一种兽药制备用混合机的出料结构制造技术

技术编号:36933354 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-22 18:55
本发明专利技术涉及一种混合机,具体涉及一种兽药制备用混合机的出料结构,包括出料活塞,所述的出料活塞为双圆锥体,出料活塞通过连接杆连接至混合机顶部设置的操作机构上;所述的连接杆与操作机构螺纹连接;所述的出料活塞最大直径处的直径与混合机的出料口的直径相等;所述的操作机构驱动连接杆垂直升降,同时连接杆发生旋转,连接杆带动出料活塞垂直升降并发生旋转。与现有技术相比,本发明专利技术解决现有技术中翻盖式结构的出料口存在的出料速度不能控制、容易产生粉尘飘扬、流动性较差的粉体容易积压搭桥以及转轴处难以充分清洗干净的问题,通过本发明专利技术设计的出料结构可实现可控且稳定的下料,减少物料堵塞情况,并且通过结构的设计使得清洗过程中无死角。洗过程中无死角。洗过程中无死角。

【技术实现步骤摘要】
一种兽药制备用混合机的出料结构


[0001]本专利技术涉及一种混合机,具体涉及一种兽药制备用混合机的出料结构。

技术介绍

[0002]随着兽药业的迅速发展和2020版GMP的全面实施,大部分兽药企业为提升设备工艺开始使用方锥式的混合机。但是,现有的所有方锥式混合机在下料口处都是采用圆形翻转式盖板的形式,而这样的设计在实际使用过程中,由于翻板角度的限制会出现如下多个无法回避的问题:一是受到物料重力的影响,不能精确地调节出料速度;二是出料过程不能保证始终垂直向下,会产生粉尘飘扬,影响洁净生产并对操作人员产生职业卫生危害;三是出料不顺畅会使流动性不佳的物料在出料口形成积压,从而无法顺利的向下流动出料,而人为干预又会造成无菌物料的污染风险;四是由于翻板盖与混合机下料口采用转轴连接,而在转轴的连接部位的缝隙处易残留药物,且随着轴的转动,药物会被挤压、碾碎,而深入并粘附于铰接处,使得清洗过程很难实现全面彻底。
[0003]如中国专利CN201821368099.0,虽然对混合机的出料部分进行了改进,但其仍然是基于翻盖式的结构,仍然会存在如上所述的多个问题。
[0004]综上所述,随着兽药业中对方锥形混合机需求日益提高,需要提出一种能够克服翻盖式结构的出料口的缺陷的出料结构。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的就是为了解决上述问题至少其一而提供一种兽药制备用混合机的出料结构,以解决现有技术中翻盖式结构的出料口存在的出料速度不能控制、容易产生粉尘飘扬、流动性较差的粉体容易积压搭桥以及转轴处难以充分清洗干净的问题,通过本专利技术设计的出料结构可实现可控且稳定的下料,减少物料堵塞情况,并且通过结构的设计使得清洗过程中无死角。
[0006]本专利技术的目的通过以下技术方案实现:
[0007]一种兽药制备用混合机的出料结构,包括出料活塞,所述的出料活塞为双圆锥体,出料活塞通过连接杆连接至混合机顶部设置的操作机构上;
[0008]所述的连接杆与操作机构螺纹连接;
[0009]所述的出料活塞最大直径处的直径与混合机的出料口的直径相等;
[0010]所述的操作机构驱动连接杆垂直升降,同时连接杆发生旋转,连接杆带动出料活塞垂直升降并发生旋转。
[0011]出料活塞的上升与下降为垂直升降,使出料活塞与出料口之间的间隙始终为圆环形,并且圆环间隙大小完全可控,因而出料不受物料的重力影响。
[0012]优选地,所述的出料活塞的长度与最大直径的比例为1.5

