一种新型贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型贴标机，涉及贴标技术领域，包括支撑组件，支撑组件用于对贴标机的支撑，支撑组件内侧的顶端安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一侧安装有马达，马达的输出端设置有抵压组件。本实用新型专利技术的有益效果是：马达在电力作用下携带其输出端的转动轴和第一齿轮转动，并在链带和伸缩齿带转动，并带动第二齿轮转动，使第二齿轮携带转动轴和抵压辊以及其外部的抵压面转动，使抵压面在以转动轴为基点转动时，由于抵压面到转动轴之间的距离从右到左依次递增，从而即可使转动中的抵压面可缓缓对为产品表面的贴标位置进行抵压，保证了贴标的稳定性，避免了出现开胶的现象，同时避免了出现无效贴标的现象，从而提高了使用率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型贴标机


[0001]本技术涉及一种贴标
，具体是一种新型贴标机。

技术介绍

[0002]贴标机，是将成卷的不干胶纸标签（纸质或金属箔）粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。
[0003]现出现一种新型贴标机（具体参阅专利号：CN202022059345.8），包括机架，机架的一侧设有带有空腔的安装臂，机架的另一侧设有固定平台，安装臂与固定平台之间设有固定臂，固定臂与安装臂之间设有输送带，固定平台的上方设有贴标机构与抚平辊轮组,贴标机构设置在抚平辊轮组的前侧，抚平辊轮组的前辊与贴标机构相切设置，抚平辊轮组通过连接臂与固定平台连接，输送带的上方设有活动板，活动板通过第一伸缩装置连按在安装臂的前侧，输送带的一侧设有与贴标机构平行设置的固定板，固定板通过第二伸缩装置连接在安装臂的后侧，固定板的下侧设有与第二伸缩装置连接的控制装置。
[0004]然现有的新型贴标机在贴标的同时缺少对贴标位置的抵压功能，从而容易出现开胶的现象，造成贴标不稳定的现象，从而容易出现无效贴标，从而降低了使用率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型贴标机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的新型贴标机在贴标的同时缺少对贴标位置的抵压功能，从而容易出现开胶的现象，造成贴标不稳定的现象，从而容易出现无效贴标，从而降低了使用率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种新型贴标机，包括支撑组件，支撑组件用于对贴标机的支撑，支撑组件内侧的顶端安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一侧安装有马达，马达的输出端设置有抵压组件，抵压组件包括转动轴，转动轴外部的一侧套设有第一齿轮，电动伸缩杆一端的底部转动连接有转动杆，转动杆外部的一端套设有第二齿轮，第二齿轮靠近电动伸缩杆的一端套设有抵压辊，抵压辊的底部设置有抵压面。
[0008]作为本技术再进一步的方案：支撑组件包括支架，支架内部的两侧皆转动连接有导向辊，两组导向辊的外侧套设有传送带，支架的顶部设置有顶架，顶架内部顶端的一侧设置有安装架，顶架内部顶端的另一侧安装有贴标器。
[0009]作为本技术再进一步的方案：第一齿轮和第二齿轮的外部套设有链带，链带的一端设置有伸缩齿带，且伸缩齿带的两侧皆与链带的两侧固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：传送带的顶部均匀放置有多组待贴标产品，且待贴标产品分别为贴标器和抵压辊的正下方。
[0011]作为本技术再进一步的方案：转动杆的一端设置有轴承座，轴承座的内部设置有轴承，转动杆通过轴承座和轴承的相互配合与电动伸缩杆的输出端转动连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：抵压面呈弧形结构，抵压面的外侧到转动杆之
间的距离从右到左依次递增。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置的支撑组件、电动伸缩杆、马达和抵压组件，使用时，导向辊和传送带对位于其表面的待贴标产品进行推送（支架后侧的一端安装有电机，且电机的输出端直接与其中一组导向辊对接连接），且向左推送，当产品被推送至贴标器的正下方时，贴标器对产品进行贴标处理，然后在传送带作用下将贴标的产品移动至抵压辊的正下方时，电动伸缩杆的输出的延伸，并携带抵压辊下移，直至抵压辊底部的抵压面与产品表面的贴标位置接触，然后马达在电力作用下携带其输出端的转动轴和第一齿轮转动，并在链带和伸缩齿带转动，并带动第二齿轮转动，使第二齿轮携带转动轴和抵压辊以及其外部的抵压面转动，使抵压面在以转动轴为基点转动时，由于抵压面到转动轴之间的距离从右到左依次递增，从而即可使转动中的抵压面可缓缓对为产品表面的贴标位置进行抵压，保证了贴标的稳定性，避免了出现开胶的现象，同时避免了出现无效贴标的现象，从而提高了使用率；
