一种自动化摄像机检测装置、方法及计算机可读存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种自动化摄像机检测装置、方法及计算机可读存储介质，属于摄像机检测的技术领域，解决了现有技术在摄像机的生产过程中存在检测效率低、成本高的技术问题。一种自动化摄像机检测装置，包括：检测模块、电源和上位机；检测模块包括电流表和分贝仪；电流表一端连接电源的输出端，另一端连接待测摄像机的供电接口；电流表的输出端通过RS485与上位机的输入端相连；分贝仪固定在待测摄像机旁，分贝仪用于采集待测摄像的噪声值；分贝仪的输出端通过RS485与上位机的输入端相连。端通过RS485与上位机的输入端相连。端通过RS485与上位机的输入端相连。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化摄像机检测装置、方法及计算机可读存储介质


[0001]本专利技术涉及摄像机检测
，尤其是涉及一种自动化摄像机检测装置、方法及计算机可读存储介质。

技术介绍

[0002]随着安防行业的发展，监控所用的摄像机，尤其是球型摄像机的功能越来越多、越来越复杂，这无疑加大了生产过程中检测环节的难度和投入。
[0003]目前，在摄像机的生产过程中，都需要人工对摄像机进行出厂前的检测。在摄像机大规模生产后，依靠人工的检测方式不仅效率较低，还影响了产品的生产效率，且人力成本也很高。
[0004]因此，现有技术在摄像机的生产过程中存在检测效率低、成本高的技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种自动化摄像机检测装置、方法及计算机可读存储介质，以缓解现有技术在摄像机的生产过程中存在检测效率低、成本高的技术问题。
[0006]第一方面，本专利技术提供的一种自动化摄像机检测装置，包括：检测模块、电源和上位机；
[0007]所述检测模块包括电流表和分贝仪；
[0008]所述电流表一端连接所述电源的输出端，另一端连接待测摄像机的供电接口；
[0009]所述电流表的输出端通过RS485与所述上位机的输入端相连；
[0010]所述分贝仪固定在待测摄像机旁，所述分贝仪用于采集待测摄像的噪声值；
[0011]所述分贝仪的输出端通过RS485与所述上位机的输入端相连。
[0012]进一步的，所述分贝仪与待测摄像之间的距离小于20厘米。
[0013]进一步的，自动化摄像机检测装置还包括密闭箱，
[0014]所述分贝仪固定在所述密闭箱内，所述待测摄像机放置于所述密闭箱内。
[0015]第二方面，本专利技术还提供一种自动化摄像机检测方法，应用于第一方面所述的自动化摄像机检测装置，所述方法包括：
[0016]接收待测部件的电流差阈值范围和摄像机的噪声理论值；
[0017]控制待测部件开启或关闭，计算待测部件开启与关闭的电流差值；
[0018]判断电流差值是否在电流差阈值范围内；
[0019]若是，则输出当前部件功能正常的信息；
[0020]若否，则输出当前部件功能异常的信息；
[0021]控制待测摄像机的扬声器开启，获取实时噪声值；
[0022]判断实时噪声值是否小于噪声理论值；
[0023]若是，则输出扬声器正常的信息；
[0024]若否，则输出扬声器异常的信息。
[0025]进一步的，所述电流差阈值范围包括：电流差最大值Imax和电流差最小值Imin；
[0026]所述电流差最大值Imax为实测电流差值的K倍，其中，K为1.2
‑
1.3；
[0027]所述电流差最小值Imin为待测部件开启所需的最小电流值。
[0028]进一步的，所述控制待测部件开启或关闭，计算待测部件开启与关闭的电流差值的步骤，包括：
[0029]控制待测部件关闭，获取关闭电流I1；
[0030]控制待测部件开启，获取开启电流I2；
[0031]根据关闭电流I1和开启电流I2，计算待测部件开启与关闭的电流差值ΔI，其中，ΔI＝|I1‑
I2|。
[0032]进一步的，所述判断电流差值是否在电流差阈值范围内的步骤，包括：
[0033]获取电流差值ΔI；
[0034]判断ΔI是否满足Imin＜ΔI＜Imax。
[0035]进一步的，所述待测部件包括补光灯、警戒灯、风扇、加热器或激光。
[0036]第三方面，本专利技术还提供一种电子设备，包括存储器、处理器，所述存储器中存储有可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现第二方面提供的方法的步骤。
