一种燃气轮机余热锅炉的混合保温结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种燃气轮机余热锅炉的混合保温结构。燃气轮机余热锅炉的混合保温结构，包括：余热锅炉本体，所述余热锅炉本体设有水平烟道和竖直烟道，所述水平烟道内设有两个第一受热体和多个第二受热体，所述水平烟道的前段设有内保温板，所述水平烟道的后段设有外保温结构；所述外保温结构包括多个外保温板和转动杆，所述转动杆的顶部安装有定位柱。本实用新型专利技术提供的燃气轮机余热锅炉的混合保温结构通过设置包括外保温板、转动杆的压紧组件、拉紧组件和内保温板，能够通过内保温与外保温的混合保温结构，对余热锅炉本体的不同温度区域进行选择性的保温，转动杆与锅炉的安装距离范围大，安装需要的精度较低，方便安装。方便安装。方便安装。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气轮机余热锅炉的混合保温结构


[0001]本技术涉及余热锅炉
，尤其涉及一种燃气轮机余热锅炉的混合保温结构。

技术介绍

[0002]余热锅炉，指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉，具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量，高温烟气先进入炉膛，再进入前烟箱的余热回收装置，接着进入烟火管，最后进入后烟箱烟道内的余热回收装置，高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气，由于余热锅炉大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率，所以这种锅炉十分节能。天然气发电机组一般采用联合循环的方式，形式为：燃气轮机组加余热锅炉加常规汽轮发电机组的形式。
[0003]现有授权公告号CN216953125U的文件公开了一种卧式燃气轮机余热锅炉的混合保温结构，其保证保温和膨胀需求的同时简化结构，降低成本。
[0004]但是该方案仍有不足之处，该方案采用框架形护板与钢梁之间设置滑动连接件，滑动连接件与余热锅炉外壁必须保持平行，对于滑动连接件和轨道安装的精度要求较高，否则会出现外保温结构无法完全贴合锅炉外壁的情况，进而降低保温效果。
[0005]因此，有必要提供一种燃气轮机余热锅炉的混合保温结构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术解决的技术问题是提供一种燃气轮机余热锅炉的混合保温结构的安装需要的精度较低，方便安装。r/>[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的燃气轮机余热锅炉的混合保温结构，包括：余热锅炉本体，所述余热锅炉本体设有水平烟道和竖直烟道，所述水平烟道内设有两个第一受热体和多个第二受热体，所述水平烟道的前段设有内保温板，所述水平烟道的后段设有外保温结构；所述外保温结构包括多个外保温板和转动杆，所述转动杆的顶部安装有定位柱，所述转动杆通过压紧组件与所述外保温板连接，相对的两个定位柱上设有拉紧组件；拉紧组件将锅炉两侧对齐的转动杆进行连接并拉紧；所述压紧组件包括套设在所述转动杆上的安装盒，所述安装盒的一侧设有压紧轮。
[0008]所述的燃气轮机余热锅炉的混合保温结构，两个第一受热体和多个第二受热体之间设有SCR空间，内保温结构从SCR空间一直布设至烟气入口位置，外保温结构布设至SCR空间至水平烟道的尾部；多个外保温板之间根据需要使用膨胀节进行连接，外保温板采用钢板为底板，外侧布设保温材料板，相对的两个定位柱上设有拉紧组件，压紧轮压紧在外保温板上。
[0009]所述的燃气轮机余热锅炉的混合保温结构，所述安装盒内安装有转动管，转动管
套设在转动杆上，所述转动管与所述安装盒之间安装有扭簧，通过扭簧使转动管与安装盒之间弹性连接；所述转动管内开设有卡槽，所述转动杆上设有限位板，限位板对称设有两个，下内板与卡槽适配。
[0010]所述的燃气轮机余热锅炉的混合保温结构，所述转动杆安装在底座的顶部，所述底座的一侧设有转动轴，所述转动轴伸入所述底座内，底座内设有相互啮合的蜗杆和蜗轮，蜗杆与转动轴连接，蜗轮的旋转轴伸出底座的顶部并与转动杆连接，所述转动轴通过蜗轮与蜗杆配合的形式与所述转动杆连接。
[0011]所述的燃气轮机余热锅炉的混合保温结构，所述外保温板上设有压紧块，压紧块至少为两个，所述压紧块上设有弧形槽，弧形槽的槽宽与所述压紧轮相适配；所述拉紧组件包括两个扣板、两个螺杆和螺纹套管，扣板与螺杆连接，两个螺杆上开设有旋向相反的螺纹，所述螺纹套管套设在所述螺杆上。
[0012]有益效果：