[0015]2、通过设置的伸缩齿带，当电动伸缩杆下移的过程中，伸缩齿带会受力被拉拽，从而使整个链带和伸缩齿带的内直径延长，从而即可保证了第一齿轮和第二齿轮始终处于啮合状态，又能保证第一齿轮转动时，可在链带和伸缩齿带的作用下直接携带第二齿轮转动，从而保证了其转动的联动性，同时由于伸缩齿带具有一定的伸缩性，只是使位于伸缩齿带内部的齿孔的内宽度被稍稍延长，然其伸缩的过程中其内部的齿孔始终与第一齿轮和第二齿轮的外侧处于啮合连接的状态。
附图说明
[0016]图1为一种新型贴标机的结构示意图；
[0017]图2为一种新型贴标机的局部立体图；
[0018]图3为一种新型贴标机图1中A的放大图。
[0019]图中：1、支撑组件；101、支架；102、顶架；103、贴标器；104、导向辊；105、传送带；106、安装架；2、电动伸缩杆；3、马达；4、抵压组件；401、转动轴；402、第一齿轮；403、链带；404、伸缩齿带；405、转动杆；406、第二齿轮；407、抵压辊；408、抵压面。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种新型贴标机，包括支撑组件1，支撑组件1用于对贴标机的支撑，支撑组件1内侧的顶端安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的一侧安装有马达3，马达3的输出端设置有抵压组件4，抵压组件4包括转动轴401，转动轴401外部的一侧套设有第一齿轮402，电动伸缩杆2一端的底部转动连接有转动杆405，转动杆405外部的一端套设有第二齿轮406，第二齿轮406靠近电动伸缩杆2的一端套设有抵压辊407，抵压辊407的底部设置有抵压面408。
[0021]在图1中：支撑组件1包括支架101，支架101内部的两侧皆转动连接有导向辊104，两组导向辊104的外侧套设有传送带105，支架101的顶部设置有顶架102，顶架102内部顶端的一侧设置有安装架106，顶架102内部顶端的另一侧安装有贴标器103。
[0022]该种新型贴标机，支架后侧的一端安装有电机，且电机的输出端直接与其中一组导向辊104对接连接。
[0023]在图1、2和3中：第一齿轮402和第二齿轮406的外部套设有链带403，链带403的一端设置有伸缩齿带404，且伸缩齿带404的两侧皆与链带403的两侧固定连接。
[0024]该种新型贴标机，由于伸缩齿带404具有一定的伸缩性，只是使位于伸缩齿带404内部的齿孔的内宽度被稍稍延长，然其伸缩的过程中其内部的齿孔始终与第一齿轮402和第二齿轮406的外侧处于啮合连接的状态。
[0025]在图1中：传送带105的顶部均匀放置有多组待贴标产品，且待贴标产品分别为贴标器103和抵压辊407的正下方。
[0026]在图1、2和3中：转动杆405的一端设置有轴承座，轴承座的内部设置有轴承，转动杆405通过轴承座和轴承的相互配合与电动伸缩杆2的输出端转动连接。
[0027]在图1、2和3中：抵压面408呈弧形结构，抵压面408的外侧到转动杆405之间的距离从右到左依次递增。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型贴标机，包括支撑组件（1），其特征在于，支撑组件（1）用于对贴标机的支撑，支撑组件（1）内侧的顶端安装有电动伸缩杆（2），电动伸缩杆（2）的一侧安装有马达（3），马达（3）的输出端设置有抵压组件（4），抵压组件（4）包括转动轴（401），转动轴（401）外部的一侧套设有第一齿轮（402），电动伸缩杆（2）一端的底部转动连接有转动杆（405），转动杆（405）外部的一端套设有第二齿轮（406），第二齿轮（406）靠近电动伸缩杆（2）的一端套设有抵压辊（407），抵压辊（407）的底部设置有抵压面（408）。2.根据权利要求1的一种新型贴标机，其特征在于，支撑组件（1）包括支架（101），支架（101）内部的两侧皆转动连接有导向辊（104），两组导向辊（104）的外侧套设有传送带（105），支架（101）的顶部设置有顶架（102），顶架（102）内部顶端的一侧设置有安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海强，梁延海，
申请(专利权)人：东莞市汇志自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：