超声波检测载台制造技术

本发明专利技术涉及超声波检测领域，公开了一种超声波检测载台。该超声波检测载台包括底座和设置于底座上固定载台，固定载台顶部设置有台面，固定载台的两侧设置有下压组件，下压组件包括滑动轨道、V型支架和压条；滑动轨道沿靠近台面的方向向下倾斜布置；V型支架具有下压端、控制端以及位于下压端和控制端之间的转动中轴，下压端延伸至台面的上方，控制端位于远离台面的侧方，转动中轴转动设置于滑动轨道上并与滑动轨道滑动配合，转动中轴连接有迫使转动中轴沿滑动轨道靠近固定载台的第一复位件；压条设置于V型支架的下压端的端部，下压组件设置有使压条下压于台面上的施力结构。采用本申请的超声波检测载台可方便取样和放样，不会影响后续项目测试。响后续项目测试。响后续项目测试。

【技术实现步骤摘要】
超声波检测载台


[0001]本专利技术涉及超声波检测领域，尤其是一种超声波检测载台。

技术介绍

[0002]超声扫描显微镜通过发射高频超声波传递到样品内部，在经过两种不同材质之间界面时，由于不同材质的声阻抗不同，对声波的吸收和反射程度的不同，进而采集的反射或者穿透的超声波能量信息或者相位信息的变化来检查样品内部出现的分层、裂缝或者空洞等缺陷。
[0003]工业使用的超声波主要使用水作为传播介质，即如图1所示，将固定载台3放置于水中，样品2放置于检测载台上，超声波探头3伸入水中进行检测，测试时探头沿着设置测试区域水平左右移动，采集样品信息。
[0004]目前诸多产品可采用超声波检测，通过检测样品产生的影像区是否有斑点或空洞，进而获知超声波指纹识别器是否达标。但是在实际检测过程中，如超声波指纹识别器等产品小而薄，厚度约150μm。若直接放入水中扫描的平台，在扫描的过程中会随着水流移动，无法成像。
[0005]目前主要有两种超声波指纹识别器固定方式，其一，采用铁片压住超声波指纹识别器的四周，但铁片固定的方式操作不便，铁片的覆盖面积不易调整，此外，由于超声波探头有聚焦深度要求，与样品之间的距离不能大于4mm，只能采用厚度薄于4mm的铁片，而如此薄的铁片压住四周时不足以克服样品本身四周的翘曲，扫描出来的声波图就会存在不均匀的明暗分布。其二，采用双面胶将超声波指纹识别器固定在载台上，但是样品无法完整取下做后续其他项目的测试。

