤，进入管道中传输起来更为方便，不容易卡住，采用传输叶片的传输方式也避免了传输过程中原材料的打滑或者弹动的现象，极大的保证了材料的损耗。极大的保证了材料的损耗。极大的保证了材料的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种高效管链传输机


[0001]本技术涉及一种输送设备，特别是一种高效管链传输机。

技术介绍

[0002]在企业的实际工作或者工厂机械加工的过程中，一些工件在上料和下料过程，均需要人工将工件上料和下料，还需要将取下的工件人工搬运到包装线上进行包装，而且有些工件的上料需要保证一定的精度，大大提升了上料的难度，这不但使工作人员的劳动强度增加，而且工作效率低，还会因人工上料导致加工的零件精度不高，导致产品不合格。因此现在的企业对机械化的要求越来越高，从半自动化慢慢的转向自动化。
[0003]目前市场上已经出现多个机床之间送料和下料为一体的装置，但是现有的装置中存在以下的缺陷：1.大多装置使用传送带的形式去完成，容易出现打滑和弹性滑动；2.传输带或者传输管的应用环境不同，所需要的高度不同，这就要求对其更换，使用起来十分麻烦。3.现有的下料设备一般情况下不设置过滤网，是很多原材料容易在管道中进行卡住。4.传输管的长度固定调节困难，导致应用的场合十分局限。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种能够根据不同的环境，适应的场地不同去调节管道的长度以及调节管道的高度，以来适应不同的场合，并且在下料的时候，由于设置了过滤网，则原材料可以经过过滤，进入管道中传输起来更为方便，不容易卡住，采用传输叶片的传输方式也避免了传输过程中原材料的打滑或者弹动的现象，极大的保证了材料的损耗。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：1.一种高效管链传输机，其特征在于：它包含电机主体1、传输主体2、固定主体3、进料口4、出料口5、衔接主体6；电机主体1通过固定主体3连接到传输主体2，传输主体2的左侧上侧设置进料口4，传输主体2的右端下侧设置出料口5，传输主体2上设置衔接主体6。
[0006]所述电机主体1包含电机11和减速机12，电机11固定连接减速机12。整个管链传输机在电机11的带动下可以进行高效的传输，主传动轴21带动传输叶片22在传输管23中进行传输。减速机12可以控制电机11的转速，电机11和减速机12的配合可以将管链传输机输送过程中更为高效。
[0007]所述传输主体2上设置有主转动轴21、传输叶片22、传输管23，主转动轴21和传输叶片22置于传输管23的内部，传输叶片22旋接在主转动轴21上。管链传输机在传输物料的过程中，由于传输叶片22固定在主传动轴21上。电机11带动主转动轴21的转动。传输叶片22能够在传输管23中进行运输，使其物料运输过程中更为稳定，不容易滑动。
[0008]所述固定主体3上设置有固定头座31、固定尾座32和支撑座33，固定头座31和固定尾座32分别固定连接在传输主体2的头尾两侧，支撑座33置于传输主体2的中部；支撑座33为伸缩结构，传输主体2中间有多个支撑座33，可以随意的调节传输主体2的高度，以便能够
衔接到不同的位置，方便物料的传输。固定头座31可以在传输主体2的下料端进行固定，固定尾座32可以在传输主体2的出料端进行固定，整个中间部分由支撑座33进行固定。
[0009]所述进料口4上设置有滤网41，滤网41的设置不仅可以防止物料在进入进料口4的过程中能够将物料进行筛滤，而且防止物料在运输的过程中卡在传输管23中，造成了淤堵，带来很大的麻烦。
[0010]所述衔接主体6上设置有衔接传输管23和主转动轴21的调节螺栓61。连接主体6上面设置有调节螺栓61，调节螺栓61可以将传输管23和传输管23之间进行连接，主转动轴21和主转动轴21之间进行连接，这样就可以调节整个传输主体2的长度，以用来适应不同的长度的传输。
[0011]本技术的工作原理：使用者在使用的过程中，只需要将物料放入进进料口4，物料进入进料口4之后，可以在滤网41的作用下，将较小颗粒的物料进行运输到传输管23，传输管23在电机11的带动能够向右传输，整个传输管23的长度可以随不同环境、不同位置的需求而调节长度，其高度也可以调节支撑座33的高度来适应不同的应用环境，传输管23的左边固定在轴承头座31上，尾端固定在轴承尾座32上，不仅牢固，而且输送更为方便稳定，出料口5设置在管道的下方，让使用者在传输过程中接料更为容易省力。
[0012]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：本技术能够根据不同的环境，适应的场地不同去调节管道的长度以及调节管道的高度，以来适应不同的场合，并且在下料的时候，由于设置了过滤网，则原材料可以经过过滤，进入管道中传输起来更为方便，不容易卡住，采用传输叶片的传输方式也避免了传输过程中原材料的打滑或者弹动的现象，极大的保证了材料的损耗。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是一种高效管链传输机正面示意图；
[0015]图2是一种高效管链传输机俯视图；
[0016]图3是一种高效管链传输机侧视图；
[0017]图4是图1的A部放大图；
[0018]附图标记说明：电机主体1、电机11、减速机12、传输主体2、主转动轴21、传输叶片22、传输管23、固定主体3、固定头座31、固定尾座32、支撑座33、进料口4、滤网41、出料口5、衔接主体6、调节螺栓61。
具体实施方式
[0019]参看图1
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4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含电机主体1、传输主体2、固定主体3、进料口4、出料口5、衔接主体6；电机主体1通过固定主体3连接到传输主体2，所述电机主体1包含电机11和减速机12，电机11固定连接减速机12。整个管链传输机在电机11的带动下可以进行高效的传输，主传动轴21带动传输叶片22在传输管23中进行传输。减
速机12可以控制电机11的转速，电机11和减速机12的配合可以将管链传输机输送过程中更为高效。所述传输主体2上设置有主转动轴21、传输叶片22、传输管23，主转动轴21和传输叶片22置于传输管23的内部，传输叶片22旋接在主转动轴21上。管链传输机在传输物料的过程中，由于传输叶片22固定在主传动轴21上。电机11带动主转动轴21的转动。传输叶片22能够在传输管23中进行运输，使其物料运输过程中更为稳定，不容易滑动。所述固定主体3上设置有固定头座31、固定尾座32和支撑座33，固定头座31和固定尾座32分别固定连接在传输主体2的头尾两侧，支撑座33置于传输主体2的中部；支撑座33为伸缩结构，传输主体2中间有多个支撑座33，可以随意的调节传输主体2的高度，以便能够衔接到不同的位置，方便物料的传输。固定头座31可以在传输主体2的下料端进行固定，固定尾座32可以在传输主体2的出料端进行固定，整个中间部分由支撑座33进行固定。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效管链传输机，其特征在于：它包含电机主体（1）、传输主体（2）、固定主体（3）、进料口（4）、出料口（5）、衔接主体（6）；电机主体（1）通过固定主体（3）连接到传输主体（2），传输主体（2）的左侧上侧设置进料口（4），传输主体（2）的右端下侧设置出料口（5），传输主体（2）上设置衔接主体（6）。2.根据权利要求1所述的一种高效管链传输机，其特征在于：所述电机主体（1）包含电机（11）和减速机（12），电机（11）固定连接减速机（12）。3.根据权利要求1所述的一种高效管链传输机，其特征在于：所述传输主体（2）上设置有主转动轴（21）、传输叶片（22）、传输管（23），主转动轴（21）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：马前成，
申请(专利权)人：渊驰粉粒体技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：