一种用于洗涤塔的升气集液装置以及除雾器清洗方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于洗涤塔的升气集液装置，洗涤塔包括塔体以及沿着塔体内部自下而上依次设置的冷却部除雾器、升气集液装置、减湿部填充物和减湿部喷淋层，升气集液装置包括沿着塔体高度方向设置的至少两层导流层，导流层包括沿着塔体径向等间距设置的若干组导流叶片，导流叶片为V型结构，相邻两组导流叶片之间设有间隙，且上下相邻两层导流层的导流叶片错位排列；导流叶片端部通过传动机构与执行机构传动连接并调节导流叶片的开口方向或开口夹角；塔体圆周内壁设有汇流槽，且塔体外壁设有连接汇流槽的回流口。本发明专利技术可根据需要在气液分离模式和除雾器清洗模式之间灵活更换，不仅具有气液分流功能，而且能够对冷却部除雾器进行高效清洗。进行高效清洗。进行高效清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种用于洗涤塔的升气集液装置以及除雾器清洗方法


[0001]本专利技术涉及洗涤塔
，尤其涉及一种用于洗涤塔的升气集液装置以及除雾器清洗方法。

技术介绍

[0002]目前国内垃圾焚烧超低排放工艺普遍采用单塔双循环结构的湿法洗涤塔进行脱酸、脱白，湿法洗涤塔主要由冷却部和减湿部组成，焚烧烟气从湿法塔下部的入口烟道进入冷却部，与冷却部的冷却喷淋层喷出的冷却循环液接触，实现烟气降温和脱酸，大部分污染物在该过程被喷淋液吸收；烟气上行进入减湿部并与减湿循环液接触，实现烟气减湿脱白和深度净化。在洗涤塔的冷却部出口设置有除雾器，用于拦截烟气中夹带的液滴，避免对后续工艺结构产生不利影响。冷却部与减湿部通过升气集液装置分隔开，烟气透过升气集液装置进入减湿部，而减湿部喷淋的减湿循环液被升气集液装置收集后排至塔外设置的减湿水箱进行循环利用。由于冷却循环液中含有盐类以及杂质，长时间运行后尤其是循环液盐浓度较高时，在冷却部除雾器上容易结垢、结晶，甚至发生堵塞，影响除雾器的除雾效果，并会导致洗涤塔的压降增大，增加引风机电耗。因此，需要对除雾器进行清洗，避免影响系统高效运行。
[0003]在垃圾焚烧发电系统中湿法洗涤塔一般采用Na基吸收剂，相比于火电或其他采用Ca基吸收剂的行业，洗涤塔的除雾器结垢堵塞频率相对较低，许多垃圾焚烧湿法洗涤塔并未设置除雾器清洗装置，除雾器堵塞后需停炉将除雾器取出后进行清洗，耗时耗力，且影响洗涤塔的正常使用。中国专利CN 207356919 U公开了“一种变径单塔双循环脱酸脱白烟气湿法洗涤装置”，其单独设置了一套冲洗水模块、管道和除雾器冲洗装置，除雾器冲洗装置利用管道与冲洗水模块相连接。中国专利CN 113842712 A公开了“一种具备清洗功能的除雾器支撑件、补水系统以及补水方法”，该专利采用了一种具备清洗功能的除雾器支撑件，通过在除雾器支撑件上设置若干连接管和雾化喷嘴对除雾器进行清洗。上述除雾器的清洗方法需设置喷淋管道、喷嘴、泵、水箱等附件，系统结构复杂；需额外提供水源和喷射动力，长期运行水耗和电耗较大，运行成本较高；若长时间不运行，喷嘴也容易发生结晶结垢，造成清洗系统故障。