[0037]第四方面，本专利技术还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机可运行指令，所述计算机可运行指令在被处理器调用和运行时，所述计算机可运行指令促使所述处理器运行第二方面提供的方法。
[0038]本专利技术提供一种自动化摄像机检测装置，包括：检测模块、电源和上位机；检测模块包括电流表和分贝仪；电流表一端连接电源的输出端，另一端连接待测摄像机的供电接口；电流表的输出端通过RS485与上位机的输入端相连；分贝仪固定在待测摄像机旁，分贝仪用于采集待测摄像的噪声值；分贝仪的输出端通过RS485与上位机的输入端相连。
[0039]采用本专利技术提供的自动化摄像机检测装置，将电流表连接在待测摄像机和电源之间，并将电流表的输出端通过RS485与上位机的输入端相连，上位机通过电流表读取待测摄像机中不同部件的开启或关闭时的电流值，计算开启与关闭状态下的实际电流差值，利用实际电流差值与预设的电流差阈值范围，判断各个部件的功能是否正常。其中，可检测的部件包括补光灯、警戒灯、风扇、加热器和激光。另外，分贝仪用于采集待测摄像开启扬声器后的噪声值，上位机还能通过分贝仪获取实时噪声值，将实时噪声值与预设的理论噪声值进行对比，判断扬声器是否正常。通过检测模块采集待测摄像机中不同部件开关前后的电流差值，及扬声器的实时噪声值，在利用检测模块与上位机的交互通信，可自动判断产品硬件功能是否正常，省去了人为判断过程，减少人工检验压力的同时也能够极大的提高产品出厂前的检验效率，有效解决了摄像机的检测效率低及检测人工成本高的问题。
[0040]相应地，本专利技术提供的一种自动化摄像机检测方法、电子设备及计算机可读存储介质，也同样具有上述技术效果。
附图说明
[0041]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的
附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0042]图1为本专利技术实施例1提供的自动化摄像机检测装置示意图；
[0043]图2为本专利技术实施例2中自动化摄像机检测方法流程图一；
[0044]图3为本专利技术实施例2中自动化摄像机检测方法流程图二。
具体实施方式
[0045]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0046]本专利技术实施例中所提到的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括其他没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0047]目前，在摄像机的生产过程中，都需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化摄像机检测装置，其特征在于，包括：检测模块、电源和上位机；所述检测模块包括电流表和分贝仪；所述电流表一端连接所述电源的输出端，另一端连接待测摄像机的供电接口；所述电流表的输出端通过RS485与所述上位机的输入端相连；所述分贝仪固定在待测摄像机旁，所述分贝仪用于采集待测摄像的噪声值；所述分贝仪的输出端通过RS485与所述上位机的输入端相连。2.根据权利要求1所述的自动化摄像机检测装置，其特征在于，所述分贝仪与待测摄像之间的距离小于20厘米。3.根据权利要求1所述的自动化摄像机检测装置，其特征在于，还包括密闭箱，所述分贝仪固定在所述密闭箱内，所述待测摄像机放置于所述密闭箱内。4.一种自动化摄像机检测方法，其特征在于，应用于如权利要求1至3任意一项所述的自动化摄像机检测装置，所述方法包括：接收待测部件的电流差阈值范围和摄像机的噪声理论值；控制待测部件开启或关闭，计算待测部件开启与关闭的电流差值；判断电流差值是否在电流差阈值范围内；若是，则输出当前部件功能正常的信息；若否，则输出当前部件功能异常的信息；控制待测摄像机的扬声器开启，获取实时噪声值；判断实时噪声值是否小于噪声理论值；若是，则输出扬声器正常的信息；若否，则输出扬声器异常的信息。5.根据权利要求4所述的自动化摄像机检测方法，其特征在于，所述电流差阈值范围包括：电流差最大值Imax和电流差最...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴林，付邦鹏，陈东亮，唐波，卢明玉，陈磊，
申请(专利权)人：天津天地伟业智能安全防范科技有限公司，
类型：发明
国别省市：