一种燃气轮机余热锅炉的炉底清灰装置制造方法及图纸

技术编号:36955031 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-22 19:15
本实用新型专利技术提供一种燃气轮机余热锅炉的炉底清灰装置。燃气轮机余热锅炉的炉底清灰装置,包括:轨道,所述轨道上设有清扫车,所述清扫车通过两侧的动力齿轮在轨道上行走,所述轨道的两侧均设有多个连接组件,所述清扫车上设有顶部清扫组件和底部清扫组件;所述顶部清扫组件包括安装在所述清扫车的两侧的滚刷,所述滚刷与所述动力齿轮均由设于所述清扫车内部的驱动。本实用新型专利技术提供的燃气轮机余热锅炉的炉底清灰装置通过设置可以在轨道上行走的清扫车,使用顶部清扫组件和底部清扫组件对余热锅炉的底部和地面同时进行清扫,清洁过程省力,用水少,无水雾产生,即节约了用水,减少对电器设备的腐蚀,又降低了用电风险。又降低了用电风险。又降低了用电风险。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气轮机余热锅炉的炉底清灰装置


[0001]本技术涉及余热锅炉清洁
,尤其涉及一种燃气轮机余热锅炉的炉底清灰装置。

技术介绍

[0002]余热锅炉,指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉,余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量,高温烟气先进入炉膛,再进入前烟箱的余热回收装置,接着进入烟火管,最后进入后烟箱烟道内的余热回收装置,高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气,由于余热锅炉大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率,所以这种锅炉十分节能。天然气发电机组一般采用联合循环的方式,形式为:燃气轮机组加余热锅炉加常规汽轮发电机组的形式。
[0003]余热锅炉在长期使用后炉底会产生积灰,将对余热锅炉的传热效率造成影响,导致热量被浪费的情况。现有授权公告号CN215808571U的文件公开了一种余热锅炉炉底清灰装置,包括连接在余热锅炉本体底部的支撑架,支撑架上通过设置滑动结构、转轴、转动结构、毛刷和多个喷头,能够降低工作人员的劳动强度,同时提高了对炉底的清灰效率。
[0004]但是该方案仍有不足之处,喷头在喷水清洗时易飞溅产生水雾,水雾容易对机房内的电器设备造成腐蚀,且会提高触电风险。
[0005]因此,有必要提供一种燃气轮机余热锅炉的炉底清灰装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术解决的技术问题是提供一种燃气轮机余热锅炉的炉底清灰装置,能够对余热锅炉的底部和地面同时进行清扫,减少对电器设备的腐蚀,降低用电风险。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供的燃气轮机余热锅炉的炉底清灰装置,包括:
[0008]两条轨道,所述轨道的侧面开设有轨道槽,所述轨道槽的顶部安装齿条,所述轨道上设有清扫车,所述清扫车通过两侧的动力齿轮带动在所述轨道上行走,所述动力齿轮与所述齿条啮合,所述轨道的两侧均设有多个连接组件,通过多个连接组件使轨道与余热锅炉连接,连接所述清扫车上设有顶部清扫组件和底部清扫组件。
[0009]所述的燃气轮机余热锅炉的炉底清灰装置,所述顶部清扫组件包括安装在所述清扫车的两侧的滚刷,所述滚刷与所述动力齿轮均由设于所述清扫车内部动力装置的驱动;所述底部清扫组件包括设于所述清扫车下方的刷盘和刮板,刮板有两个,所述刮板通过连接板与所述清扫车连接,刷盘的转动轴垂直穿过连接板并与清扫车内部的输出轴通过联轴器连接。
[0010]所述的燃气轮机余热锅炉的炉底清灰装置,所述连接组件包括连接架,连接架安装在余热锅炉的侧面,所述连接架上开设有安装孔,安装孔为竖向,安装孔有两个,所述轨
道通过螺栓和固定板与所述连接架连接;所述滚刷与安装在所述清扫车上的两个摆臂连接,滚刷安装在两个摆臂之间,摆臂能够在水平仰角度到度范围内调整。
[0011]所述的燃气轮机余热锅炉的炉底清灰装置,所述摆臂的两侧分别设有第一弹簧和第二弹簧,第一弹簧和第二弹簧的两端分别与清扫车和摆臂连接;所述摆臂的一侧设有多个连接柱,第一弹簧的一端与相应的连接柱连接;所述滚刷包括第一滚刷和第二滚刷,第一滚刷和第二滚刷相互远离的一端与相应的摆臂连接;所述第一滚刷和第二滚刷之间安装有皮带轮,所述皮带轮上设有传动皮带,传动皮带的另一端套设在相应的双皮带轮上,双皮带轮上设有皮带与驱动电机的输出轴连接,驱动电机的输出轴通过减速齿轮箱与动力齿轮的转动轴连接。
[0012]有益效果:
[0013](1)、通过设置可以在轨道上行走的清扫车,使用顶部清扫组件和底部清扫组件对余热锅炉的底部和地面同时进行清扫,清洁过程省力,用水少,无水雾产生,即节约了用水,减少对电器设备的腐蚀,又降低了用电风险。
[0014](2)、通过设置包括连接架、安装孔、固定板的连接组件,能够调节亲扫刷与地面之间距离,进而调节清扫刷在清扫时的清扫力度。
[0015](3)、通过设置可以进行角度调节的摆臂,可以对滚刷的高度进行调节。
[0016](4)、通过设置第一弹簧、第二弹簧和多个连接柱,能够起到连接并改变摆臂仰角的作用,同时能够使滚刷适应余热锅炉底部不平的环境。
[0017](5)、通过设置包括第一滚刷和第二滚刷的滚刷、皮带轮和传动皮带,能够方便输出动力使滚刷转动。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的燃气轮机余热锅炉的炉底清灰装置的结构示意图;
[0019]图2为图1所示的燃气轮机余热锅炉的炉底清灰装置中清洗车的结构示意图;
[0020]图3为图1中A部分的放大图;
[0021]图4为图2中B部分的放大图;
[0022]图5为图2中C部分的放大图。
[0023]图中标号:1、轨道,2、清扫车,3、滚刷,4、刷盘,5、动力齿轮,6、摆臂,7、连接板,8、刮板,9、连接架,10、安装孔,11、螺栓,12、固定板,14、第一弹簧,15、第二弹簧,16、连接柱,17、第一滚刷,18、第二滚刷,19、皮带轮,20、传动皮带。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0025]实施例1:
[0026]请结合参阅图1

