一种真石漆调和釜制造技术

技术编号:36952852 阅读:7 留言:0更新日期:2023-03-22 19:13
本实用新型专利技术公开了一种真石漆调和釜,包括底座,所述底座上方的一侧安装有调和釜体,且调和釜体上方的一侧设置有进料口,所述调和釜体上方的中部安装有驱动电机,且驱动电机的下方连接有联动杆,所述联动杆的外壁固定安装有搅拌杆;所述调和釜体的底部设置有出料口;送料盒,其安装在所述底座上方的另一侧,所述送料盒的内部安置有收集盒,所述送料盒的下方连接有传送齿条,且传送齿条下方的一侧安装有齿轮,所述齿轮的一端连接有伺服电机。该真石漆调和釜,与现有的装置相比,可以通过转动的齿轮将送料盒以及收集盒送至出料口处,通过送料盒能够对收集盒起到限位作用,从而能保证收料过程中收集盒的稳定性。过程中收集盒的稳定性。过程中收集盒的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种真石漆调和釜


[0001]本技术涉及真石漆加工
,具体为一种真石漆调和釜。

技术介绍

[0002]真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料,常应用于建筑外墙的仿石材效果,装饰性强具有仿天然石材、大理石、花岗岩的厚浆型涂料。自然色泽,具有天然石材的质感,各种线格设计,能提供各种立体形状的花纹结构,能从视觉上彰显整个建筑的高雅与庄重之美,是外墙干挂石材最佳替代品,可用于水泥砖墙、泡沫、石膏、铝板、玻璃等多种基面,且可以随建筑物的造型任意涂装,在真石漆加工过程中需要用到真石漆调和釜。
[0003]现有的真石漆调和釜在调和完成后,通常需要人工将收集桶放置在出料位置,同时出料过程中为保证收集桶的稳定还需要进行扶持,较为费力,且易由于温蒂较低,导致原料冷却结块,影响后续生产使用,为此,我们提出一种真石漆调和釜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种真石漆调和釜,以解决上述
技术介绍
中提出由于现有的真石漆调和釜在调和完成后,通常需要人工将收集桶放置在出料位置,同时出料过程中为保证收集桶的稳定还需要进行扶持,较为费力,且易由于温蒂较低,导致原料冷却结块,影响后续生产使用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种真石漆调和釜,包括:
[0006]底座,所述底座上方的一侧安装有调和釜体,且调和釜体上方的一侧设置有进料口,所述调和釜体上方的中部安装有驱动电机,且驱动电机的下方连接有联动杆,所述联动杆的外壁固定安装有搅拌杆;
[0007]导热隔板,其安装在所述联动杆外壁中部的两侧,所述导热隔板的内部安装有加热棒,所述调和釜体的底部设置有出料口;
[0008]送料盒,其安装在所述底座上方的另一侧,所述送料盒的内部安置有收集盒,所述送料盒的下方连接有传送齿条,且传送齿条下方的一侧安装有齿轮,所述齿轮的一端连接有伺服电机。
[0009]优选的,所述调和釜体还设有:
[0010]储水箱,其安装在所述调和釜体的一侧,所述储水箱的内部安装有水泵。
[0011]优选的,所述水泵还设有:
[0012]进水管,其连接在所述水泵的上方,所述储水箱通过水泵和进水管与调和釜体之间构成连通结构。
[0013]优选的,所述驱动电机与联动杆之间构成转动结构,且搅拌杆沿联动杆的外壁均匀分布,并且搅拌杆之间相互对称。
[0014]优选的,所述导热隔板与调和釜体的水平中心线相重合,且导热隔板与加热棒之间构成包围结构。
[0015]优选的,所述伺服电机与齿轮之间构成转动结构,且齿轮与传送齿条啮合连接。
[0016]优选的,所述传送齿条与送料盒固定连接,且收集盒与送料盒的尺寸相互匹配。
[0017]与现有技术相比,本技术提供了一种真石漆调和釜,具备以下有益效果:
[0018]1.本技术通过伺服电机能够带动齿轮进行转动,转动的齿轮能对传送齿条以及送料盒进行水平方向的移动,从而能将送料盒以及收集盒送至出料口处,通过送料盒能够对收集盒起到限位作用,从而能保证收料过程中收集盒的稳定性,解决了现有的真石漆调和釜在调和完成后,通常需要人工将收集桶放置在出料位置,同时出料过程中为保证收集桶的稳定还需要进行扶持,较为费力的问题;
[0019]2.本技术通过驱动电机能带动联动杆进行转动,转动的联动杆能带动搅拌杆同步转动对原料进行搅拌混合,从而能达到调和的作用,同时对称设置的搅拌杆能够提高原料的翻转效果,达到更好的调和效果,通过导热隔板内的加热棒能够对调和釜体内以及原料进行加热,从而能防止原料冷却结块,影响后续生产使用。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图;
[0021]图2为本技术的内部结构示意图;
[0022]图3为本技术送料盒与传送齿条的连接结构示意图;
[0023]图4为本技术送料盒和收集盒的结构示意图。
[0024]图中:1、底座;2、调和釜体;3、进料口;4、储水箱;5、进水管;6、水泵;7、驱动电机;8、搅拌杆;9、联动杆;10、导热隔板;11、加热棒;12、出料口;13、送料盒;14、收集盒;15、传送齿条;16、齿轮;17、伺服电机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

