一种发热单元连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发热单元连接结构，包括连接模块，所述连接模块后部均设置有第一夹板，所述第一夹板前端均设置有第二夹板，所述第一夹板和第二夹板之间均设置有两个耐高温硅胶垫圈且两个耐高温硅胶垫圈分别贯穿并与第二夹板和第一夹板固定连接，后部耐高温硅胶垫圈所述前端设置有第一耐热层。本实用新型专利技术中，首先通过拧松螺栓，使得耐高温硅胶垫圈之间的间隙增大，然后取出旧的发热单元并将新的发热单元插入耐高温硅胶垫圈之间的间隙，再通过拧紧螺栓，使得耐高温硅胶垫圈将发热单元的边缘夹紧，最后通过旋转卡条模块并用耐高温硅胶块将连接线卡紧，使得在不需要完全拆卸掉连接结构便可以对发热单元进行更换。接结构便可以对发热单元进行更换。接结构便可以对发热单元进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种发热单元连接结构


[0001]本技术涉及发热元件领域，尤其涉及一种发热单元连接结构。

技术介绍

[0002]发热单元通常是由一个或多个发热元件组成，发热元件指电能通过电阻元件把电能转变为热能的技术应用。该种元件大多分为四种，分别是电热丝，热敏电阻，导电涂料，电热膜。其种类多，适用范围广泛。在遇到两个或多个发热元件一起使用的时候，通常需要通过连接结构来固定连接。
[0003]目前的发热单元连接结构在生产的过程中通常都是根据需要专门定制的，当需要不同数量的发热元件来组成新的发热单元时，通常会按照新的规格尺寸进行制作连接结构，使得连接结构的通用性较差且增加了成本，同时目前在发热元件进行更换时很不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种发热单元连接结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种发热单元连接结构，包括连接模块，所述连接模块后部均设置有第一夹板，所述第一夹板前端均设置有第二夹板，所述第一夹板和第二夹板之间均设置有两个耐高温硅胶垫圈且两个耐高温硅胶垫圈分别贯穿并与第二夹板和第一夹板固定连接，后部耐高温硅胶垫圈所述前端设置有第一耐热层，前部所述耐高温硅胶垫圈后端设置有第二耐热层且第二耐热层和第一耐热层固定连接，所述第二耐热层和第一耐热层之间贯穿并固定连接有加热丝，所述连接模块左右两端中部均设置有限制槽且限制槽均贯穿第一夹板和第二夹板，所述连接模块上端均贯穿并设置有卡条模块且卡条模块位于第二安装槽内，所述卡条模块均中部设置有卡条主体，所述卡条主体前侧左端均贯穿并转动连接有连接轴且连接轴前后两端分别贯穿第二夹板和第一夹板并与第一夹板固定连接，所述卡条主体右端均固定连接有耐高温硅胶块，所述第二夹板前端四角均贯穿并设置有螺栓且螺栓贯穿第一夹板，所述第一夹板后端四角均贯穿并固定连接有螺母且螺栓分别贯穿并与螺母螺纹连接。
[0006]为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一夹板下端中部均固定连接有固定块。
[0008]为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第一夹板前部和第二夹板后部均设置有第二安装槽且第一耐热层、第二耐热层和两个耐高温硅胶垫圈均位于第二安装槽内。
[0010]为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一耐热层前部和第二耐热层后部均设置有第一安装槽且加热丝位于第一安装槽内并与第一安装槽相配合。
[0012]为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述连接模块顶部右端均设置有卡勾且第一夹板与卡勾固定连接。
[0014]为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述连接模块之间贯穿并设置有连接块且连接块位于限制槽内并与限制槽相配合。
