本申请公开了一种用于电解槽组装的升降辅助装配装置，包括升降平台、外防护栏、内防护栏，在外防护栏的四角分别固定安装有连接板，连接板的下表面固定连接有支撑装置，支撑装置包括：第一支撑脚、第二支撑脚、第三支撑脚、第四支撑脚、伺服驱动机构、升降牵引装置，第二支撑脚活动设置在第一支撑脚的内部，第三支撑脚活动设置在第二支撑脚的内部，第四支撑脚活动设置在第三支撑脚的内部，第二支撑脚、第三支撑脚、第四支撑脚通过伺服驱动机构和升降牵引装置能够实现同步进行上、下升降。本实用新型专利技术用于解决现有技术中使用多个液压缸支撑平台进行上、下移动容易发生多个液压缸运行不同步和液压缸漏油造成的平台受力不平衡，引发平台倾斜的问题。倾斜的问题。倾斜的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电解槽组装的升降辅助装配装置
[0001]本技术涉及电解槽组装辅助装置
，特别涉及到一种用于电解槽组装的升降辅助装配装置。
技术介绍
[0002]在现有电解槽组装过程中需要使用到升降装置进行平台的高度调节，从而能适应不同高度的电解槽安装，升降装置通常为液压式升降装置，结构比较重且复杂，使用过程中靠多个液压缸支撑整个平台进行上、下移动，多个液压缸由同一油路供油，因液压油沿程阻力的不同容易导致多个液压缸之间运行不同步，升降平台出现倾斜，且液压式升降装置在长期使用后易导致密封件损坏，从而发生液压缸漏油，多个液压缸运行不同步和液压缸漏油均容易造成平台受力不平衡，从而引发倾斜，极易发生工作事故，因此，需要一种新的用于电解槽组装时的升降装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种用于电解槽组装的升降辅助装配装置，用于解决现有技术中使用多个液压缸支撑平台进行上、下移动容易发生多个液压缸运行不同步和液压缸漏油造成的平台受力不平衡，引发平台倾斜的问题。
[0004]为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种用于电解槽组装的升降辅助装配装置，包括升降平台、外防护栏、内防护栏，在升降平台的上表面固定设置有外防护栏，且在升降平台的上表面还固定设置有内防护栏，其特征在于：在升降平台靠近内防护栏的表面通过铰链活动连接有若干个翻转板，翻转板的内侧表面设置为弧形，且翻转板的内侧表面贴合形成一个圆形，在外防护栏的四角分别固定安装有连接板，连接板的下表面固定连接有支撑装置，支撑装置均匀分布有四个，以其中一个支撑装置为例，支撑装置包括：第一支撑脚、第二支撑脚、第三支撑脚、第四支撑脚、伺服驱动机构、升降牵引装置，在第一支撑脚靠近下底面的内部固定连接有安装板，安装板与第一支撑脚的下底面之间留有空隙，能够用于安装伺服驱动机构，伺服驱动机构包括：伺服电机，伺服电机的输出端连接有滚珠丝杆，在滚珠丝杆的外周螺纹连接有轴承套，轴承套的外周固定连接有连接底板，连接底板的上表面固定安装有连接固定块，连接固定块通过螺栓与第二支撑脚固定连接使得连接底板固定安装在第二支撑脚的下表面，第二支撑脚活动设置在第一支撑脚的内部，第三支撑脚活动设置在第二支撑脚的内部，第四支撑脚活动设置在第三支撑脚的内部，第二支撑脚、第三支撑脚、第四支撑脚通过伺服驱动机构和升降牵引装置能够实现同步进行上、下升降；升降牵引装置设置有四个，每两个升降牵引装置为一组分为两组，其中一组升降牵引装置用于传动连接第一支撑脚、第二支撑脚、第三支撑脚且能够控制第三支撑脚跟随第二支撑脚同步进行上、下升降，另一组升降牵引装置用于传动连接第二支撑脚、第三支撑脚、第四支撑脚且能够控制第四支撑脚跟随第三支撑脚同步进行上、下升降，升降牵引装置包括：第一安装轴、第一插销轴、链条、导向轮安装轴、链条导向轮、第二安装轴，第一安装轴固
定连接在第一支撑脚的上顶端，第一安装轴的内部固定连接有第一插销轴，在第二支撑脚的上端固定连接有导向轮安装轴，导向轮安装轴的外周转动连接有链条导向轮，第三支撑脚的下底部固定连接有第二安装轴，第二安装轴的内部固定连接有第二插销轴，第一插销轴的上端与链条的一端固定连接，链条的另一端与第二插销轴的上端固定连接，链条与链条导向轮活动连接。
[0005]进一步地，在本技术实施例中，在连接底板的内部贯穿设置有四个均匀分布的导向杆，导向杆向下一端伸出连接底板的下表面且与安装板的表面固定连接，在导向杆的上顶端固定安装有上安装板，上安装板的内部安装有轴承安装座，滚珠丝杆的一端插入轴承安装座的内部与其转动连接，在导向杆的外周设置有防护罩，防护罩的上顶端高于导向杆能够对滚珠丝杆、轴承套、导向杆、上安装板、轴承安装座形成防护密闭，防护罩的下底端通过螺钉与连接底板的表面固定连接。
[0006]进一步地，在本技术实施例中，第二支撑脚的底部、第三支撑脚的底部、第四支撑脚的底部都设置有若干个环形均匀分布的导向装置，若干个导向装置的结构都相同，以第二支撑脚连接的导向装置为例，导向装置设置在第二支撑脚与第一支撑脚之间，导向装置能够在第二支撑脚移动时进行方向引导。
[0007]进一步地，在本技术实施例中，若干个导向装置的结构都相同，以第二支撑脚连接的导向装置为例，导向装置包括：导向安装座、导向轮，导向安装座设置有若干个，且环形均匀固定分布在第二支撑脚的下底部表面，在导向安装座的内部活动连接有导向轮，导向轮的表面贴合第一支撑脚的内表面。