[0013]（1）、通过设置包括外保温板、转动杆的压紧组件、拉紧组件和内保温板，能够通过内保温与外保温的混合保温结构，对余热锅炉本体的不同温度区域进行选择性的保温，转动杆与锅炉的安装距离范围大，安装需要的精度较低，方便安装。
[0014]（2）、通过设置转动管、扭簧、卡槽和限位板，能够方便安装盒与转动杆的卡接，使外保温板能够贴紧锅炉外壁，并且能够使外保温板具备横向和上下方向的膨胀的能力。
[0015]（3）、设置转动轴和使用蜗轮与蜗杆进行啮合连接，能够方便省力的驱动转动杆转动并防止其反转。
[0016]（4）、通过设置压紧块和弧形槽，能够对压紧轮进行支撑并对压紧轮进行一定的限位，使外保温板膨胀时具备前后移动的能力。
[0017]（5）、通过设置包括两个扣板、两个螺杆和螺纹套管的拉紧组件，方便拉紧转动杆。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的燃气轮机余热锅炉的混合保温结构的局部剖视结构示意图；
[0019]图2为图1所示的燃气轮机余热锅炉的混合保温结构中转动杆的结构示意图；
[0020]图3为图1所示的燃气轮机余热锅炉的混合保温结构中外保温板的结构示意图；
[0021]图4为图1所示的燃气轮机余热锅炉的混合保温结构中安装盒的结构示意图；
[0022]图5为图1所示的燃气轮机余热锅炉的混合保温结构中拉紧组件的结构示意图。
[0023]图中标号：1、余热锅炉本体，2、第一受热体，3、第二受热体，4、内保温板，5、外保温板，6、转动杆，7、安装盒，8、拉紧组件，9、底座，10、转动轴，11、压紧块，12、弧形槽，13、转动管，14、扭簧，15、压紧轮，16、卡槽，17、限位板，18、定位柱，19、扣板，20、螺杆，21、螺纹套管。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0025]请结合参阅图1
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5，在本技术的实施例中，燃气轮机余热锅炉的混合保温结构包括：余热锅炉本体1，所述余热锅炉本体1设有水平烟道和竖直烟道，所述水平烟道内设有两个第一受热体2和多个第二受热体3，两个第一受热体2和多个第二受热体3之间设有SCR
空间，所述水平烟道的前段设有内保温板4，内保温结构从SCR空间一直布设至烟气入口位置，所述水平烟道的后段设有外保温结构，外保温结构布设至SCR空间至水平烟道的尾部；所述外保温结构包括多个外保温板5和转动杆6，多个外保温板5之间根据需要使用膨胀节进行连接，外保温板5采用4
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6mm厚的钢板为底板，外侧布设保温材料板，所述转动杆6的顶部安装有定位柱18，所述转动杆6通过压紧组件与所述外保温板5连接，相对的两个定位柱18上设有拉紧组件8，拉紧组件8将锅炉两侧对齐的转动杆6进行连接并拉紧；所述压紧组件包括套设在所述转动杆6上的安装盒7，所述安装盒7的一侧设有压紧轮15，压紧轮15压紧在外保温板5上，使用时，内保温板4对水平烟道前段温度较高的部分进行内保温，转动杆6安装在锅炉的侧面，与锅炉最大距离不超过压紧轮15与转动杆6的中心距为宜，同时将拉紧组件8套设在定位柱18上，并调节两个定位柱18间距，使转动杆6与锅炉外壁保持接近平行，将外保温板5通过膨胀节拼接贴合在锅炉外壁上，转动杆6转动带动压紧轮15转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气轮机余热锅炉的混合保温结构，其特征在于，包括：余热锅炉本体，所述余热锅炉本体设有水平烟道和竖直烟道，所述水平烟道内设有两个第一受热体和多个第二受热体，所述水平烟道的前段设有内保温板，所述水平烟道的后段设有外保温结构；所述外保温结构包括多个外保温板和转动杆，所述转动杆的顶部安装有定位柱，所述转动杆通过压紧组件与所述外保温板连接，相对的两个定位柱上设有拉紧组件；拉紧组件将锅炉两侧对齐的转动杆进行连接并拉紧；所述压紧组件包括套设在所述转动杆上的安装盒，所述安装盒的一侧设有压紧轮。2.根据权利要求1所述的燃气轮机余热锅炉的混合保温结构，其特征在于，两个第一受热体和多个第二受热体之间设有SCR空间，内保温结构从SCR空间一直布设至烟气入口位置，外保温结构布设至SCR空间至水平烟道的尾部；多个外保温板之间根据需要使用膨胀节进行连接，外保温板采用钢板为底板，外侧布设保温材料板，相对的两个定位柱上设有拉紧组件，压紧轮压紧在外保温板上。3.根据权利要求1或2所述的燃气轮机余热锅炉的混合保温结构，其特征在于，所述安装盒内安...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦博群，
申请(专利权)人：天津华电福源热电有限公司，
类型：新型
国别省市：