一种贴标机用升降机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴标机用升降机构，涉及贴标升降技术领域，包括支撑组件，所述支撑组件内部一侧的底端设置有联动组件，所述支撑组件内部的中间位置处设置有螺杆，所述螺杆外侧的底端设置有齿轮。本实用新型专利技术的有益效果是：若转盘右侧的第一卡齿移动至其左侧时，转盘外侧的第一卡齿与U型架内侧的第三卡齿啮合连接时，会对U型架产生后的推动力，使U型架侧面的第四卡齿后移，并使齿轮和螺杆受力逆时针转动，同时使位于螺杆外侧的移动板在螺纹孔和滑块和滑槽的作用下下移，从而即可实现对移动板高度的调整，同时贴标机直接安装于移动板的顶部，从而即可实现对贴标机高度的调整，同时降低了正转和反转对电机输出端与螺杆的对接端造成的磨损。端造成的磨损。端造成的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种贴标机用升降机构


[0001]本技术涉及一种贴标升降
，具体是一种贴标机用升降机构。

技术介绍

[0002]贴标机，是将成卷的不干胶纸标签（纸质或金属箔）粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。
[0003]现有的贴标机用升降机构在升降的过程中，采用螺杆的转动实现对贴标机用升降机构高度的调整，然其螺杆在正转到一定程度后，需的反转，其正转与反转都有电机驱动，从而使电机的输出端正转一段时间，需得强行制动后，才能实现反转，在一定程度上容易使正转和反转对电机输出端与螺杆的对接端造成一定的磨损，在一定程度上降低了电机输出端的使用寿命，且降低了使用率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种贴标机用升降机构，以解决上述
技术介绍
中提出螺杆在正转到一定程度后，需的反转，其正转与反转都有电机驱动，从而使电机的输出端正转一段时间，需得强行制动后，才能实现反转，在一定程度上容易使正转和反转对电机输出端与螺杆的对接端造成一定的磨损，在一定程度上降低了电机输出端的使用寿命，且降低了使用率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种贴标机用升降机构，包括支撑组件，所述支撑组件内部一侧的底端设置有联动组件，所述支撑组件内部的中间位置处设置有螺杆，所述螺杆外侧的底端设置有齿轮，所述螺杆外侧的顶端活动连接有移动组件，所述联动组件包括电机，所述电机的输出端设置有转盘，所述转盘的一侧均匀设置有多组第一卡齿，所述转盘的外侧活动连接有U型架，所述U型架内部的一侧均匀设置有多组与第一卡齿相匹配的第二卡齿，所述U型架内部的另一侧均匀设置有多组与第一卡齿相匹配的第三卡齿，所述U型架靠近螺杆的一侧均匀设置有多组与齿轮相匹配的第四卡齿，所述U型架底部的一侧设置有限位组件。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述支撑组件包括支架，所述支架内部两侧的两端皆设置有滑槽。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述移动组件包括移动板，所述移动板两侧的两端皆设置有与滑槽相匹配的滑块，所述移动板通过滑块和滑槽的相互配合与支架滑动连接，所述移动板顶部的中间位置处设置有与螺杆相匹配的螺纹孔。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述限位组件包括限位杆，且限位杆的数目为两组，且两组所述限位杆的顶部皆设置有滑动块，所述滑动块的顶部滚动连接有滚球。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述U型架的底部远离螺杆的一侧设置有与滑动块相匹配的滑动槽，所述U型架通过滑动块和滑动槽的相互配合与限位杆滑动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述螺杆底部的中间位置处设置有轴承座，所
述螺杆的底部通过轴承座与支架内部底端的中间位置处转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过设置的支撑组件、联动组件、螺杆、齿轮、限位组件和移动组件，使用时，电机的输出端在电力作用下顺时针转动，并带动转盘和其侧面的第一卡齿转动，由于第一卡齿与U型架内侧的第二卡齿啮合连接，从而即可使转动中的转盘和第一卡齿对第二卡齿产生向前的拨动力，使U型架向前移动，同时由于第四卡齿与螺杆外侧底端的齿轮啮合连接，从而即可使向前移动的U型架对齿轮产生向前的推动力，使齿轮和螺杆顺时针转动，同时顺时针转动的螺杆对移动板产生作用力，从而即可使移动板在螺纹孔和滑槽和滑块的作用下向上移动，同时若转盘右侧的第一卡齿移动至其左侧时，转盘外侧的第一卡齿与U型架内侧的第三卡齿啮合连接时，会对U型架产生后的推动力，使U型架侧面的第四卡齿后移，并使齿轮和螺杆受力逆时针转动，同时使位于螺杆外侧的移动板在螺纹孔和滑块和滑槽的作用下下移，从而即可实现对移动板高度的调整，同时贴标机直接安装于移动板的顶部，从而即可实现对贴标机高度的调整，同时降低了正转和反转对电机输出端与螺杆的对接端造成的磨损，在一定程度上提高了电机输出端的使用寿命，且提高了使用率。
