本实用新型专利技术公开了一种高效脱硝装置，其结构包括脱硝塔、导气管、粗滤筒、进气口、分离管、流速降噪调节器、导流扇、消毒筒、排气口，本实用新型专利技术的分离管外一端设有相连通的流速降噪调节器，轨接架表面居中位置设有中点轴，轨接架设计成圆型结构体，其凹槽中部位置设有转动时保持其中点固定不变的中点轴，耐磨片与消声垫可沿滑层弧形摩擦，转动时具有平稳性，转动时内板对应增减内部结构的开口范围，轴杆通过中点轴保持直线安装结构，耐磨片组合消声垫使用，构成降噪结构，其内板转动中点不变，使得气流始终从降噪通道流过，具有消声、降噪作用，开口贯通结构可实现流速可调目的，能够有效提高脱硝装置的废气处理效率。脱硝装置的废气处理效率。脱硝装置的废气处理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效脱硝装置
[0001]本技术是一种高效脱硝装置，属于空气净化
技术介绍
[0002]脱硫脱硝是防止大气污染的重要技术措施之一，随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的需求也在增加，煤烟中的SO2已成为造成空气污染的主要原因，减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急。
[0003]现有的脱硝装置在作业过程中由于废气处理需求各有不同，管道配件安装限制也诸多不便，装置内部气体流通速度越快，则噪音越大，气流从开口范围不可调的通道流经时，容易对废气处理效果造成影响。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种高效脱硝装置，以解决现有的脱硝装置在作业过程中由于废气处理需求各有不同，管道配件安装限制也诸多不便，装置内部气体流通速度越快，则噪音越大，气流从开口范围不可调的通道流经时，容易对废气处理效果造成影响的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种高效脱硝装置，其结构包括脱硝塔、导气管、粗滤筒、进气口、分离管、流速降噪调节器、导流扇、消毒筒、排气口，所述脱硝塔上配设有固点安装的进气口，所述进气口内端卡接相连粗滤筒凹槽进口端，所述粗滤筒上部开口相连通导气管弯接口，所述导气管一端接头卡接脱硝塔表面上部通槽接口，所述脱硝塔下腔凹槽处设有分离管，所述分离管外一端通过流速降噪调节器相连通导流扇。
[0006]进一步地，所述流速降噪调节器包括轨接架、滑层、耐磨片、轴杆、防滑套、中点轴、消声垫，所述轨接架表面居中位置设有中点轴，所述中点轴对应配设在轴杆表面圆型凹槽点位上，所述轴杆表面两侧位置设有组合耐磨片使用的消声垫，所述耐磨片可沿滑层弧形摩擦，所述滑层由滑层内圈一体构成，所述轴杆组合防滑套安装相连一体，所述轨接架表面凹槽对应嵌接导流扇开口。
[0007]进一步地，所述消毒筒垂立安装在脱硝塔外一侧位置上。
[0008]进一步地，所述粗滤筒与消毒筒均采用垂立结构安装，且两者安装位置相间距。
[0009]进一步地，所述导流扇出气段相连通消毒筒。
[0010]进一步地，所述消毒筒表面配设有排气贯通的排气口。
[0011]进一步地，所述轴杆上下两端可对应顺着滑层摩擦。
[0012]进一步地，所述中点轴转动时保持其中点固定不变。
[0013]有益效果
[0014]本技术一种高效脱硝装置，分离管外一端设有相连通的流速降噪调节器，轨接架表面居中位置设有中点轴，轨接架设计成圆型结构体，其凹槽中部位置设有转动时保
持其中点固定不变的中点轴，耐磨片与消声垫可沿滑层弧形摩擦，转动时具有平稳性，转动时内板对应增减内部结构的开口范围，轴杆通过中点轴保持直线安装结构，耐磨片组合消声垫使用，构成降噪结构，其内板转动中点不变，使得气流始终从降噪通道流过，具有消声、降噪作用，开口贯通结构可实现流速可调目的，能够有效提高脱硝装置的废气处理效率。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种高效脱硝装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术的流速降噪调节器装配结构示意图；
[0018]图3为本技术的消声垫装配结构示意图；
[0019]图4为本技术的流速调节旋转结构示意图。
[0020]图中：脱硝塔
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1、导气管
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2、粗滤筒
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3、进气口
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4、分离管
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5、流速降噪调节器
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6、轨接架
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61、滑层
