一种高密封性的脱硝设备制造技术

本实用新型专利技术涉及脱硝设备技术领域，具体为一种高密封性的脱硝设备，包括有加药箱、第一水泵、脱硝塔喷淋装置和除雾器，第一水泵的设有第一法兰盘，输送管连接有第二法兰盘，第一连接部外壁设有第一凸起，第二连接部设有第一凹槽；第一连接部设有第二凹槽，第二凹槽内腔安装有密封圈，第二连接部侧壁设有第二凸起；第二连接部设有第三凹槽，第三凹槽安装有密封圈，第二连接部侧壁设有第三凸起。第一法兰盘和第二法兰盘之间通过两个密封圈进行密封。在其中一个密封圈失效的情况下，另一个密封圈还能起到密封作用。第一凸起、第一凹槽、第二凸起、第二凹槽、第三凸起、第三凹槽，使两个法兰的连接面形成一个迷宫密封，进一步的增加了密封效果。封效果。封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性的脱硝设备


[0001]本技术涉及脱硝设备
，具体为一种高密封性的脱硝设备。

技术介绍

[0002]随着科学的发展，环境的保护越来越受人类的关注，各种工业锅炉出口高温含尘烟气，需要脱硝除尘后才可排往大气，以减少对环境的污染。脱硝设备是一种用于烟气脱硝的设备。
[0003]例如中国专利申请号CN201921972355.1公开的一种废气处理用脱硫脱硝塔，包括塔体，塔体的内部底端设置有水槽，塔体一侧连接的进气管的尾端导入水槽中，塔体的中部安装有旋流板，旋流板的底端依次安装有第一低温喷雾枪、波浪形过滤网和喷水管，喷水管位于进气管的上方，旋流板的上方依次安装有第二低温喷雾枪和除雾器，除雾器的下方还安装有反冲洗管。
[0004]但上述专利依旧存在问题，例如，在该专利中，喷雾装置与水管连接时，两者之间仅通过一个密封圈密封，在该密封圈失效时，脱硝所使用的药剂容易从喷雾装置与水管连接的间隙中溢出。
[0005]基于此，本技术设计了一种高密封性的脱硝设备，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种高密封性的脱硝设备，用以解决上述技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高密封性的脱硝设备，包括有加药箱、第一水泵、脱硝塔和设置在脱硝塔内腔的喷淋装置以及除雾器，所述加药箱通过管道与第一水泵连通，所述第一水泵的出水端设置有第一法兰盘，所述喷淋装置的一端贯穿脱硝塔侧壁连接有输送管，所述输送管靠近第一水泵的一端连接有第二法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘通过螺栓固定连接，所述第一法兰盘由第一套管和焊接在第一套管上的第一连接部组成，所述第二法兰盘由第二套管和焊接在第二套管上的第二连接部组成，所述第一连接部外壁设置有第一凸起，所述第二连接部设置有第一凹槽，所述第一凸起套设在第一凹槽中；
[0008]所述第一连接部侧壁设置有第二凹槽，所述第二凹槽内腔安装有密封圈，所述第二连接部侧壁设置有第二凸起，所述第二凸起套设在第二凹槽中，且所述第二凸起的一侧与密封圈抵接；
[0009]所述第二连接部侧壁设置有第三凹槽，所述第三凹槽内腔安装有另一个密封圈，所述第二连接部侧壁设置有第三凸起，所述第三凸起套设在第三凹槽中，且所述第三凸起的一侧与密封圈抵接。
[0010]优选的，所述脱硝塔顶部设置有排气管，所述脱硝塔侧壁设置有进气管，所述脱硝塔内腔设置有用于对烟气过滤的过滤网，所述脱硝塔内腔设置有冲洗装置，所述冲洗装置包括有第二水泵和设置在脱硝塔内腔的喷淋管，所述喷淋管上连接有万向旋转喷头，所述
第二水泵的一端与喷淋管连通，所述第二水泵的另一端与装有冲洗剂的冲洗箱相连接。
[0011]优选的，所述喷淋管由多组呈环状的布水管组成，且所述布水管的轴心相重合，相邻所述布水管通过连接管道相连通，所述第二水泵的一端与最外侧的布水管相连通。
[0012]优选的，所述脱硝塔侧壁设置有安装支架，所述安装支架一端连接有与布水管外径相匹配的弯折段，所述布水管连接在弯折段上。
[0013]优选的，所述脱硝塔内腔设置有两块分隔板，其中一块所述分隔板固定在脱硝塔的左侧壁，另一所述所述分隔板固定在脱硝塔的右侧壁。
[0014]优选的，所述喷淋装置设置有三组，第一组所述喷淋装置设置在喷淋管和分隔板之间，第二组所述喷淋装置设置在两块分隔板之间，第三组所述喷淋装置设置在分隔板和除雾器之间。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：第一法兰盘和第二法兰盘之间通过两个密封圈进行密封。而且，两个密封圈是相互错开的。在其中一个密封圈失效的情况下，另一个密封圈还能起到密封作用。同时，第一凸起和第一凹槽、第二凸起和第二凹槽以及第三凸起和第三凹槽的设置，使两个法兰的连接面形成一个迷宫密封，进一步的增加了密封效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术第一法兰盘和第二法兰盘连接结构示意图；