技术实现思路

[0004]专利技术目的：本专利技术的目的是提供一种升气集液装置，满足洗涤塔正常工作的同时，可便捷地调节工作模式，高效地实现对冷却部除雾器的清洗作业。
[0005]技术方案：本专利技术所述的一种用于洗涤塔的升气集液装置，洗涤塔包括塔体以及沿着塔体内部自下而上依次设置的冷却部除雾器、升气集液装置、减湿部填充物和减湿部喷淋层，所述升气集液装置包括沿着塔体高度方向设置的至少两层导流层，所述导流层包括沿着塔体径向等间距设置的若干组导流叶片，所述导流叶片为V型结构，相邻两组导流叶片之间设有间隙，且上下相邻两层导流层的导流叶片错位排列；所述导流叶片端部通过传
动机构与执行机构传动连接，所述执行机构通过传动机构控制导流叶片沿着轴向转动并调节导流叶片的开口方向或开口夹角；所述塔体圆周内壁位于导流层下方设有汇流槽，且塔体外壁设有连接汇流槽的回流口。
[0006]优选的，所述导流叶片为固定结构，且导流叶片的V型开口夹角α为60
‑
120
°
。
[0007]优选的，所述导流叶片根部连接有转轴，所述塔体侧壁上设有供转轴安装的支撑轴套，所述转轴一端与传动机构连接。
[0008]优选的，所述导流叶片可调节开口结构，且导流叶片的V型开口夹角α在0
‑
120
°
调节。
[0009]优选的，所述导流叶片包括第一导流叶片和第二导流叶片，所述第一导流叶片根部连接有第一转轴，所述第二导流叶片根部连接有第二转轴，所述第二转轴为沿着轴向开口的环形卡槽结构，且第二转轴的开口角度与导流叶片最大V型开口夹角一致；所述第一转轴转动卡装在第二转轴环形卡槽内。
[0010]优选的，所述第一转轴一端长度大于同侧第二转轴的长度，且塔体侧壁设有支撑第一转轴的第一支撑轴套；所述第二转轴另一端长度大于同侧第一转轴的长度，且塔体侧壁设有支撑第二转轴的第二支撑轴套；第一转轴通过第一传动机构与第一执行机构传动连接；第二转轴通过第二传动机构与第二执行机构传动连接。
[0011]优选的，所述塔体内导流层对应设有支撑横梁，支撑横梁方向与导流叶片垂直设置。
[0012]优选的，所述传动机构为齿轮传动机构或链条传动机构；所述执行机构为伺服电机或步进电机。
[0013]一种洗涤塔除雾器的清洗方法，包括采用升气集液装置的清洗步骤：步骤1：执行机构通过传动机构控制导流叶片沿着塔体径向转动，调节下层导流层每一导流叶片的V型开口朝向正上方；调节上层导流层每一导流叶片的V型开口朝向正上方或正下方，升气集液装置在此状态执行升气、集液功能；步骤2：如需对冷却部除雾器进行清洗作业，可通过执行机构和传动机构控制上层或下层导流层的每一导流叶片旋转，改变导流叶片的开口方向，使得减湿循环液穿过升气集液装置对冷却部除雾器进行清洗；步骤3：完成对冷却部除雾器清洗作业后，控制执行机构带动传动机构驱动上层导流层、下层导流层复位至步骤1状态。
[0014]优选的，如采用可调节开口结构的导流叶片，在步骤2中，分别通过与第一转轴配合设置的第一传动机构和第一执行机构、与第二转轴配合设置的第二传动机构和第二执行机构控制第一导流叶片与第二导流叶片分别向相对方向旋转0
‑
α/2
°
，改变导流叶片的开口夹角。
[0015]有益效果：与现有技术相比，本专利技术具有如下突出的优点：1、本专利技术实施例的升气集液装置，不仅具有气液分流功能，而且能够对冷却部除雾器进行高效清洗，可根据需要在气液分离模式和除雾器清洗模式之间灵活更换，可降低洗涤塔除雾器结晶停炉概率，有利于洗涤塔的连续稳定运行。2、冷却部除雾器的清洗水源取自水质较干净的减湿循环液，不仅节约了除雾器冲洗水，而且由于减湿循环液自由下落即可完成除雾器的清洗，无需提供额外动力，运行成本较低。3、本专利技术实施例的升气集液装置结构简单，塔内布置的导流叶片
以及塔外配合设置的动力系统，可降低清洗系统的复杂程度，从而提高洗涤塔的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术洗涤塔中升气集液装置的位置及结构示意图；图2为图1中A
‑
A向升气集液装置第一实施例结构俯视图；图3为图1中A
‑
A向升气集液装置第二实施例结构俯视图；图4为图2中导流叶片结构示意图；图5为图3中导流叶片结构示意图；图6为图1中升气集液装置的上层、下层导流叶片调节状态结构示意图；图7为图2中升气集液装置的上层导流叶片调节状态结构示意图；图8为图2中升气集液装置的下层导流叶片调节状态结构示意图；图9为图3中升气集液装置的上层导流叶片调节状态结构示意图；图10为图3中升气集液装置的上层、下层导流叶片调节状态结构示意图。
[0017]附图标记：1、塔体；2、冷却部除雾器；3、升气集液装置；301、导流叶片；302、转轴；30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于洗涤塔的升气集液装置，洗涤塔包括塔体（1）以及沿着塔体内部自下而上依次设置的冷却部除雾器（2）、升气集液装置（3）、减湿部填充物（4）和减湿部喷淋层（5），其特征在于，所述升气集液装置（3）包括沿着塔体高度方向设置的至少两层导流层，所述导流层包括沿着塔体径向等间距设置的若干组导流叶片（301），所述导流叶片（301）为V型结构，相邻两组导流叶片（301）之间设有间隙（311），且上下相邻两层导流层的导流叶片（301）错位排列；所述导流叶片（301）端部通过传动机构（305）与执行机构（306）传动连接，所述执行机构（306）通过传动机构（305）控制导流叶片（301）沿着轴向转动并调节导流叶片的开口方向或开口夹角；所述塔体（1）圆周内壁位于导流层下方设有汇流槽（307），且塔体（1）外壁设有连接汇流槽的回流口（308）。2.根据权利要求1所述的用于洗涤塔的升气集液装置，其特征在于，所述导流叶片（301）为固定结构，且导流叶片（301）的V型开口夹角α为60
‑
120
°
。3.根据权利要求2所述的用于洗涤塔的升气集液装置，其特征在于，所述导流叶片（301）根部连接有转轴（302），所述塔体（1）侧壁上设有供转轴安装的支撑轴套（303），所述转轴（302）一端与传动机构（305）连接。4.根据权利要求1所述的用于洗涤塔的升气集液装置，其特征在于，所述导流叶片（301）可调节开口结构，且导流叶片（301）的V型开口夹角α在0
‑
120
°
调节。5.根据权利要求4所述的用于洗涤塔的升气集液装置，其特征在于，所述导流叶片（301）包括第一导流叶片（301a）和第二导流叶片（301b），所述第一导流叶片（301a）根部连接有第一转轴（302a），所述第二导流叶片（301b）根部连接有第二转轴（302b），所述第二转轴（302b）为沿着轴向开口的环形卡槽结构，且第二转轴的开口角度与导流叶片最大V型开口夹角一致；所述第一转轴（302a）转动卡装在第二转轴（302b）环形卡槽内。6.根据权利要求5所述的用于洗涤塔的升气集液装置，其特征在于，所述第一转轴（302a）一端长度大于同侧第二转轴（302b）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽霞，沈宏伟，侯霞丽，钱琨，郭无双，
申请(专利权)人：光大环保技术研究院南京有限公司光大环保技术研究院深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：