技术实现思路

[0006]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种方便取样和放样的超声波检测载台。
[0007]本专利技术公开的超声波检测载台，包括底座和设置于底座上固定载台，所述固定载台顶部设置有台面，所述固定载台的两侧设置有下压组件，所述下压组件包括滑动轨道、V型支架和压条；
[0008]所述滑动轨道沿靠近所述台面的方向向下倾斜布置；
[0009]所述V型支架具有下压端、控制端以及位于下压端和控制端之间的转动中轴，所述下压端延伸至所述台面的上方，所述控制端位于远离台面的侧方，所述转动中轴转动设置于所述滑动轨道上并与所述滑动轨道滑动配合，所述转动中轴连接有迫使转动中轴沿所述滑动轨道靠近所述固定载台的第一复位件；
[0010]所述压条设置于所述V型支架的所述下压端的端部，所述下压组件设置有使压条下压于所述台面上的施力结构。
[0011]优选地，所述台面通过可拆卸连接结构连接于所述固定载台顶部。
[0012]优选地，所述台面为铁磁性金属材料，所述施力结构包括设置于压条的磁体。
[0013]优选地，所述V型支架的所述下压端长度和质量大于所述控制端。
[0014]优选地，所述V型支架的所述控制端远离固定载台的侧方连接有控制组件。
[0015]优选地，所述控制组件包括柔性连接件和拉杆，所述拉杆通过柔性连接件与所述V型支架的所述控制端相连接。
[0016]优选地，所述下压组件远离所述固定载台的侧方设置有第一限位卡槽和第二限位卡槽，所述第一限位卡槽位于所述第二限位卡槽的上方，所述第一限位卡槽的槽口朝上设置，所述第二限位卡槽的槽口向下设置；
[0017]所述拉杆处于所述第一限位卡槽的槽口中的状态下，所述柔性连接件处于松弛状态；
[0018]所述拉杆处于所述第二限位卡槽的槽口中的状态下，所述柔性连接件处于拉紧状态，且所述V型支架的所述下压端被拉离所述下压端。
[0019]优选地，所述固定载台两侧的所述拉杆的同一方向的一端分别与所述底座铰接，两侧的所述拉杆的另一端通过控制总杆相连接，所述下压组件远离所述固定载台的侧方设置有定滑轮，所述定滑轮位于拉杆的上方，所述柔性连接件绕过定滑轮与拉杆相连接，所述拉杆或者控制总杆上连接有迫使所述拉杆向上复位至所述柔性连接件达到松弛状态的第二复位件。
[0020]优选地，所述第二复位件为连接于所述拉杆或者所述控制总杆下方的压缩弹簧。
[0021]优选地，所述第一复位件为连接于滑动轨道靠近所述固定载台端部与转动中轴之间的拉伸弹簧。
[0022]优选地，所述底座对应所述V型支架的转动中轴的两端分别设置有所述滑动轨道，所述转动中轴的两端分别设置于对应的所述滑动轨道内，所述下压端和所述控制端均连接于所述转动中轴的中部。
[0023]优选地，所述压条的厚度小于3.5mm。
[0024]本专利技术的有益效果是：采用本申请的超声波检测载台通过下压组件中V型支架和滑动轨道配合，即可实现样品的固定，相较于现有的铁片下压固定方式，不但操作更加方便，且下压位置更加准确，相较于现有的双面胶固定方式，样品的取放更加方便，不会影响后续项目测试。
附图说明
[0025]图1是现有的超声波检测示意图；
[0026]图2是本申请超声波检测载台另一种实施方式的正面内部示意图；
[0027]图3是图2的实施方式的侧面示意图；
[0028]图4是图2的实施方式的的俯向示意图；
[0029]图5至图7是本申请的超声波检测载台的样品放置过程的示意图；
[0030]图8是本申请超声波检测载台另一种实施方式的侧面示意图；
[0031]图9是图8的实施方式的俯向示意图。
[0032]附图标记：
[0033]1：超声波探头
[0034]2：样品
[0035]3：固定载台
[0036]301：台面
[0037]4：V型支架
[0038]401：下压端
[0039]402：转动中轴
[0040]403：控制端
[0041]5：压条
[0042]6：滑动轨道
[0043]7：第一复位件
[0044]8：控制组件
[0045]801：柔性连接件
[0046]802：拉杆
[0047]803：第一限位卡槽
[0048]804：第二限位卡槽
[0049]805：定滑轮
[0050]806：控制总杆
[0051]807：第二复位件
[0052]9：底座
具体实施方式
[0053]为了使本揭示内容的叙述更加详尽与完备，下文针对了本揭示内容的实施态样与具体实施例提出了说明性的描述；但这并非实施或运用本揭示内容具体实施例的唯一形式。以下所揭露的各实施例，在有益的情形下可相互组合或取代，也可在一实施例中附加其他的实施例，而无须进一步的记载或说明。
[0054]在以下描述中，将详细叙述许多特定细节以使读者能够充分理解以下的实施例。然而，可在无此等特定细节的情况下实践本揭示内容的实施方式。在其他情况下，为简化附图，熟知的结构与装置仅示意性地绘示于图中。
[0055]另外，本揭示内容在各实施例中可重复元件符号及/或字母。此重复是为了简化及清楚的目的，且本身不指示所论述各实施方式及/或配置之间的关系。此外，在后续的本揭示内容中，一个特征形成于另一特征上、连接至及/或耦合至另一特征，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波检测载台，包括底座和设置于底座上固定载台(3)，所述固定载台(3)顶部设置有台面(301)，其特征在于，所述固定载台(3)的两侧设置有下压组件，所述下压组件包括滑动轨道(6)、V型支架(4)和压条(5)；所述滑动轨道(6)沿靠近所述台面(301)的方向向下倾斜布置；所述V型支架(4)具有下压端(401)、控制端(403)以及位于下压端(401)和控制端(403)之间的转动中轴(402)，所述下压端(401)延伸至所述台面(301)的上方，所述控制端(403)位于远离所述台面(301)的侧方，所述转动中轴(402)转动设置于所述滑动轨道(6)上并与所述滑动轨道(6)滑动配合，所述转动中轴(402)连接有迫使转动中轴(402)沿所述滑动轨道(6)靠近所述固定载台(3)的第一复位件(7)；所述压条(5)设置于所述V型支架(4)的所述下压端(401)的端部，所述下压组件设置有使压条(5)下压于所述台面(301)上的施力结构。2.如权利要求1所述的超声波检测载台，其特征在于：所述台面(301)通过可拆卸连接结构连接于所述固定载台(3)顶部。3.如权利要求1所述的超声波检测载台，其特征在于：所述台面(301)为铁磁性金属材料，所述施力结构包括设置于压条(5)的磁体。4.如权利要求1或3所述的超声波检测载台，其特征在于：所述V型支架(4)的所述下压端(401)长度和质量大于所述控制端(403)。5.如权利要求1所述的超声波检测载台，其特征在于：所述V型支架(4)的所述控制端(403)远离固定载台(3)的侧方连接有控制组件(8)。6.如权利要求5所述的超声波检测载台，其特征在于：所述控制组件(8)包括柔性连接件(801)和拉杆(802)，所述拉杆(802)通过柔性连接件(801)与所述V型支架(4)的所述控制端(403)相连接。7.如权利要求6所述的超声波检测载台，其特征在于：所述下压组件远离所述固定载台(3)的侧方设置有第一限位卡槽(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：许廷，
申请(专利权)人：业成光电深圳有限公司英特盛科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：