一种陶瓷激光划线夹具机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种陶瓷激光划线夹具机构，包括有夹具底板、夹具基板、夹具支撑板、密封板和夹紧组件，所述夹具基板通过所述夹具支撑板与所述夹具底板固设，所述密封板设置于所述夹具基板的下端，所述密封板与所述夹具基板之间形成密闭空间，所述夹紧组件设置于所述密封板上，陶瓷片放置于所述夹具基板上，所述夹紧组件驱动以夹紧陶瓷片。上述陶瓷激光划线夹具机构，采用夹紧组件对陶瓷片进行定位夹紧，可实现自动定位，并通过吸附孔将陶瓷片吸附固定，防止陶瓷片在切割时产生移动，进而提高了陶瓷激光划线的精准度和生产效率。陶瓷激光划线的精准度和生产效率。陶瓷激光划线的精准度和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷激光划线夹具机构


[0001]本技术涉及激光加工
，尤其是涉及一种陶瓷激光划线夹具机构。

技术介绍

[0002]半导体行业、面板显示行业、PCB行业及3C行业的陶瓷材料常见的有氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、氮化铝陶瓷等。要求加工出来的产品精度高，产品质量一致性好，且价格昂贵；故用于加工这些材料零件的设备、部件创新设计，只要有利于产品生产效率的提高，都十分有必要。
[0003]对于这些材料的划线加工，传统的加工方法是采用金刚砂轮切槽，然后采用机械裂片的工艺加工得到成品；这种机械传统的加工方式有几个缺点：1、用于加工的刀具金刚砂轮价格昂贵，工作半个小时就报废了，属于耗材，增加生产成本；2、金刚砂轮刀缝缝宽一般0.2mm以上，很浪费陶瓷材料，增加生产成本；3、金刚砂轮加工时产生大量的粉尘，后期需要陶瓷片清洗工艺，增加生产成本；4、金刚砂轮加工，在陶瓷上产生加工应力，使陶瓷片容易破裂，产生NG产品等加工缺陷。针对传统方法加工的缺点，在改进加工这些硬脆性材料的加工方法中，有一种采用激光半切的加工方法很常用：即激光刻线的方法，在材料表面刻划一定深度的细槽，然后采用裂片的方式把它分离，得到我们需要的零件。然而现有的陶瓷材料激光划线加工传统夹具，在金属平台上钻小孔，把待加工陶瓷材料安装到金属平台上吸附紧后进行激光划线加工即可。然而现有的传统夹具不能自动定位，需要人工定位，生产效率低，定位精度差。
[0004]因此，如何提高陶瓷激光划线夹具的自动化和智能化程度，实现自动定位及提高定位精准性是行业内亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种陶瓷激光划线夹具机构，以解决上述技术问题，可以实现自动定位。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种陶瓷激光划线夹具机构，包括有夹具底板、夹具基板、夹具支撑板、密封板和夹紧组件，所述夹具基板通过所述夹具支撑板与所述夹具底板固设，所述密封板设置于所述夹具基板的下端，所述密封板与所述夹具基板之间形成密闭空间，所述夹紧组件设置于所述密封板上，陶瓷片放置于所述夹具基板上，所述夹紧组件驱动以夹紧陶瓷片。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述夹紧组件包括有固定轴承柱、活动轴承柱、夹紧导轨、夹紧滑块和夹紧气缸，所述固定轴承柱固设于所述密封板上，且所述固定轴承柱和所述活动轴承柱穿过所述夹具基板，所述活动轴承柱固设于所述夹紧滑块上，所述夹紧气缸驱动所述夹紧滑块沿所述夹紧导轨移动。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述夹具基板上设置有多个吸附孔，所述吸附孔有序排列设置，所述吸附孔与密闭空间连通，密闭空间接通负气压。
[0010]作为一种优选的技术方案，其进一步设置有接头，所述接头与所述密闭空间连通。
[0011]本技术的有益效果在于：上述陶瓷激光划线夹具机构，采用夹紧组件对陶瓷片进行定位夹紧，可实现自动定位，并通过吸附孔将陶瓷片吸附固定，防止陶瓷片在切割时产生移动，进而提高了陶瓷激光划线的精准度和生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术涉及的陶瓷激光划线夹具机构的结构示意图一；
[0013]图2为本技术涉及的陶瓷激光划线夹具机构的结构示意图二。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]请结合图1和图2所示，一种陶瓷激光划线夹具机构，包括有夹具底板1、夹具基板2、夹具支撑板3、密封板5、夹紧组件4和接头6，夹具基板2通过夹具支撑板3与夹具底板1固设，密封板5设置于夹具基板2的下端，密封板5与夹具基板2之间形成密闭空间，夹紧组件4设置于密封板5上，陶瓷片放置于夹具基板2上，夹紧组件4驱动以夹紧陶瓷片，夹具基板2上设置有多个吸附孔21，吸附孔21有序排列设置，吸附孔21与密闭空间连通，密闭空间与接头6连通，接头6与一气泵连通，用于吸附固定陶瓷片。
[0016]具体的，夹紧组件4包括有固定轴承柱42、活动轴承柱41、夹紧导轨45、夹紧滑块44和夹紧气缸43，固定轴承柱42固设于密封板5上，且固定轴承柱42和活动轴承柱41穿过夹具基板2，活动轴承柱41固设于夹紧滑块44上，夹紧气缸43驱动夹紧滑块44沿夹紧导轨45移动，以夹紧陶瓷片从而将陶瓷片定位。
[0017]上述陶瓷激光划线夹具机构在使用时，取料机构将陶瓷片放置在夹具基板2上，夹紧气缸43驱动夹紧滑块44沿夹紧导轨45移动，从而带动活动轴承柱41移动，活动轴承柱41推动陶瓷片移动，直至陶瓷片与固定轴承柱42抵接，接头6接通负气压，使吸附孔21产生负压，将陶瓷片吸附，从而固定陶瓷片。
[0018]以上所述实施例，只是本技术的较佳实例，并非来限制本技术的实施范围，故凡依本技术申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术专利申请范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷激光划线夹具机构，其特征在于，包括有夹具底板、夹具基板、夹具支撑板、密封板和夹紧组件，所述夹具基板通过所述夹具支撑板与所述夹具底板固设，所述密封板设置于所述夹具基板的下端，所述密封板与所述夹具基板之间形成密闭空间，所述夹紧组件设置于所述密封板上，陶瓷片放置于所述夹具基板上，所述夹紧组件驱动以夹紧陶瓷片。2.根据权利要求1所述的陶瓷激光划线夹具机构，其特征在于，所述夹紧组件包括有固定轴承柱、活动轴承柱、夹紧导轨、夹紧滑块和夹紧气缸，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖磊，龚成万，张善基，李斌，温琪，
申请(专利权)人：广东镭泰激光智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：