5,在本技术的实施例中,燃气轮机余热锅炉的炉底清灰装置包括:余热锅炉底部的轨道1,轨道1有两个,轨道1的侧面开设有轨道槽,轨道槽的顶部安装齿条,所述轨道1上设有清扫车2,清扫车2设于余热锅炉的底部,所述清扫车2通过两侧的动力齿轮5在轨道1上行走,动力齿轮与齿条啮合,所述轨道1的两侧均设有多个连接组件,通过多个连接组件使轨道1与余热锅炉连接,连接所述清扫车2上设有顶部清扫组件和底部清
扫组件;所述顶部清扫组件包括安装在所述清扫车2的两侧的滚刷3,所述滚刷3与所述动力齿轮5均由设于所述清扫车2内部的驱动;所述底部清扫组件包括设于所述清扫车2下方的刷盘4和刮板8,刮板8有两个,所述刮板8通过连接板7与所述清扫车2连接,刷盘4的转动轴垂直穿过连接板7并与清扫车2内部的的输出轴通过联轴器连接,联轴器为万向联轴器,也可以使用锥齿轮组替代联轴器进行连接,使用时,地面可以适当喷洒少量水,以便减少灰尘,驱动电机启动,动力齿轮5、滚刷3和刷盘4转动,使清扫车2在轨道1之间行走的同时,滚刷3转动对余热锅炉的底部进行清扫,刮板8跟随清扫车2移动并将地面上的杂物刮走,刷盘4转动将刮干净的地面进行二次清洁,将地面上的滞留的浮灰等杂质进行清扫。
[0027]通过设置可以在轨道1上行走的清扫车2,使用顶部清扫组件和底部清扫组件对余热锅炉的底部和地面同时进行清扫,清洁过程省力,用水少,无水雾产生,即节约了用水,减少对电器设备的腐蚀,又降低了用电风险。
[0028]实施例2:
[0029]如图1和图3所示,所述连接组件包括连接架9,连接架9安装在余热锅炉的侧面,所述连接架9上开设有安装孔10,安装孔10为竖向,安装孔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气轮机余热锅炉的炉底清灰装置,其特征在于,两条轨道,所述轨道的侧面开设有轨道槽,所述轨道槽的顶部安装齿条,所述轨道上设有清扫车,所述清扫车通过两侧的动力齿轮带动在所述轨道上行走,所述动力齿轮与齿条啮合,所述轨道的两侧均设有多个连接组件,通过多个连接组件使轨道与余热锅炉连接,连接所述清扫车上设有顶部清扫组件和底部清扫组件。2.根据权利要求1所述的燃气轮机余热锅炉的炉底清灰装置,其特征在于,所述顶部清扫组件包括安装在所述清扫车的两侧的滚刷,所述滚刷与所述动力齿轮均由设于所述清扫车内部动力装置的驱动;所述底部清扫组件包括设于所述清扫车下方的刷盘和刮板,刮板有两个,所述刮板通过连接板与所述清扫车连接,刷盘的转动轴垂直穿过连接板并与清扫车内部的输出轴通过联轴器连接。3.根据权利要求1所述的燃气轮机余热锅炉的炉底清灰装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:石涛
申请(专利权)人:天津华电福源热电有限公司
类型:新型
国别省市:

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