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62、耐磨片
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63、轴杆
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64、防滑套
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65、中点轴
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66、消声垫
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67、导流扇
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7、消毒筒
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8、排气口
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9。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种高效脱硝装置，其结构包括脱硝塔1、导气管2、粗滤筒3、进气口4、分离管5、流速降噪调节器6、导流扇7、消毒筒8、排气口9，所述脱硝塔1上配设有固点安装的进气口4，所述进气口4内端卡接相连粗滤筒3凹槽进口端，所述粗滤筒3上部开口相连通导气管2弯接口，所述导气管2一端接头卡接脱硝塔1表面上部通槽接口，所述脱硝塔1下腔凹槽处设有分离管5，所述分离管5外一端通过流速降噪调节器6相连通导流扇7，所述流速降噪调节器6包括轨接架61、滑层62、耐磨片63、轴杆64、防滑套65、中点轴66、消声垫67，所述轨接架61表面居中位置设有中点轴66，所述中点轴66对应配设在轴杆64表面圆型凹槽点位上，所述轴杆64表面两侧位置设有组合耐磨片63使用的消声垫67，所述耐磨片63可沿滑层62弧形摩擦，所述滑层62由滑层62内圈一体构成，所述轴杆64组合防滑套65安装相连一体，所述轨接架61表面凹槽对应嵌接导流扇7开口，所述消毒筒8垂立安装在脱硝塔1外一侧位置上，所述粗滤筒3与消毒筒8均采用垂立结构安装，且两者安装位置相间距，所述导流扇7出气段相连通消毒筒8，所述消毒筒8表面配设有排气贯通的排气口9，所述轴杆64上下两端可对应顺着滑层62摩擦，所述中点轴66转动时保持其中点固定不变。
[0023]本专利所说的轨接架61设计成圆型结构体，其凹槽中部位置设有转动时保持其中点固定不变的中点轴66，耐磨片63与消声垫67可沿滑层62弧形摩擦，转动时具有平稳性。
[0024]例如：在进行使用时，分离管5外一端设有相连通的流速降噪调节器6，轨接架61表面居中位置设有中点轴66，轨接架61设计成圆型结构体，其凹槽中部位置设有转动时保持其中点固定不变的中点轴66，耐磨片63与消声垫67可沿滑层62弧形摩擦，转动时具有平稳性，转动时内板对应增减内部结构的开口范围，轴杆64通过中点轴66保持直线安装结构，耐
磨片63组合消声垫67使用，构成降噪结构，其内板转动中点不变，使得气流始终从降噪通道流过，具有消声、降噪作用，开口贯通结构可实现流速可调目的，能够有效提高脱硝装置的废气处理效率。
[0025]本技术解决的问题是现有的脱硝装置在作业过程中由于废气处理需求各有不同，管道配件安装限制也诸多不便，装置内部气体流通速度越快，则噪音越大，气流从开口范围不可调的通道流经时，容易对废气处理效果造成影响，本技术通过上述部件的互相组合，分离管外一端设有相连通的流速降噪调节器，轨接架设计成圆型结构体，耐磨片组合消声垫使用，构成降噪结构，其内板转动中点不变，使得气流始终从降噪通道流过，具有消声、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效脱硝装置，其结构包括脱硝塔(1)、导气管(2)、粗滤筒(3)、进气口(4)、分离管(5)、流速降噪调节器(6)、导流扇(7)、消毒筒(8)、排气口(9)，其特征在于：所述脱硝塔(1)上配设有固点安装的进气口(4)，所述进气口(4)内端卡接相连粗滤筒(3)凹槽进口端，所述粗滤筒(3)上部开口相连通导气管(2)弯接口，所述导气管(2)一端接头卡接脱硝塔(1)表面上部通槽接口，所述脱硝塔(1)下腔凹槽处设有分离管(5)，所述分离管(5)外一端通过流速降噪调节器(6)相连通导流扇(7)。2.根据权利要求1所述的一种高效脱硝装置，其特征在于：所述流速降噪调节器(6)包括轨接架(61)、滑层(62)、耐磨片(63)、轴杆(64)、防滑套(65)、中点轴(66)、消声垫(67)，所述轨接架(61)表面居中位置设有中点轴(66)，所述中点轴(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：林培爱，陈熹，林超，
申请(专利权)人：福建圣达科技环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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