本发明专利技术涉及工业废气处理技术领域，尤其涉及一种火化机尾气喷淋塔自动泄压装置。提供一种能够进行一次性持续泄压，避免设备受损的火化机尾气喷淋塔自动泄压装置。一种火化机尾气喷淋塔自动泄压装置，包括有喷淋塔、泄压管、活塞和第一压缩弹簧等；喷淋塔左上部连接有泄压管，泄压管内滑动式连接有活塞，活塞与泄压管之间连接有第一压缩弹簧。喷淋塔内气压过高先挤压T型架向上滑动，再挤压活塞向左滑动打开进行泄压，而T型架下滑使得第一滑动架位于活塞右侧进行限位，使活塞长时间保持打开状态一次性泄压，避免喷淋塔内气压长期处于临界点，隔离网和挡板则能够对喷淋塔内的氢氧化钠溶液进行隔挡，避免对泄压管内部的零件造成损伤。伤。伤。
【技术实现步骤摘要】
一种火化机尾气喷淋塔自动泄压装置
[0001]本专利技术涉及工业废气处理
，尤其涉及一种火化机尾气喷淋塔自动泄压装置。
技术介绍
[0002]火化机运作的过程中会产生大量的尾气，喷淋塔一般是用来处理尾气中的灰尘和二氧化硫等有害物质的，在喷淋过程中，由于尾气不断的输入，喷淋塔可能来不及排出尾气，导致喷淋塔内部气压升高，很容易对喷淋塔和循环水泵造成损害。
[0003]专利授权公告号为CN214130878U的专利公布了一种可自动泄压的尾气处理喷淋塔，该喷淋塔包括喷淋塔本体和循环喷淋系统，所述喷淋塔本体的一侧外壁上固定连通有泄压管道，在所述泄压管道的一侧上方设置有泄压缓冲口，在所述泄压管道前端安装有压力调节盖，在所述压力调节盖的中心设置有固定柱，在所述泄压管道内部设置有堵塞组件，所述堵塞组件包括活塞、压力轴、压缩弹簧与限位块，所述压力轴的一端连接在塞的一侧、另一端与所述限位块相连接，所述限位块可沿所述固定柱内移动槽的长度方向移动。该喷淋塔依靠塔内气压推动活塞，使活塞的高度低于泄压缓冲口的高度，从而使气体通过活塞的底部与泄压缓冲口之间的缝隙缓慢排出，实现泄压的目的，但是在排出一部分气体后，活塞又会再次复位，使得喷淋塔内的气压一直处于临界点，容易对喷淋塔和循环水泵造成损害。
[0004]为此，我们提出一种能够进行一次性持续泄压，避免设备受损的火化机尾气喷淋塔自动泄压装置。
技术实现思路
[0005]为了克服现有的喷淋塔气压高进行泄压，气压稍降便停止泄压，喷淋塔内的气压一直处于临界点，容易对喷淋塔和循环水泵造成损害的缺点，技术问题：提供一种能够进行一次性持续泄压，避免设备受损的火化机尾气喷淋塔自动泄压装置。
[0006]本专利技术的技术实施方案是：一种火化机尾气喷淋塔自动泄压装置，包括有喷淋塔、泄压管、活塞、第一压缩弹簧、隔离机构和泄压机构，喷淋塔左上部连接有泄压管，泄压管内滑动式连接有活塞，活塞与泄压管之间连接有第一压缩弹簧，泄压管右部设有用于隔离氢氧化钠溶液的隔离机构，喷淋塔左上部设有用于使泄压管持续泄压的泄压机构。
[0007]进一步的，隔离机构包括有隔离网、轴心和挡板，泄压管内右部连接有隔离网，泄压管右部转动式连接有轴心，轴心上连接有用于隔挡氢氧化钠溶液的挡板。
[0008]进一步的，泄压机构包括有支撑筒、T型架、第一滑动架和第二压缩弹簧，喷淋塔左上部连接有支撑筒，支撑筒上部滑动式连接有T型架，T型架左部滑动式连接有第一滑动架，第一滑动架下部伸入泄压管内，第一滑动架位于活塞左侧，T型架右上部连接有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧上端与支撑筒接触。
[0009]进一步的，还包括有用于疏通隔离网的疏通机构，疏通机构包括有导套、第二滑动
架和板刷，泄压管上下两侧均连接有导套，上下两个导套之间滑动式连接有第二滑动架，第二滑动架右部连接有板刷，板刷左右移动对隔离网进行疏通。
[0010]进一步的，还包括有用于调节泄压时间的压力机构，压力机构包括有螺纹套、螺纹杆和手轮，T型架右上部滑动式连接有螺纹套，第二压缩弹簧上端与螺纹套连接，支撑筒上部转动式连接有螺纹杆，螺纹杆与螺纹套通过螺纹连接，螺纹杆转动带动螺纹套向下滑动，使得第二压缩弹簧发生形变，对T型架上移增加压力，螺纹杆上部连接有手轮。
[0011]进一步的，还包括有用于自动使板刷左右移动的动力机构，动力机构包括有支撑架、涡轮、空间凸轮和连接杆，泄压管内左部连接有支撑架，支撑架上转动式连接有涡轮，涡轮左部连接有空间凸轮，第二滑动架左部连接有连接杆，连接杆后端与空间凸轮滑动式连接，空间凸轮转动使得连接杆左右移动，进而带动板刷左右移动。
[0012]进一步的，还包括有用于驱动挡板摆动的介入机构，介入机构包括有推拉架和连接架，第二滑动架右上部连接有推拉架，推拉架下部开有滑槽，挡板左部连接有连接架，连接架位于滑槽内与推拉架滑动式连接。
[0013]进一步的，还包括有把手，第二滑动架左部连接有把手。