2:1。
[0013]优选地,所述的出料活塞的长度与最大直径的比例为1.732:1。出料活塞的上下移动同时伴随旋转运动,若长度太短会导致垂直运动面与物料接触夹角太小而增加阻力;若
长度过长则导致突出下料口的部分过多影响接料工序的高度。
[0014]优选地,所述的出料活塞的表面镜面抛光,表面粗糙度不高于Ra0.2。镜面抛光的双圆锥体出料活塞的优势在于,该形态在粉料中的移动阻力最小,且旋转移动会更大程度避免阻滞,因而对出料活塞要求达到表面光洁度10级(Ra0.2)。
[0015]优选地,所述的出料活塞与连接杆为一体式结构。一体式结构避免出料活塞与连接杆之间存在装配缝隙,减少清洗死角。
[0016]优选地,所述的出料活塞与连接杆均为中空结构。
[0017]优选地,所述的操作机构包括设置于混合机顶部的螺母以及安装于连接杆顶端的手轮;所述的连接杆于混合机内部的顶部位置设有外螺纹,与螺母形成螺纹连接,通过转动手轮驱动连接杆沿螺纹发生运动。
[0018]优选地,所述的手轮上设置有手摇柄。
[0019]优选地,所述的操作机构包括设置于混合机顶部的螺母和电机;所述的连接杆于混合机内部的顶部位置设有外螺纹,与螺母形成螺纹连接,所述的电机驱动连接杆沿螺纹发生运动。
[0020]优选地,所述的混合机的顶部还安装有光栅尺,所述的光栅尺设置于连接杆的侧边,用于测定连接杆的移动距离。
[0021]与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:
[0022]1)出料活塞前段为尖锥,316L不锈钢镜面抛光,上下垂直旋转移动,其可在充满粉料的混合舱内无阻碍移动,活塞与出料口之间的间隙始终垂直地面且为圆环形,并且圆环间隙大小完全可控,解决了翻板受到调节角度及物料重力的影响,不能精确地调节出料速度的问题;
[0023]2)由于出料活塞与出料口形成的圆环间隙始终平行于地面,所以出料的方向始终指向下方容器,避免了粉尘四散飘扬不宜收集除尘的问题;
[0024]3)对于流动性差的物料,垂直下落能够最大程度减轻因搭桥、积压、不出料的情况,因而本出料结构的设置能够基本避免搭桥、积压、不出料的情况;即便发生,也无需像翻板盖一样人工打开接触物料干预,可以通过控制出料活塞上下移动并旋转,以打破物料搭桥的状态,使物料重新回到流动态;
[0025]4)清洗无死角,保证清洗液能够充分覆盖混合机所有内表面,避免了翻板盖中轴缝隙的药物残留问题;
[0026]5)混合机放料时不需要人工近距离看守出料口,只需要简单操作位于混合机顶部的操作机构即可解决放料过程的问题,节约人力且保证操作者职业健康;
[0027]6)由于下料速度可控且稳定,混合机的下料口可以直连包装机,不需要中间使用暂存仓,避免了粉料在暂存仓中的混淆污染,并可以降低生产成本,提高生产效率。
附图说明
[0028]图1为实施例1中的混合机出料口闭合时的结构示意图;
[0029]图2为实施例1中的混合机出料口开启时的结构示意图;
[0030]图3为实施例2中的混合机出料口闭合时的结构示意图;
[0031]图4为实施例2中的混合机出料口开启时的结构示意图;
[0032]图中:1

出料活塞;2

连接杆;3

混合机;4

手轮;5

电机;6

电机支架;7

光栅尺;8

螺母;9

外螺纹。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。
[0034]实施例1
[0035]一种兽药制备用混合机的出料结构,如图1和图2所示,包括出料活塞1,所述的出料活塞1为双圆锥体,出料活塞1通过连接杆2连接至混合机3顶部设置的操作机构上;
[0036]所述的连接杆2与操作机构螺纹连接;
[0037]所述的出料活塞1最大直径处的直径与混合机3的出料口的直径相等;
[0038]所述的操作机构驱动连接杆2垂直升降,同时连接杆2发生旋转,连接杆2带动出料活塞1垂直升降并发生旋转。
[0039]更具体地,本实施例中:
[0040]如图1和图2所示,本实施例的操作机构采用手轮4对连接杆2和出料活塞1进行升降的控制。
[0041]本实施例中的出料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种兽药制备用混合机的出料结构,其特征在于,包括出料活塞(1),所述的出料活塞(1)为双圆锥体,出料活塞(1)通过连接杆(2)连接至混合机(3)顶部设置的操作机构上;所述的连接杆(2)与操作机构螺纹连接;所述的出料活塞(1)最大直径处的直径与混合机(3)的出料口的直径相等;所述的操作机构驱动连接杆(2)垂直升降,同时连接杆(2)发生旋转,连接杆(2)带动出料活塞(1)垂直升降并发生旋转。2.根据权利要求1所述的一种兽药制备用混合机的出料结构,其特征在于,所述的出料活塞(1)的长度与最大直径的比例为1.5

2:1。3.根据权利要求2所述的一种兽药制备用混合机的出料结构,其特征在于,所述的出料活塞(1)的长度与最大直径的比例为1.732:1。4.根据权利要求1所述的一种兽药制备用混合机的出料结构,其特征在于,所述的出料活塞(1)的表面镜面抛光,表面粗糙度不高于Ra0.2。5.根据权利要求1所述的一种兽药制备用混合机的出料结构,其特征在于,所述的出料活塞(1)与连接杆(2)为一体式结构。6.根据权利要求5所述的一种兽药制...

【专利技术属性】
技术研发人员:田雷梁世仁郑艺海罗作明吴有林
申请(专利权)人:福建益昕葆生物制药有限公司
类型:发明
国别省市:

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