附图说明
[0014]图1为一种贴标机用升降机构的结构示意图；
[0015]图2为一种贴标机用升降机构的局部立体图；
[0016]图3为一种贴标机用升降机构图1中A的放大图；
[0017]图4为一种贴标机用升降机构图1中B的放大图。
[0018]图中：1、支撑组件；101、支架；102、滑槽；2、联动组件；201、电机；202、转盘；203、第一卡齿；204、U型架；205、第二卡齿；206、第三卡齿；207、第四卡齿；208、滑动槽；3、螺杆；4、齿轮；5、限位组件；501、限位杆；502、滑动块；503、滚球；6、移动组件；601、移动板；602、滑块；603、螺纹孔。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种贴标机用升降机构，包括支撑组件1，支撑组件1内部一侧的底端设置有联动组件2，支撑组件1内部的中间位置处设置有螺杆3，螺杆3外侧的底端设置有齿轮4，螺杆3外侧的顶端活动连接有移动组件6，联动组件2包括电机201，电机201的输出端设置有转盘202，转盘202的一侧均匀设置有多组第一卡齿203，转盘202的外侧活动连接有U型架204，U型架204内部的一侧均匀设置有多组与第一卡齿203相匹配的第二卡齿205，U型架204内部的另一侧均匀设置有多组与第一卡齿203相匹配的第三卡齿206，U型架204靠近螺杆3的一侧均匀设置有多组与齿轮4相匹配的第四卡齿207，U型架204底部的一侧设置有限位组件5。
[0020]该种贴标机用升降机构，若转盘202顺时针转动时，转盘202外侧的第一卡齿203与U型架204内侧的第三卡齿206啮合连接时，会对U型架204产生后的推动力，使U型架204侧面的第四卡齿207后移，并使齿轮4和螺杆3受力逆时针转动，同时使位于螺杆3外侧的移动板601在螺纹孔603和滑块602和滑槽102的作用下下移，从而即可实现对移动板601高度的调整，同时贴标机直接安装于移动板601的顶部，从而即可实现对贴标机高度的调整，同时降
低了正转和反转对电机201输出端与螺杆3的对接端造成的磨损，在一定程度上提高了电机201输出端的使用寿命，且提高了使用率。
[0021]在图1、3和4中：支撑组件1包括支架101，支架101内部两侧的两端皆设置有滑槽102。
[0022]在图1和4中：移动组件6包括移动板601，移动板601两侧的两端皆设置有与滑槽102相匹配的滑块602，移动板601通过滑块602和滑槽102的相互配合与支架101滑动连接，移动板601顶部的中间位置处设置有与螺杆3相匹配的螺纹孔603。
[0023]在图1、2和3中：限位组件5包括限位杆501，且限位杆501的数目为两组，且两组限位杆501的顶部皆设置有滑动块502，滑动块502的顶部滚动连接有滚球503。
[0024]该种贴标机用升降机构，利用限位杆501和滑动块502本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴标机用升降机构，包括支撑组件（1），其特征在于，所述支撑组件（1）内部一侧的底端设置有联动组件（2），所述支撑组件（1）内部的中间位置处设置有螺杆（3），所述螺杆（3）外侧的底端设置有齿轮（4），所述螺杆（3）外侧的顶端活动连接有移动组件（6），所述联动组件（2）包括电机（201），所述电机（201）的输出端设置有转盘（202），所述转盘（202）的一侧均匀设置有多组第一卡齿（203），所述转盘（202）的外侧活动连接有U型架（204），所述U型架（204）内部的一侧均匀设置有多组与第一卡齿（203）相匹配的第二卡齿（205），所述U型架（204）内部的另一侧均匀设置有多组与第一卡齿（203）相匹配的第三卡齿（206），所述U型架（204）靠近螺杆（3）的一侧均匀设置有多组与齿轮（4）相匹配的第四卡齿（207），所述U型架（204）底部的一侧设置有限位组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种贴标机用升降机构，其特征在于，所述支撑组件（1）包括支架（101），所述支架（101）内部两侧的两端皆设置有滑槽（102）。3.根据权利要求2所述的一种贴标机用升降机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海强，梁延海，
申请(专利权)人：东莞市汇志自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：