2,一种真石漆调和釜,包括:底座1,底座1上方的一侧安装有调和釜体2,且调和釜体2上方的一侧设置有进料口3,储水箱4,其安装在调和釜体2的一侧,储水箱4的内部安装有水泵6;进水管5,其连接在水泵6的上方,储水箱4通过水泵6和进水管5与调和釜体2之间构成连通结构;通过储水箱4能够对调和需要的水或调和液进行储存,水泵6能够将水抽出,通过进水管5能够将水输送至调和釜体2内;调和釜体2上方的中部安装有驱动电机7,且驱动电机7的下方连接有联动杆9,联动杆9的外壁固定安装有搅拌杆8;驱动电机7与联动杆9之间构成转动结构,且搅拌杆8沿联动杆9的外壁均匀分布,并且搅拌杆8之间相互对称;通过驱动电机7能带动联动杆9进行转动,转动的联动杆9能带动搅拌杆8同步转动对原料进行搅拌混合,从而能达到调和的作用,同时对称设置的搅拌杆8能够提高原料的翻转效果,达到更好的调和效果;导热隔板10,其安装在联动杆9外壁中部的两侧,导热隔板10的内部安装有加热棒11,调和釜体2的底部设置有出料口12;导热隔板10与调和釜体2的水平中心线相重合,且导热隔板10与加热棒11之间构成包围结构;通过导热隔板10内的加热棒
11能够对调和釜体2内以及原料进行加热,从而能防止原料冷却结块。
[0027]请参阅图1、3和4,一种真石漆调和釜,包括:送料盒13,其安装在底座1上方的另一侧,送料盒13的内部安置有收集盒14,送料盒13的下方连接有传送齿条15,且传送齿条15下方的一侧安装有齿轮16,齿轮16的一端连接有伺服电机17;伺服电机17与齿轮16之间构成转动结构,且齿轮16与传送齿条15啮合连接;通过伺服电机17能够带动齿轮16进行转动;传送齿条15与送料盒13固定连接,且收集盒14与送料盒13的尺寸相互匹配;转动的齿轮16能对传送齿条15以及送料盒13进行水平方向的移动,从而能将送料盒13以及收集盒14送至出料口12处,通过送料盒13能够对收集盒14起到限位作用,从而能保证收料过程中收集盒14的稳定性,解决了现有的真石漆调和釜在调和完成后,通常需要人工将收集桶放置在出料位置,同时出料过程中为保证收集桶的稳定还需要进行扶持,较为费力的问题。
[0028]工作原理:在使用该真石漆调和釜时,首先将原料由进料口3投放至底座1上的调和釜体2内,启动水泵本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真石漆调和釜,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)上方的一侧安装有调和釜体(2),且调和釜体(2)上方的一侧设置有进料口(3),所述调和釜体(2)上方的中部安装有驱动电机(7),且驱动电机(7)的下方连接有联动杆(9),所述联动杆(9)的外壁固定安装有搅拌杆(8);导热隔板(10),其安装在所述联动杆(9)外壁中部的两侧,所述导热隔板(10)的内部安装有加热棒(11),所述调和釜体(2)的底部设置有出料口(12);送料盒(13),其安装在所述底座(1)上方的另一侧,所述送料盒(13)的内部安置有收集盒(14),所述送料盒(13)的下方连接有传送齿条(15),且传送齿条(15)下方的一侧安装有齿轮(16),所述齿轮(16)的一端连接有伺服电机(17)。2.根据权利要求1所述的一种真石漆调和釜,其特征在于,所述调和釜体(2)还设有:储水箱(4),其安装在所述调和釜体(2)的一侧,所述储水箱(4)的内部安装有水泵(6)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:咸志威邓志文王再军
申请(专利权)人:森固山东新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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