[0019]图3为本技术喷淋管结构示意图；
[0020]图4为本技术喷淋管与安装支架连接结构示意图；
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、加药箱；2、第一水泵；3、脱硝塔；4、喷淋装置；5、除雾器；6、第一法兰盘；7、输送管；8、第二法兰盘；9、第一连接部；10、第二连接部；11、第一凸起；12、第一凹槽；13、第二凹槽；14、密封圈；15、第二凸起；16、第三凹槽；17、第三凸起；18、排气管；19、进气管；20、过滤网；21、第二水泵；22、喷淋管；23、万向旋转喷头；24、冲洗箱；25、布水管；26、安装支架；27、弯折段；28、分隔板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高密封性的脱硝设备，包括有
加药箱1、加药箱1内腔装有脱硝剂，第一水泵2、脱硝塔3和设置在脱硝塔3内腔的喷淋装置4以及除雾器5，加药箱1通过管道与第一水泵2连通，第一水泵2的出水端设置有第一法兰盘6，喷淋装置4的一端贯穿脱硝塔3侧壁连接有输送管7，输送管7靠近第一水泵2的一端连接有第二法兰盘8，第一法兰盘6和第二法兰盘8通过螺栓固定连接，第一法兰盘6由第一套管和焊接在第一套管上的第一连接部9组成，第二法兰盘8由第二套管和焊接在第二套管上的第二连接部10组成，第一连接部9外壁设置有第一凸起11，第二连接部10设置有第一凹槽12，第一凸起11套设在第一凹槽12中；
[0026]第一连接部9侧壁设置有第二凹槽13，第二凹槽13内腔安装有密封圈14，第二连接部10侧壁设置有第二凸起15，第二凸起15套设在第二凹槽13中，且第二凸起15的一侧与密封圈14抵接；
[0027]第二连接部10侧壁设置有第三凹槽16，第三凹槽16内腔安装有另一个密封圈14，第二连接部10侧壁设置有第三凸起17，第三凸起17套设在第三凹槽16中，且第三凸起17的一侧与密封圈14抵接。
[0028]具体的，脱硝塔3顶部设置有排气管18，脱硝塔3侧壁设置有进气管19，脱硝塔3内腔设置有用于对烟气过滤的过滤网20，脱硝塔3内腔设置有冲洗装置，冲洗装置包括有第二水泵21和设置在脱硝塔3内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封性的脱硝设备，包括有加药箱(1)、第一水泵(2)、脱硝塔(3)和设置在脱硝塔(3)内腔的喷淋装置(4)以及除雾器(5)，其特征在于：所述加药箱(1)通过管道与第一水泵(2)连通，所述第一水泵(2)的出水端设置有第一法兰盘(6)，所述喷淋装置(4)的一端贯穿脱硝塔(3)侧壁连接有输送管(7)，所述输送管(7)靠近第一水泵(2)的一端连接有第二法兰盘(8)，所述第一法兰盘(6)和第二法兰盘(8)通过螺栓固定连接，所述第一法兰盘(6)由第一套管和焊接在第一套管上的第一连接部(9)组成，所述第二法兰盘(8)由第二套管和焊接在第二套管上的第二连接部(10)组成，所述第一连接部(9)外壁设置有第一凸起(11)，所述第二连接部(10)设置有第一凹槽(12)，所述第一凸起(11)套设在第一凹槽(12)中；所述第一连接部(9)侧壁设置有第二凹槽(13)，所述第二凹槽(13)内腔安装有密封圈(14)，所述第二连接部(10)侧壁设置有第二凸起(15)，所述第二凸起(15)套设在第二凹槽(13)中，且所述第二凸起(15)的一侧与密封圈(14)抵接；所述第二连接部(10)侧壁设置有第三凹槽(16)，所述第三凹槽(16)内腔安装有另一个密封圈(14)，所述第二连接部(10)侧壁设置有第三凸起(17)，所述第三凸起(17)套设在第三凹槽(16)中，且所述第三凸起(17)的一侧与密封圈(14)抵接。2.根据权利要求1所述的一种高密封性的脱硝设备，其特征在于：所述脱硝塔(3)顶部设置有排气管(18)，所述脱硝塔(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林培爱，陈熹，林超，
申请(专利权)人：福建圣达科技环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：