[0016]为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述卡条模块和第一耐热层之间设置有连接线且连接线与加热丝之间固定连接。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，先通过将第二夹板和第一夹板将连接块卡入限制槽中，然后通过螺栓和螺母将第二夹板和第一夹板固定到一起，同理安装相同的方式安装新的连接模块，在安装新的过程中，需要用新的连接模块将旧的连接块卡住，使得两个或多个连接模块可以组装到一起，具体要组装多少可以根据需求，从而可以根据需求将多个发热单元并联起来，增强了灵活性和通用性的并节省了成本，同时避免了因发热单元损坏而导致发热功能完全丧失。
[0020]2、本技术中，首先通过拧松螺栓，使得耐高温硅胶垫圈之间的间隙增大，然后取出旧的发热单元并将新的发热单元插入耐高温硅胶垫圈之间的间隙，再通过拧紧螺栓，使得耐高温硅胶垫圈将发热单元的边缘夹紧，最后通过旋转卡条模块并用耐高温硅胶块将连接线卡紧，使得在不需要完全拆卸掉连接结构便可以对发热单元进行更换，使得操作更加简单。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种发热单元连接结构的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种发热单元连接结构的卡条模块的示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种发热单元连接结构的爆炸图。
[0024]图例说明：
[0025]1、加热丝；2、第一耐热层；3、第一安装槽；4、连接线；5、卡条模块；6、第二安装槽；7、卡勾；8、限制槽；9、连接块；10、连接模块；11、固定块；12、第一夹板；13、螺母；14、螺栓；15、第二夹板；16、耐高温硅胶垫圈；17、第二耐热层；18、连接轴；19、卡条主体；20、耐高温硅胶块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种发热单元连接结构，包括连接模块10，连接模块10后部均设置有第一夹板12，第一夹板12前端均设置有第二夹板15，首先通过第一耐热层2和第二耐热层17将加热丝1固定住，然后通过连接线4连接加热丝1，从而组成发热单元，第一夹板12和第二夹板15之间均设置有两个耐高温硅胶垫圈16且两个耐高温硅胶垫圈16分别贯穿并与第二夹板15和第一夹板12固定连接，当需要安装发热单元时，可以先将第二夹板15和第一夹板12对齐并将连接块9卡入限制槽8中，后部耐高温硅胶垫圈16前端设置有第一耐热层2，前部耐高温硅胶垫圈16后端设置有第二耐热层17且第二耐热层17和第一耐热层2固定连接，然后通过螺栓14和螺母13将第二夹板15和第一夹板12固定到一起，同理安装相同的方式安装新的连接模块10，第二耐热层17和第一耐热层2之间贯穿并固定连接有加热丝1，连接模块10左右两端中部均设置有限制槽8且限制槽8均贯穿第一夹板12和第二夹板15，但是在安装新的连接模块10过程中，需要用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发热单元连接结构，包括连接模块(10)，其特征在于：所述连接模块(10)后部均设置有第一夹板(12)，所述第一夹板(12)前端均设置有第二夹板(15)，所述第一夹板(12)和第二夹板(15)之间均设置有两个耐高温硅胶垫圈(16)且两个耐高温硅胶垫圈(16)分别贯穿并与第二夹板(15)和第一夹板(12)固定连接，后部耐高温硅胶垫圈(16)所述前端设置有第一耐热层(2)，前部所述耐高温硅胶垫圈(16)后端设置有第二耐热层(17)且第二耐热层(17)和第一耐热层(2)固定连接，所述第二耐热层(17)和第一耐热层(2)之间贯穿并固定连接有加热丝(1)，所述连接模块(10)左右两端中部均设置有限制槽(8)且限制槽(8)均贯穿第一夹板(12)和第二夹板(15)，所述连接模块(10)上端均贯穿并设置有卡条模块(5)且卡条模块(5)位于第二安装槽(6)内，所述卡条模块(5)均中部设置有卡条主体(19)，所述卡条主体(19)前侧左端均贯穿并转动连接有连接轴(18)且连接轴(18)前后两端分别贯穿第二夹板(15)和第一夹板(12)并与第一夹板(12)固定连接，所述卡条主体(19)右端均固定连接有耐高温硅胶块(20)，所述第二夹板(15)前端四角均贯穿并设置有螺栓(14)且螺栓(14)贯穿第一夹板(12)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周卫平，
申请(专利权)人：深圳米瑞科信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：