[0014]本专利技术具有如下优点：1、喷淋塔内气压过高先挤压T型架向上滑动，再挤压活塞向左滑动打开泄压管进行泄压，而T型架下滑复位会使得第一滑动架位于活塞右侧，对活塞的位置进行限位，使活塞长时间保持打开状态，以便进行一次性泄压，避免喷淋塔内气压长期处于临界点，隔离网和挡板则能够对喷淋塔内的氢氧化钠溶液进行隔挡，避免氢氧化钠溶液进入泄压管，对泄压管内部的零件造成损伤。
[0015]2、板刷左右移动能够将凝结在隔离网上的氢氧化钠溶液清理下来，从而对隔离网进行疏通，避免隔离网堵塞。
[0016]3、螺纹杆转动使得螺纹套下滑将第二压缩弹簧压缩，对T型架向上滑动增加压力，从而调节泄压的时间。
[0017]4、涡轮转动使得第二滑动架左右滑动，如此，能够为板刷左右移动提供动力，无需人工操作。
[0018]5、第二滑动架左右滑动通过推拉架与连接架配合能够自动使挡板左右摆动将表面附着的氢氧化钠溶液震落。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术的剖视图。
[0021]图3为本专利技术的隔离机构立体结构示意图。
[0022]图4为本专利技术的泄压机构立体结构示意图。
[0023]图5为本专利技术的泄压机构剖视图。
[0024]图6为本专利技术的疏通机构立体结构示意图。
[0025]图7为本专利技术的A处放大图。
[0026]图8为本专利技术的压力机构立体结构示意图。
[0027]图9为本专利技术的动力机构立体结构示意图。
[0028]图10为本专利技术的介入机构立体结构示意图。
[0029]图11为本专利技术的B处放大图。
[0030]在图中：1：喷淋塔，2：泄压管，3：活塞，4：第一压缩弹簧，5：隔离机构，51：隔离网，52：轴心，53：挡板，6：泄压机构，61：支撑筒，62：T型架，63：第一滑动架，64：第二压缩弹簧，7：疏通机构，71：导套，72：第二滑动架，73：板刷，8：压力机构，81：螺纹套，82：螺纹杆，83：手轮，9：动力机构，91：支撑架，92：涡轮，93：空间凸轮，94：连接杆，10：介入机构，101：推拉架，102：滑槽，103：连接架，11：把手。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]实施例1
[0033]一种火化机尾气喷淋塔自动泄压装置，如图1
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图5所示，包括有喷淋塔1、泄压管2、活塞3、第一压缩弹簧4、隔离机构5和泄压机构6，喷淋塔1左上部连接有泄压管2，泄压管2内滑动式连接有活塞3，活塞3与泄压管2之间连接有第一压缩弹簧4，泄压管2右部设有隔离机构5，隔离机构5能够隔离氢氧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火化机尾气喷淋塔自动泄压装置，包括有喷淋塔(1)、泄压管(2)、活塞(3)和第一压缩弹簧(4)，喷淋塔(1)左上部连接有泄压管(2)，泄压管(2)内滑动式连接有活塞(3)，活塞(3)与泄压管(2)之间连接有第一压缩弹簧(4)，其特征是，还包括有隔离机构(5)和泄压机构(6)，泄压管(2)右部设有用于隔离氢氧化钠溶液的隔离机构(5)，喷淋塔(1)左上部设有用于使泄压管(2)持续泄压的泄压机构(6)。2.按照权利要求1所述的一种火化机尾气喷淋塔自动泄压装置，其特征是，隔离机构(5)包括有隔离网(51)、轴心(52)和挡板(53)，泄压管(2)内右部连接有隔离网(51)，泄压管(2)右部转动式连接有轴心(52)，轴心(52)上连接有用于隔挡氢氧化钠溶液的挡板(53)。3.按照权利要求2所述的一种火化机尾气喷淋塔自动泄压装置，其特征是，泄压机构(6)包括有支撑筒(61)、T型架(62)、第一滑动架(63)和第二压缩弹簧(64)，喷淋塔(1)左上部连接有支撑筒(61)，支撑筒(61)上部滑动式连接有T型架(62)，T型架(62)左部滑动式连接有第一滑动架(63)，第一滑动架(63)下部伸入泄压管(2)内，第一滑动架(63)位于活塞(3)左侧，T型架(62)右上部连接有第二压缩弹簧(64)，第二压缩弹簧(64)上端与支撑筒(61)接触。4.按照权利要求3所述的一种火化机尾气喷淋塔自动泄压装置，其特征是，还包括有用于疏通隔离网(51)的疏通机构(7)，疏通机构(7)包括有导套(71)、第二滑动架(72)和板刷(73)，泄压管(2)上下两侧均连接有导套(71)，上下两个导套(71)之间滑动式连接有第二滑动架(72)，第二滑动架(72)右部连接有板刷(73)，板刷(73)左右移动对隔离网(51)进行疏通。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡旭光，
申请(专利权)人：江西东晟智能设备集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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