[0008]进一步地，在本技术实施例中，连接板的表面固定安装有置物台。
[0009]本技术的有益效果是：本技术通过支撑装置自动控制升降平台的上、下移动，升降时通过伺服电机控制滚珠丝杆旋转，利用滚珠丝杆带动第二支撑脚向上移动，在第二支撑脚向上移动的同时，与链条导向轮活动连接的链条也跟随移动(即链条与第一安装轴连接的一端距离变长，链条与第二安装轴连接的一端距离变短)，在链条与第二安装轴连接的一端距离变短时第三支撑脚向上移动，第四支撑脚与第三支撑脚之间的运动方式同理(在第三支撑脚向上移动的同时，通过链条导向轮、链条控制第四支撑脚向上移动)，由于支撑装置能够使得第二支撑脚、第三支撑脚、第四支撑脚同时进行上、下升降具有很好的稳定性，所以通过在升降平台的四角设置四个支撑装置，使得升降平台在上升或下降过程中，升降平台能保持稳定，不会出现向一侧歪斜(相较于现有的液压控制升降，多个液压缸运行不同步和容易发生漏油导致受力不平衡升降平台发生歪斜)。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。
[0011]图1是本技术实施例一种用于电解槽组装的升降辅助装配装置的整体结构示意图。
[0012]图2是本技术实施例一种用于电解槽组装的升降辅助装配装置的支撑装置结构示意图。
[0013]图3是本技术实施例一种用于电解槽组装的升降辅助装配装置的支撑装置去掉第一支撑脚后内部结构示意图。
[0014]图4是本技术实施例一种用于电解槽组装的升降辅助装配装置中伺服驱动机构的结构示意图。
[0015]图5是本技术实施例一种用于电解槽组装的升降辅助装配装置的第一支撑脚、第二支撑脚、第三支撑脚展开结构示意图。
[0016]图6是图5中A处的局部放大结构示意图。
[0017]图7是图5中B处的局部放大结构示意图。
[0018]图8是本技术实施例一种用于电解槽组装的升降辅助装配装置的第二支撑脚、第三支撑脚、第四支撑脚展开结构示意图。
[0019]图9是本技术实施例一种用于电解槽组装的升降辅助装配装置的展开后整体结构示意图。
[0020]10、升降平台101、外防护栏102、连接板103、内防护栏104、翻转板105、铰链106、置物台
[0021]20、支撑装置30、第一支撑脚301、安装板302、支撑杆
[0022]40、第二支撑脚50、第三支撑脚60、第四支撑脚70、升降牵引装置701、链条702、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电解槽组装的升降辅助装配装置，包括升降平台、外防护栏、内防护栏，在所述升降平台的上表面固定设置有外防护栏，且在所述升降平台的上表面还固定设置有内防护栏，其特征在于：在所述升降平台靠近所述内防护栏的表面通过铰链活动连接有若干个翻转板，所述翻转板的内侧表面设置为弧形，且所述翻转板的内侧表面贴合形成一个圆形，在所述外防护栏的四角分别固定安装有连接板，所述连接板的下表面固定连接有支撑装置，所述支撑装置均匀分布有四个，四个支撑装置的结构相同，其中一个支撑装置包括：第一支撑脚、第二支撑脚、第三支撑脚、第四支撑脚、伺服驱动机构、升降牵引装置，在所述第一支撑脚靠近下底面的内部固定连接有安装板，所述安装板与所述第一支撑脚的下底面之间留有空隙，能够用于安装伺服驱动机构，所述伺服驱动机构包括：伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的外周螺纹连接有轴承套，所述轴承套的外周固定连接有连接底板，所述连接底板的上表面固定安装有连接固定块，所述连接固定块通过螺栓与所述第二支撑脚固定连接使得所述连接底板固定安装在所述第二支撑脚的下表面，所述第二支撑脚活动设置在所述第一支撑脚的内部，所述第三支撑脚活动设置在所述第二支撑脚的内部，所述第四支撑脚活动设置在所述第三支撑脚的内部，所述第二支撑脚、所述第三支撑脚、所述第四支撑脚通过所述伺服驱动机构和所述升降牵引装置能够实现同步进行上、下升降；所述升降牵引装置设置有四个，每两个所述升降牵引装置为一组分为两组，其中一组所述升降牵引装置用于传动连接第一支撑脚、第二支撑脚、第三支撑脚且能够控制第三支撑脚跟随第二支撑脚同步进行上、下升降，另一组升降牵引装置用于传动连接第二支撑脚、第三支撑脚、第四支撑脚且能够控制第四支撑脚跟随第三支撑脚同步进行上、下升降。2.根据权利要求1所述的一种用于电解槽组装的升降辅助装配装置，其特征在于，所述升降牵引装置包括：第一安装轴、第一插销轴、链条、导向轮安装轴、链条导向轮、第二安装轴，所述第一安装轴固定连接在所述第一支撑脚的上顶端，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：茅卫平，杨晶鑫，
申请(专利权)人：苏州海易泰克机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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